一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端均设有横板，两个所述横板的底部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外侧壁均固定连接有从动轮，两个所述横板的底部均固定连接有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有与从动轮相互啮合的第一主动轮，两个所述转动杆的内部均设有螺纹腔，两个所述螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部分别贯穿相对的转动杆侧壁并均固定连接有固定板。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，在有效地对待加工件起到夹紧效果的同时，能够保证其不会被损坏。

Machining fixture for workpiece with tapered hole on CNC machine tool

The utility model discloses a machining fixture for a workpiece with a conical hole on a CNC machine tool. The upper end of the base is symmetrically provided with two supporting plates, the upper ends of the two supporting plates are both equipped with a transverse plate, and the bottom of the two said transverse plates are all connected with a rotating rod, and the outside wall of the two said rotating rods is fixed. The connection has a moving wheel, and the bottom of the two transverse plates are fixed with the first servo motor. The end of the output shaft of the two first servo motor is fixed connected to the first active wheel that is meshed with the moving wheel. The internal of the two said rotating rods are both equipped with a threaded cavity, and the two thread cavities are threaded to connect threads. The bottom of the two threaded rods is respectively penetrated through the opposite side walls of the rotating rods and are fixedly connected with a fixed plate. The utility model has the advantages of reasonable structure design and simple operation, and can ensure that it will not be damaged when the clamping effect is effectively treated.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具
本技术涉及加工夹具
，尤其涉及一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具。
技术介绍
在我国，工业的发展十分迅速，在工厂的生产过程中，如何对一个待加工器件进行有效夹紧是一个十分重要的问题，因为当夹紧效果不充分时，会对加工的过程造成很大的影响，并且一些带有锥形孔的加工器件，由于其具有贯穿的锥孔，很容易由于夹具用力过猛导致器件损坏，为此我们设计了一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的夹具容易使带有锥孔的待加工件造成不可弥补的损坏，而提出的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其在有效地对待加工件起到夹紧效果的同时，能够保证其不会被损坏。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端均设有横板，两个所述横板的底部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外侧壁均固定连接有从动轮，两个所述横板的底部均固定连接有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有与从动轮相互啮合的第一主动轮，两个所述转动杆的内部均设有螺纹腔，两个所述螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部分别贯穿相对的转动杆侧壁并均固定连接有固定板，两个所述横板的底部均设有限位装置，两个所述限位装置的底部分别于相对的固定板的上端侧壁固定连接，两个所述支撑板的侧壁均设有移动装置，两个所述移动装置相对的侧壁均设有抬升板，两个所述抬升板的上端连接有待加工件，所述待加工件的两侧均贯穿设有锥形孔，两个所述固定板的底部均设有与锥形孔相配合的锥形块。优选地，所述限位装置包括固定在横板底部的中空杆，所述中空杆的内部设有中空腔，所述中空腔的内顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的下端贯穿中空杆的底部侧壁并与固定板的上端侧壁固定连接。优选地，所述中空腔的内顶部堆对称设有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的上端通过环形块连接，所述环形块的内侧壁与第一限位杆的外侧壁滑动连接。优选地，所述移动装置包括固定在支撑板侧壁上的放置板，所述放置板的侧壁设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有齿条板，所述放置板的侧壁固定连接有多个第二伺服电机，多个所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有与齿条板相配合的第二主动轮，所述齿条板的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁设有横杆，所述横杆远离固定块的一端与抬升板的侧壁固定连接。优选地，所述底座的上端对称设有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆分别贯穿相对的齿条板并与其滑动连接。