用于捻线机等的四倍捻锭子制造技术

本发明专利技术涉及用于纺织纱的捻线机的四倍捻锭子，包括圆柱形提篮（２），进给筒管（１）支承在该提篮内部，上转动部件（３）和下转动部件（４），该上转动部件和下转动部件在彼此相对的方向上转动，并沿着纱的行程分别限定纱的第一通道（６）和第二通道（９），所述上转动部件（３）或所述下转动部件（４）中的一个由用于运动传递的外部装置操作，并通过外摆线传递机构将运动传递给另一转动部件，其中，行星元件（１６，３４）设置使得形成两个隆起，并沿着倾斜力线传递施加在所述外摆线传递装置的部件之间的力，从而允许锭子的重量从所述上转动部件（３）传递给下转动部件（４）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于捻线机的四倍捻锭子，尤其涉及用于将转动运动传递给所述锭子的各种转动元件的装置。本专利技术涉及捻线机等领域。加捻操作具有将两根或多根线捻在一起的目的。所获得的线根据所用线的数量称为单根线或多根线。该操作受到两个机器的影响，将两根或多根线组合的并线机，和一旦它们结合就将线捻在一起的加捻器。或者，每根将进行加捻的线都来自不同筒管。如所知的那样，本领域中当前使用的如加捻器之类的多捻锭子面对卷绕在筒管上的双线或卷绕在叠加在同一锭子中的两个筒管上的单线都沿着行程从筒管上卷绕，该行程通过绕着筒管转动的装置，给它们扭距。这些扭矩的重要性是由于所获得的纱线除了相对于其初始状态由于扭矩而提高的方面之外，还具有较高阻力和规律性这一事实。这样，加捻用于产生高质量纱线。尤其是，市场上现有各种捻线机，它们的区别在于，它们使纱线获得不同数量的扭矩。为了获得适合于使最终产品具有期望特征的大量扭矩，可以增大锭子的转动部件的转速，或者可以减小纱线的收集速度。或者，在不增大同一转动部件的转速的情况下，对于转动部件的每一转，都可以使同一纱线具有较高数量的扭矩，从而避免较大磨损，并且不减小纱线的收集速度，从而避免较低的生产率。根据Armando D’Agnolo的专利EP1007773，用于纺织线和纱的多扭矩加捻锭子包括进给筒管的支架，该支架保持静止，还包括在相对方向上转动的两个部件，分别是位于筒管下面的内转动部件和外转动部件，该转动部件彼此并相对于锭子的轴线同轴，和位于筒管上方的偏转元件。从筒管退绕的线首先通过位于筒管上方的偏转元件，然后朝内部转动部件下降，在筒管周围限定内气圈，并通过在所述内转动部件上产生的通道。当它到达设置在锭子的转轴上的所述通道的出口时，纱通过与外转动部件整体形成的第二偏转元件，随后通过在所述外转动部件内部形成的通道，从中退出，并上升，限定外气圈，最终传送到收集装置。在该行程期间，每个转动部件的每一转，纱都受到两个扭矩。筒管上方包括至少一个线张紧装置，并且该筒管位于封闭容器或提篮内部，该封闭容器或提篮从锭子的支架延伸到上偏转元件。锭子的特征包括，对于其行程的至少一部分，线能够形成自由气圈，即该气圈的外部不受容器限定。参照转动部件的驱动，根据专利EP1007773，锭子的两个转动部件之一由传统驱动装置驱动，如传动带，它将运动从电机传递到与转动部件整体形成的滑轮，而另一个由无刷电机操作。Teijin Seiki Co.，的专利申请EP0611841中提出的技术方案包括两个转动部件，它们对纱和提篮施加期望的转动，其中，即使纱受到必要加捻之前的行程相对于专利EP1007773不同，线的进给装置或将加捻的套筒也受到定位。而且，参照专利申请EP0611841中的转动部件，传动带将运动传递给两个转动元件中的一个，但是从直接连接到传动带上的转动元件到第二转动元件的运动传递由外摆线减速器实现。如所知的那样，外摆线减速器为运动转换系统，它包括内部元件，该内部元件具有圆形截面，与环绕它的具有圆形截面的三个或多个中间元件接触，所述中间元件又与具有圆形截面的空心元件的内表面接触，该空心元件又环绕它们。这类减速器也称为行星减速器，通过保持外部空心元件固定，环绕内部元件(也称为太阳)的轴的转动导致环绕它们的轴的中间元件(也称为行星元件)的转动运动，同时导致环绕太阳元件的这些行星元件的公转。通过插入到邻近行星元件之间的合适自由空间中，圆形元件的叉子，也称为行星保持件，所述叉子支承由行星元件在移动中所施加的推力，并开始跟随环绕太阳元件的同一圆形轨迹，使行星保持件元件相对于太阳元件以降低的速度转动运动。也已知的是，使外摆线减速器尤其有用的特征包括允许获得较高减速比的这些运动传递机构，通过传递高扭矩和在退出轴上支承重载荷。专利申请EP0611841提出的技术方案是上述外摆线系统的变型，其中行星保持件保持静止。而且，运动不是通过外摆线减速器的内部元件而是通过外部元件传递给行星元件。作为由外部元件施加的转动的结果，行星元件绕着他们自己转动，不能绕着太阳元件移动，由于与行星保持件的叉子接触防止了它们绕着太阳元件的公转，所以它们是静止的。