一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，包括工件装夹机构以及刀具进给机构；工件装夹机构包括用于套装工件的芯轴、用于驱动芯轴旋转的第一驱动器，以及用于安装第一驱动器和芯轴的安装座一，所述芯轴与工件的内径相匹配，芯轴、第一驱动器和安装座一位于同一直线上；所述刀具进给机构包括砂轮、驱动砂轮旋转的第二驱动器、驱动砂轮沿Z轴方向运动的第三驱动器；还包括基座一、基座二和安装座二；基座一沿Y轴方向设有导轨一，基座二沿X轴方向设有导轨二；基座一通过导轨一与基座二连接，工件装夹机构通过安装座二与导轨二连接；安装座二连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器。本实用新型专利技术结构精简、成本低。

A gear hobbing machine suitable for carbide disc V slot cutter

The utility model discloses a tooth opening machine for a hard alloy disc V slot knife, including a workpiece clamping mechanism and a tool feed mechanism. The workpiece clamping mechanism includes a core shaft for a set of pieces, a first drive for driving the core axis to rotate, and an installation seat for the installation of a first driver and a core shaft. The inner diameter of the workpiece is matched, the core shaft, the first drive and the mounting seat are on the same line, and the tool feed mechanism includes a grinding wheel, a second drive driven by a driving wheel, a third drive driving the grinding wheel moving along the Z axis, and a base one, a base two, and an installation seat two, and a guide with a guide along the direction of the Y axis. On the one hand, the base two is provided with a guide two along the X axis; the base is connected to the base two through the guide rail, and the workpiece clamping mechanism is connected to the guide two through the installation seat two; the installation seat two is connected to a fourth drive for driving the workpiece clamping mechanism to move along the X axis. The structure of the utility model is simplified and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机
本技术涉及刀具制备设备
，更具体地，涉及一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机。
技术介绍
如图1所示，为一种硬质合金圆盘V槽刀，其通过对硬质合金圆盘进行开齿得来。CN201420663224.6公开了一种圆盘刀具开齿机，结构复杂、成本高。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种结构精简、成本较低的适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：提供一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，包括工件装夹机构以及刀具进给机构；所述工件装夹机构包括用于套装工件的芯轴、用于驱动芯轴旋转的第一驱动器，以及用于安装第一驱动器和芯轴的安装座一，所述芯轴与工件的内径相匹配，所述芯轴、第一驱动器和安装座一位于同一直线上；所述刀具进给机构包括砂轮、驱动砂轮旋转的第二驱动器、驱动砂轮沿Z轴方向运动的第三驱动器；还包括基座一、基座二和安装座二；所述基座一沿Y轴方向设有导轨一，基座二沿X轴方向设有导轨二；基座一通过导轨一与基座二连接，工件装夹机构通过安装座二与导轨二连接；所述安装座二连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器。本方案中，通过基座一和基座二的叠加设置实现工件装夹机构X轴、Y轴方向的运动，通过位于同一直线的芯轴、驱动器和安装座一的设计，实现工件的装夹在能保证加工精度和效率的前提下，结构精简、成本较低；并且，一次能加工多个工件，提高了工作效率。进一步地，所述安装座一包括位于同一直线的左安装座和右安装座；所述左安装座与第一驱动器连接，第一驱动器的输出端设有用于沿水平方向固定工件的固定装置；右安装座设有用于锁紧芯轴的锁紧装置。进一步地，所述基座二通过手动调节螺栓在基座一上运动。在加工过程中，由于Y轴移动无需经常进行，使用手动调节完全能满足要求，并能保证工作效率，降低成本。进一步地，所述刀具进给机构包括设置在基座一上的安装座三，所述安装座三上沿Z轴方向设有导轨三，所述导轨三上设有U型滑块，砂轮和第二驱动器通过固定板与U型滑块连接；第三驱动器与U型滑块连接。