优选地，所述底座的底部固定连接有放置块。本技术中，当需要进行夹紧使，将待加工件放置在两个抬升板上，启动第二伺服电机，带动第二主动轮转动，在第二主动轮转动的过程中，能够带动齿条板进行抬升，在两个齿条板在上升的过程中，在两个固定块和横杆的作用下，使两个抬升板将待加工件进行抬升，启动两个第一伺服电机，带动第一主动轮转动，在第一主动轮的作用下，使转动杆转动，由于固定板与螺纹杆为固定连接，而固定板在限位装置的作用下，能够保证垂直运动，从而使螺纹杆只能进行垂直运动，从而带动两个固定板和锥形块下降，锥形块与锥形孔相贴合，能够保证锥形孔的稳定性，不会使待加工件损坏。本技术结构设计合理，操作简单，在有效地对待加工件起到夹紧效果的同时，能够保证其不会被损坏。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具的A处结构放大图；图3为本技术提出的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具的B处结构放大图。图中：1底座、2抬升板、3第二限位杆、4第一主动轮、5第一伺服电机、6横板、7从动轮、8转动杆、9固定板、10锥形块、11待加工件、12螺纹杆、13支撑板、14第二伺服电机、15第二主动轮、16齿条板、17放置板、18横杆、19固定块、20中空杆、21环形块、22第一限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座1，底座1的上端对称设有两个支撑板13，两个支撑板13的上端均设有横板6，两个横板6的底部均转动连接有转动杆8，两个转动杆8的外侧壁均固定连接有从动轮7，两个横板6的底部均固定连接有第一伺服电机5，两个第一伺服电机5的输出轴末端均固定连接有与从动轮7相互啮合的第一主动轮4，两个转动杆8的内部均设有螺纹腔，两个螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的底部分别贯穿相对的转动杆8侧壁并均固定连接有固定板9，两个横板6的底部均设有限位装置，两个限位装置的底部分别于相对的固定板9的上端侧壁固定连接，两个支撑板13的侧壁均设有移动装置，两个移动装置相对的侧壁均设有抬升板2，两个抬升板2的上端连接有待加工件11，待加工件11的两侧均贯穿设有锥形孔，两个固定板9的底部均设有与锥形孔相配合的锥形块10。本技术中，限位装置包括固定在横板6底部的中空杆20，中空杆20的内部设有中空腔，中空腔的内顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底部固定连接有第一限位杆22，第一限位杆22的下端贯穿中空杆20的底部侧壁并与固定板9的上端侧壁固定连接，能对固定板9起到限位的效果，保证螺纹杆12能够进行升降运动，中空腔的内顶部堆对称设有两个第二弹簧，两个第二弹簧的上端通过环形块21连接，环形块21的内侧壁与第一限位杆22的外侧壁滑动连接，能够保证第一限位杆22的稳定性，移动装置包括固定在支撑板13侧壁上的放置板17，放置板17的侧壁设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有齿条板16，放置板17的侧壁固定连接有多个第二伺服电机14，多个第二伺服电机14的输出轴末端固定连接有与齿条板16相配合的第二主动轮15，齿条板16的侧壁固定连接有固定块19，固定块19的侧壁设有横杆18，横杆18远离固定块19的一端与抬升板2的侧壁固定连接，底座1的上端对称设有两个第二限位杆3，两个第二限位杆3分别贯穿相对的齿条板16并与其滑动连接，能够保证齿条板16在移动时的稳定性，底座1的底部固定连接有放置块。本技术中，当需要进行夹紧使，将待加工件11放置在两个抬升板2上，启动第二伺服电机14，带动第二主动轮15转动，在第二主动轮15转动的过程中，能够带动齿条板16进行抬升，在两个齿条板16在上升的过程中，在两个固定块19和横杆18的作用下，使两个抬升板2将待加工件11进行抬升，启动两个第一伺服电机5，带动第一主动轮4转动，在第一主动轮4的作用下，使转动杆8转动，由于固定板9与螺纹杆12为固定连接，而固定板9在限位装置的作用下，能够保证垂直运动，从而使螺纹杆12只能进行垂直运动，从而带动两个固定板9和锥形块10下降，锥形块10与锥形孔相贴合，能够保证锥形孔的稳定性，不会使待加工件11损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称设有两个支撑板（13），两个所述支撑板（13）的上端均设有横板（6），两个所述横板（6）的底部均转动连接有转动杆（8），两个所述转动杆（8）的外侧壁均固定连接有从动轮（7），两个所述横板（6）的底部均固定连接有第一伺服电机（5），两个所述第一伺服电机（5）的输出轴末端均固定连接有与从动轮（7）相互啮合的第一主动轮（4），两个所述转动杆（8）的内部均设有螺纹腔，两个所述螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆（12），两个所述螺纹杆（12）的底部分别贯穿相对的转动杆（8）侧壁并均固定连接有固定板（9），两个所述横板（6）的底部均设有限位装置，两个所述限位装置的底部分别于相对的固定板（9）的上端侧壁固定连接，两个所述支撑板（13）的侧壁均设有移动装置，两个所述移动装置相对的侧壁均设有抬升板（2），两个所述抬升板（2）的上端连接有待加工件（11），所述待加工件（11）的两侧均贯穿设有锥形孔，两个所述固定板（9）的底部均设有与锥形孔相配合的锥形块（10）。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称设有两个支撑板（13），两个所述支撑板（13）的上端均设有横板（6），两个所述横板（6）的底部均转动连接有转动杆（8），两个所述转动杆（8）的外侧壁均固定连接有从动轮（7），两个所述横板（6）的底部均固定连接有第一伺服电机（5），两个所述第一伺服电机（5）的输出轴末端均固定连接有与从动轮（7）相互啮合的第一主动轮（4），两个所述转动杆（8）的内部均设有螺纹腔，两个所述螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆（12），两个所述螺纹杆（12）的底部分别贯穿相对的转动杆（8）侧壁并均固定连接有固定板（9），两个所述横板（6）的底部均设有限位装置，两个所述限位装置的底部分别于相对的固定板（9）的上端侧壁固定连接，两个所述支撑板（13）的侧壁均设有移动装置，两个所述移动装置相对的侧壁均设有抬升板（2），两个所述抬升板（2）的上端连接有待加工件（11），所述待加工件（11）的两侧均贯穿设有锥形孔，两个所述固定板（9）的底部均设有与锥形孔相配合的锥形块（10）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其特征在于，所述限位装置包括固定在横板（6）底部的中空杆（20），所述中空杆（20）的内部设有中空腔，所述中空腔的内顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔藤桥，陈隆波，
申请(专利权)人：共青科技职业学院，
类型：新型
国别省市：江西,36