The utility model provides a measuring tool for measuring the spacing of large size rods in the odd number of involute teeth in an involute tooth, which can easily be measured on the machine tool for the maximum and minimum values of the distance between the large size bars of the odd number of involute teeth in the parts. A supporting cylinder corresponding to the aperture; a total of three rods; a gauge body consists of a gauge body and a large end perpendicular to the body of the gauge body, a large end that is symmetrical to the axis line of the body of a gauge, a small end containing the front end and the rear end. The distance between the end of the large end and the diameter of a rod is far away from the sides of the gauge body. Corresponding to the sum of the distance between the two adjacent alveolus, the distance between the front end of the small end and the end face of the large end corresponds to the minimum value of the rod spacing. The distance between the end face and the end face of the large end corresponds to the maximum value of the rod spacing. The middle part of the supporting cylinder is \ten\ shaped by the through hole on the protruding and the gauge body body. Connect.
【技术实现步骤摘要】
一种测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具
本技术涉及零件中渐开线齿内花键棒间距的量具,具体涉及一种测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具。
技术介绍
在许多风电齿轮变速箱中大量采用了包含有渐开线奇数齿内花键的零件5。参见图1和图2,该零件5的整体为包括直径为D3的圆柱通孔5-3的圆筒体,在圆柱通孔5-3的中间部分设有包含花键大径D1、花键中径D和花键小径D2的渐开线奇数齿内花键5-2。由图1和图2可见,该零件5中,圆柱通孔5-3的孔径D3大于渐开线内花键5-2的花键大径D1。本领域技术人员都知道,该零件5中的渐开线内花键5-2的内花键分度圆处的齿厚的检验可以通过测量棒间距M来实现。在该零件5中,棒间距M的值较大,大于300mm。传统的测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具通常需要两套,两套量具的结构相同,如图3所示,均为整体式结构,包括量规体1和分别固定连接于量规体1的两端并向同一方向垂直伸出的两根量棒3;两套量具不同的是两根量棒3内侧之间的内侧距离L,一套是两根量棒3内侧之间的内侧距离L为棒间距M的最大值,一套是两根量棒3内侧之间的内侧距离L为棒间距M的最小值。由于在该零件5中的棒间距M较大,大于300mm,故该传统的量具的整体尺寸必须设计得较大,加上该传统的量具为整体结构,因而存在如下技术问题;1、整体体积较大、比较笨重,在机床上对零件5中的渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距M的测量比较困难;2、测量零件5中的渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距M的最大值需要一套量具,测量零件5中的零件5中的渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距M的最大值则需 ...
【技术保护点】
1.测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具,包括量规体(1)和量棒(3),其特征在于:该量具为分体结构,还包括其长度(L3)与零件(5)中的圆柱通孔(5‑3)的孔径(D3)相对应的支撑圆柱(2);所述量棒(3)共有三根;所述量规体(1)包括量规本体(1‑6)和与该量规本体(1‑6)上下纵向垂直且与量规本体(1‑6)的轴心线对称的大端(1‑7)、包含前端面(1‑2)和后端面(1‑1)的小端(1‑8),以及由量规本体(1‑6)的中部向前水平延伸的凸起(1‑5),所述大端(1‑7)远离量规本体(1‑6)两侧的端面之间的距离与一根量棒(3)的直径(d)与两相邻齿槽的距离之和相对应,所述小端(1‑8)的前端面(1‑2)与大端(1‑7)的端面(1‑3)之间的距离(M2)与棒间距(M)的最小值对应,其后端面(1‑1)与大端(1‑7)的端面(1‑3)之间的距离(M1)与棒间距(M)的最大值对应,即,上述距离(M2)和距离(M1)分别满足以下公式;距离M2=(棒间距M的最小值 +直径d)×cos(90°/Z)‑直径d;距离M1=(棒间距M的最大值 +直径d)×cos(90°/Z)‑直径d,上述的 ...
【技术特征摘要】
1.测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具,包括量规体(1)和量棒(3),其特征在于:该量具为分体结构,还包括其长度(L3)与零件(5)中的圆柱通孔(5-3)的孔径(D3)相对应的支撑圆柱(2);所述量棒(3)共有三根;所述量规体(1)包括量规本体(1-6)和与该量规本体(1-6)上下纵向垂直且与量规本体(1-6)的轴心线对称的大端(1-7)、包含前端面(1-2)和后端面(1-1)的小端(1-8),以及由量规本体(1-6)的中部向前水平延伸的凸起(1-5),所述大端(1-7)远离量规本体(1-6)两侧的端面之间的距离与一根量棒(3)的直径(d)与两相邻齿槽的距离之和相对应,所述小端(1-8)的前端面(1-2)与大端(1-7)的端面(1-3)之间的距离(M2)与棒间距(M)的最小值对应,其后端面(1-1)与大端(1-7)的端面(1-3)之间的距离(M1)与棒间距(M)的最大值对应,即,上述距离(M2)和距离(M1)分别满足以下公式;距离M2=(棒间距M的最小值+直径d)×cos(90°/Z)-直径d;距离M1=(棒间距M的最大值+直径d)×cos(90°/Z)-直径d,上述的公式1和公式2中,Z为内花键齿数,直径d为量棒直径;所述量规本体(1-6...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄坤河,刘琴,李小春,
申请(专利权)人:重庆望江工业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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