杆端铣柄专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种杆端铣柄专用工装，它包括底板，所述底板的左段上设置有定位块，所述定位块的左段顶面为一个V型块，V型块的V型槽口向上且V型槽口纵向布置，所述V型块的后侧设置有调节挡板，所述调节挡板上从后向前旋置有一个调节螺栓，所述定位块的右段前侧设置有一个靠山，所述定位块的右段顶面上通过螺栓连接设置有向上的连接块，所述底板的右段上连接有向上的气缸，所述气缸的伸缩端连接有气缸连接块，气缸连接块通过一个销钉连接有活动块，有一个倒置的Z字型的压板连接于连接块以及活动块的顶部。本实用新型专利技术杆端铣柄专用工装具有加工效率高，生产成本低的优点。

Special tooling for rod end milling handle

The utility model relates to a special tooling of a rod end milling handle, which includes a bottom plate. The left section of the floor is provided with a positioning block, the top of the left segment of the positioning block is a V type block, the V groove of the V block is vertically arranged up and the V type slot is arranged longitudinally, and the rear side of the V block is provided with an adjusting baffle, and the adjustment baffle is from the back to the back. The front side of the right segment of the positioning block is provided with a backrest. The top surface of the right segment of the positioning block is connected with an upward connecting block by a bolt. The right segment of the floor is connected with an upward cylinder, and the telescopic end of the cylinder is connected with a gas cylinder connection block, and the cylinder connection block passes through a one. The pin is connected with a movable block, and an inverted Z type pressing plate is connected to the top of the connecting block and the movable block. The utility model has the advantages of high processing efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
杆端铣柄专用工装
本技术涉及一种杆端铣柄专用工装，属于铣加工夹具