进一步地，所述基座一和安装座三上均设有用于防超行程的限位开关，确保移动的安全性能。进一步地，为了精简体积，所述第三驱动器沿Z轴方向设置。进一步地，所述第二驱动器设置在砂轮的上方，通过皮带与砂轮主轴连接，砂轮主轴沿Y轴方向设置，缩小了体积。进一步地，所述第一驱动器、第三驱动器、第四驱动器均为伺服电机，使得移动精度得到保证。进一步地，还包括设置在工件装夹机构外围的保护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计巧妙，结构紧凑，工件能够实现A轴、X轴、Y轴三轴运动，砂轮实现旋转、Z轴两轴运动，能够满足自动化的同时，精度高、成本低。附图说明图1为硬质合金V槽刀结构示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图2所示，本实施例提供一种适用于硬质合金V槽刀的开齿机。包括工件装夹机构以及刀具进给机构；工件装夹机构包括用于套装工件15的芯轴12、用于驱动芯轴12旋转的第一驱动器11，以及用于安装第一驱动器11和芯轴15的安装座一，芯轴12与工件的内径相匹配，芯轴15、第一驱动器11和安装座一位于同一直线上；所述刀具进给机构包括砂轮22、驱动砂轮22旋转的第二驱动器21、驱动砂轮22沿Z轴方向运动的第三驱动器31；还包括基座一47、基座二45和安装座二42；所述基座一47沿Y轴方向设有导轨一46，基座二45沿X轴方向设有导轨二44；基座一47通过导轨一46与基座二45连接，工件装夹机构通过安装座二42与导轨二44连接；所述安装座二42连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器41。安装座一包括位于同一直线的左安装座13和右安装座14；所述左安装座13与第一驱动器11连接，第一驱动器11的输出端设有用于沿水平方向固定工件15的固定装置；右安装座14设有用于锁紧芯轴的锁紧装置。基座二45通过手动调节螺栓在基座一47上运动。刀具进给机构包括设置在基座一47上的安装座三35，所述安装座三35上沿Z轴方向设有导轨三32，所导轨三32上设有U型滑块33，砂轮22和第二驱动器21通过固定板34与U型滑块33连接；第三驱动器31的输出端与U型滑块34连接。基座一47和安装座三35上均设有用于防超行程的限位开关。第三驱动器31沿Z轴方向设置。第二驱动器21设置在砂轮22的上方，通过皮带与砂轮主轴23连接，砂轮22主轴沿Y轴方向设置。第一驱动器11、第三驱动器31、第四驱动器41均为伺服电机。还包括设置在工件装夹机构外围的保护罩48。本实施例的工作流程如下。S1.调整工件夹装机构在Y轴方向的位置。通过手动调节螺栓驱动基座二45沿导轨一运动，调整工件在Y轴方向的位置。S2.装夹工件。取下芯轴12，将待开齿的硬质合金圆盘套装在芯轴12上，根据芯轴的长度可以套装多个硬质合金圆盘。将芯轴通过锁紧装置安装在左安装座13和右安装座14之间；左安装座13上设有固定装置，包括锁紧环和限定锁紧环环径的锁紧螺栓；松开锁紧螺栓，调整锁紧环在芯轴的位置，使得多个待加工工件紧密在一起，达到工件在X轴方向的固定。S3.对刀。通过第四驱动器41驱动安装座二42在基座45的导轨二44上运动，调节工件X轴方向上的位置；通过第三驱动器31驱动滑块33在导轨三32上运动，从而带动砂轮在Z轴方向运动，实现砂轮在Z轴方向上的对刀点。通过分别设置在导轨二和导轨三上的限位开关以防止工件在X轴方向以及砂轮在Z轴方向超行程。S4.开齿。当砂轮22研磨到预先设定的圈数后，完成一个V槽，通过第一驱动器11驱动芯轴15旋转一定角度，进行第二个V槽的开齿。本实施例开齿机在满足工作效率和精度的同时，结构精简、成本低，具有推广意义。附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，包括工件装夹机构以及刀具进给机构；其特征在于，所述工件装夹机构包括用于套装工件的芯轴、用于驱动芯轴旋转的第一驱动器，以及用于安装第一驱动器和芯轴的安装座一，所述芯轴与工件的内径相匹配，所述芯轴、第一驱动器和安装座一位于同一直线上；所述刀具进给机构包括砂轮、驱动砂轮旋转的第二驱动器、驱动砂轮沿Z轴方向运动的第三驱动器；还包括基座一、基座二和安装座二；所述基座一沿Y轴方向设有导轨一，基座二沿X轴方向设有导轨二；基座一通过导轨一与基座二连接，工件装夹机构通过安装座二与导轨二连接；所述安装座二连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器。

【技术特征摘要】
1.一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，包括工件装夹机构以及刀具进给机构；其特征在于，所述工件装夹机构包括用于套装工件的芯轴、用于驱动芯轴旋转的第一驱动器，以及用于安装第一驱动器和芯轴的安装座一，所述芯轴与工件的内径相匹配，所述芯轴、第一驱动器和安装座一位于同一直线上；所述刀具进给机构包括砂轮、驱动砂轮旋转的第二驱动器、驱动砂轮沿Z轴方向运动的第三驱动器；还包括基座一、基座二和安装座二；所述基座一沿Y轴方向设有导轨一，基座二沿X轴方向设有导轨二；基座一通过导轨一与基座二连接，工件装夹机构通过安装座二与导轨二连接；所述安装座二连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器。2.根据权利要求1所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述安装座一包括位于同一直线的左安装座和右安装座；所述左安装座与第一驱动器连接，第一驱动器的输出端设有用于沿水平方向固定工件的固定装置；右安装座设有用于锁紧芯轴的锁紧装置。3.根据权利要求1或2所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可夫，
申请(专利权)人：株洲三鑫硬质合金生产有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43