由于行星元件只能绕着它们自己转动，所以它们将转动运动传递给太阳元件，这减少了它们在相反方向上相对于外部元件转动。专利申请具有外摆线减速器的各种实施例，但是只是对它们进行了简要描述，并未详细公开它们的生产和装配。因此专利申请EP0611841提出的技术方案是不切合实际的，在所给定信息的基础上，不可能获得外摆线减速器的实际实现方法的公开，该外摆线减速器从传动带驱动的转动部件将移动传递给其转动运动通过所述外摆线减速器传递的转动部件。此外，即使本领域技术专家将克服描述的不足，他们在进一步考虑的基础上完善描述的不足，这些在任何情况下都是不明显和不显而易见的，并且因此生产减速器，从专利申请EP0611841可获得的信息也将导致生产提篮的重量和行星保持件的重量由行星元件支承的四倍捻锭子。因此，在行星保持件和行星元件之间，不仅由于防止行星元件绕着太阳元件公转的接触而产生应力，而且由于支承行星保持件和提篮的接触而产生辅助应力。该辅助应力具有几个缺陷，如吸收功率增大，行星元件和行星保持件之间的接触中极限PV可能过大(PV值是接触表面的突起上的特定载荷P与接触表面的速度V的乘积；当摩擦所产生的温度升高到允许材料彼此接触的最大值时，达到极限PV)，行星元件的滚动中的较高摩擦，及所导致的外摆线减速器的元件的使用寿命显著减少，尤其是行星保持件(由具有较低摩擦系数的材料适当制成，然而却承受较大摩擦)。此外，减速元件上应力因锭子形成的重量明显减小而变化(或者在纱从同一锭子上退绕期间，筒管重量减小)，和随着在空筒管替换中新筒管的插入而增大，包括作用在减速器元件上的应力变化，该应力在某些情况下可以是无负载的。通过使用合适定位的预载荷弹簧应当可以避免这种可能性。然而，该技术方案需要在装置的接触点中整体应力增大，因此而减少疲劳寿命。不仅根据这一点，而且根据可以在专利申请EP0611841的概念基础上在上述限制范围内从中衍生的构造，行星保持件也将沿着与锭子元件的转轴垂直的平面上的力线受到应力，所述应力可由提篮的摆动所导致，该摆动由线绕着自身的转动所导致。这类应力需要使用特殊的防倾覆轴承。而且，参照由于纱绕着从之退绕的筒管的转动而导致的类似摆动，专利申请EP0611841的描述不能理解，并且当减速器能够进行防倾覆功能时，或者如果也在这种情况下，应当封装防倾覆轴承。因此，本专利技术的目的是提供用于捻线机的多倍捻锭子，它由于用于将转动运动传递给所述锭子的不同转动部件的完美传递装置，尤其是外摆线型的，其中小心地避免了干扰运动传递功能的应力，其特征在于，良好的应力分配和较长的疲劳寿命。而且，本专利技术的目的是提供将转动运动传递给锭子的不同转动部件的传递装置，尤其是外摆线型的，它简单并且易于装配，甚至可以无序(out-of-line)装配，即不需要将传递装置的不同元件逐一插入到锭子上，而是具有单独装配它的可能性，随后将它装配到锭子上。本专利技术的另一目的是保证多倍捻锭子的高生产率，尽管具有较高的利用率。本专利技术所述这些目的通过提供用于纺织纱的捻线机的四倍捻锭子来实本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于纺织纱的捻线机的四倍捻锭子，包括圆柱形提篮（２），进给筒管（１）保持静止并支承在该提篮内部，上转动部件（３）和下转动部件（４）位于圆柱形提篮（２）下面，并与之同轴，该上转动部件和下转动部件在彼此相对的方向上转动，并沿着纱的行程分别限定纱的第一通道（６）和第二通道（９），所述行程由位于筒管（１）上方的偏转元件进一步限定，偏转元件（８）沿着所述第一通道（６）定位，偏转元件（１２）沿着所述第二通道（９）定位，所述上转动部件（３）或所述下转动部件（４）由外部运动传递装置操作，并利用外摆线传递装置将运动传递给所述下转动部件（４）或传递给所述上转动部件（３），该外摆线传递装置的内部元件与所述下转动部件（４）为一整体，其外部元件与所述上转动部件（３）为一整体，其中，行星元件（１６，３４）绕着它们自身转动，并利用行星保持件元件（１８，２８，３０，３３）保持在相同位置处，并被设置成形成两个隆起，分别为下隆起和上隆起，所述两个隆起中的每一个的行星元件（１６，３４）沿着斜力线传递施加在所述外摆线传递装置的部件之间的力，所述两个隆起中的至少一个的行星元件（１６，３４）传递向下会聚的力，从而将集中在所述上转动部件（３）上的锭子的重量传递给所述下转动部件（４）。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R巴迪亚利，F达尼奥洛，
申请(专利权)人：SAVIO纺织机械责任有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]