技术介绍
本技术杆端铣柄专用工装出现之前，传统的杆端铣柄一般在铣床上作业或者在加工中心作业，在铣床上作业时普铣效率低，而加工中心作业成本高，因此寻求一种加工效率高，生产成本低的杆端铣柄专用工装尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种加工效率高，生产成本低的杆端铣柄专用工装。本技术的目的是这样实现的：一种杆端铣柄专用工装，它包括底板，所述底板的左段上设置有定位块，所述定位块的左段顶面为一个V型块，V型块的V型槽口向上且V型槽口纵向布置，所述V型块的后侧设置有调节挡板，所述调节挡板上从后向前旋置有一个调节螺栓，所述定位块的右段前侧设置有一个靠山，所述定位块的右段顶面上通过螺栓连接设置有向上的连接块，所述底板的右段上连接有向上的气缸，所述气缸的伸缩端连接有气缸连接块，气缸连接块通过一个销钉连接有活动块，有一个倒置的Z字型的压板连接于连接块以及活动块的顶部。作为一种优选，所述压板包括中间的竖段，竖段的下端向左刚性连接有左横段，竖段的上端向右刚性连接有右横段，其中左横段的左端位于V型块的正上方，左横段的中部与连接块的顶部通过销钉连接，右横段的右端与活动块的顶部通过销钉连接。作为一种优选，气缸的伸缩端与气缸连接块螺纹连接。一种杆端铣柄专用工装的使用方法如下：底板通过螺栓与坎门数控车的托板连接，零件纵向放置于V型块的V型槽口内，调节螺栓的前端与零件的后端接触，通过调节螺栓把零件定好长度位置，靠山的左侧与零件的右侧接触，靠山定好零件的旋转位置，气缸动作，使得压板的左端下压将零件夹紧，整个杆端铣柄专用工装放置在坎门数控车的托板上，调节好中心，启动车床主轴带动铣刀，铣刀即可对零件进行加工。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术杆端铣柄专用工装具有加工效率高，生产成本低的优点。另外还设计合理，结构简单，制造成本较低，操作简便等特点，采用启动夹紧，铣加工工序无需铣床来加工，车床也可代替铣床铣加工，并提高了效率，降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术杆端铣柄专用工装的立体图。图2为本技术杆端铣柄专用工装的工作示意图。其中：托板1底板2调节螺栓3调节挡板4定位块5零件6连接块7压板8靠山9活动块10气缸连接块11气缸12车床主轴13铣刀14。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及的一种杆端铣柄专用工装，它包括底板2，所述底板2的左段上通过螺栓连接设置有定位块5，所述定位块5的左段顶面为一个V型块，V型块的V型槽口向上且V型槽口纵向布置，所述V型块的后侧设置有调节挡板4，所述调节挡板4上从后向前旋置有一个调节螺栓3，所述定位块5的右段前侧设置有一个靠山9，所述定位块5的右段顶面上通过螺栓连接设置有向上的连接块7，所述底板2的右段上通过螺栓连接有向上的气缸12，所述气缸12的伸缩端连接有气缸连接块11，气缸12的伸缩端与气缸连接块11螺纹连接，气缸连接块11通过一个销钉连接有活动块10，有一个倒置的Z字型的压板8连接于连接块7以及活动块10的顶部，所述压板8包括中间的竖段，竖段的下端向左刚性连接有左横段，竖段的上端向右刚性连接有右横段，其中左横段的左端位于V型块的正上方，左横段的中部与连接块7的顶部通过销钉连接，右横段的右端与活动块10的顶部通过销钉连接。一种杆端铣柄专用工装的使用方法如下：底板通过螺栓与坎门数控车的托板1连接，零件6纵向放置于V型块的V型槽口内，调节螺栓3的前端与零件6的后端接触，通过调节螺栓3把零件6定好长度位置，靠山9的左侧与零件6的右侧接触，靠山9定好零件6的旋转位置，气缸12动作，使得压板8的左横段下压，压板的左横段与V型块将零件6夹紧，整个杆端铣柄专用工装放置在坎门数控车的托板1上，调节好中心，启动车床主轴13带动铣刀14，即可使用，铣刀14即可对零件6进行加工。杆端铣柄专用工装安装在坎门数控车托板上，通过调节坎门数控车上的前后丝杠来保证工装的前后中心，由于机床本身的中心高，加上工装安装在托板上的底板来保证工装上下的中心。调好工装中心后打好定位销锁紧螺钉即可。批量产品加工时，操作工把零件安装在V型块上，球头扁位贴住靠山，按动按钮，夹紧零件，松开工件，重复动作夹紧零件，确保零件球头扁位靠住工装基准面，即可铣扁。加工出的扁位尺寸位置公差稳定，精度高，同时降低工人劳动强度。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆端铣柄专用工装，其特征在于它包括底板(2)，所述底板(2)的左段上设置有定位块(5)，所述定位块(5)的左段顶面为一个V型块，V型块的V型槽口向上且V型槽口纵向布置，所述V型块的后侧设置有调节挡板(4)，所述调节挡板(4)上从后向前旋置有一个调节螺栓(3)，所述定位块(5)的右段前侧设置有一个靠山(9)，所述定位块(5)的右段顶面上通过螺栓连接设置有向上的连接块(7)，所述底板(2)的右段上连接有向上的气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端连接有气缸连接块(11)，气缸连接块(11)通过一个销钉连接有活动块(10)，有一个倒置的Z字型的压板(8)连接于连接块(7)以及活动块(10)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种杆端铣柄专用工装，其特征在于它包括底板(2)，所述底板(2)的左段上设置有定位块(5)，所述定位块(5)的左段顶面为一个V型块，V型块的V型槽口向上且V型槽口纵向布置，所述V型块的后侧设置有调节挡板(4)，所述调节挡板(4)上从后向前旋置有一个调节螺栓(3)，所述定位块(5)的右段前侧设置有一个靠山(9)，所述定位块(5)的右段顶面上通过螺栓连接设置有向上的连接块(7)，所述底板(2)的右段上连接有向上的气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端连接有气缸连接块(11)，气缸连接块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，段勋，
申请(专利权)人：无锡鹰贝精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32