一种钢板弯曲切断装置制造方法及图纸

技术编号:18416087 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-11 08:25
本实用新型专利技术公开了一种钢板弯曲切断装置,包括透明防护箱、箱门、控制板、减震座、刻度标尺、螺纹杆、螺纹套筒、触点开关、第一电动推杆、压板、固定板、第二电动推杆、连接板、切断刀、L型块、旋钮、滑块、滑槽、固定柱、液压缸和液压杆,透明防护箱的底部对应安装有减震座,透明防护箱的一侧通过铰链连接有箱门,箱门的一侧安装有控制板,透明防护箱的顶部内壁中心处安装有液压缸,液压缸的底部安装有液压杆,液压杆的底部安装有切断刀,固定柱的一侧安装有刻度标尺,固定柱上开设有滑槽,滑槽的内部安装有滑块,滑块的一侧安装有螺纹套筒,该弯曲切断装置,具有自动化程度高和实用性强的特点。

A bending and cutting device for steel plate

The utility model discloses a steel plate bending and cutting device, which includes a transparent protective box, a box door, a control board, a damping seat, a scale scale, a threaded rod, a threaded sleeve, a contact switch, a first electric push rod, a press plate, a fixed plate, second electric push rods, a connecting plate, a cutting knife, a L block, a knob, slide block, slots, and solids. The bottom of the transparent protection box is fitted with a damper seat. One side of the transparent protective box is connected with a box door by hinges. A control board is installed on one side of the box door. A hydraulic cylinder is installed at the center of the top of the top of the transparent protective box. The hydraulic cylinder is installed at the bottom of the hydraulic cylinder and the bottom of the hydraulic rod is installed. There is a cutting knife, one side of the fixed column is installed with a scale scale, a sliding groove is opened on the fixed column, a slider is installed inside the groove, and a threaded sleeve is installed on one side of the slider. The bending and cutting device has the characteristics of high automation and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板弯曲切断装置
本技术涉及切断装置
,具体为一种钢板弯曲切断装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注,冷却后轧制或由宽钢带剪切而成的平板状矩形钢材。钢板按厚度分为薄钢板、中厚钢板和特厚钢板。钢板按轧制可分为热轧和冷轧钢板。钢板按用途可分为油桶用板、搪瓷用板和防弹用板等。另外,钢板也有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的,材质不一样,其钢板所用到的地方也不一样。随着科学技术和工业的发展,使用者对钢板的材质提出了更高的要求。如高强度及密度、抗高温及高压、耐腐蚀和其它特殊物理化学性能的要求。且在现有的钢板弯曲切断装置中,存在自动化程度低和实用性弱等问题。因此,设计一种实用性强和自动化程度高的钢板弯曲切断装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板弯曲切断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种钢板弯曲切断装置,包括透明防护箱、箱门、控制板、减震座、刻度标尺、螺纹杆、螺纹套筒、触点开关、第一电动推杆、压板、固定板、第二电动推杆、连接板、切断刀、L型块、旋钮、滑块、滑槽、固定柱、液压缸和液压杆,所述透明防护箱的底部对应安装有减震座,所述透明防护箱的一侧通过铰链连接有箱门,所述箱门的一侧安装有控制板,所述透明防护箱的顶部内壁中心处安装有液压缸,所述液压缸的底部安装有液压杆,所述液压杆的底部安装有切断刀,所述透明防护箱的两侧内壁对应安装有固定柱,所述固定柱的一侧安装有刻度标尺,所述固定柱上开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑块,所述滑块的一侧安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一侧安装有触点开关,所述螺纹杆穿过螺纹套筒,且螺纹杆的顶部安装有旋钮,所述透明防护箱的底部内壁对应安装有固定板,所述固定板的一侧安装有连接板,且连接板与透明防护箱的底部内壁之间安装有第二电动推杆,所述连接板的顶部安装有L型块,所述L型块的一侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部安装有压板,所述触点开关电性连接第二电动推杆和液压缸,所述控制板电性连接第一电动推杆、第二电动推杆和液压缸。进一步的,所述固定板与连接板通过铰链活动连接。进一步的,所述螺纹杆与螺纹套筒为啮合连接。进一步的,所述L型块和压板与第一电动推杆之间均通过焊接固定。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该弯曲切断装置,将待弯曲切断的钢板放置于连接板上,通过控制板控制第一电动推杆工作,将待弯曲切断的钢板压紧,之后再控制第二电动推杆工作,将待弯曲切断的钢板进行弯曲处理,便于切断刀对其进行切断,当第二电动推杆运动到某一位置时,L型块触碰到触点开关,触点开关控制第二电动推杆停止工作,同时控制液压缸工作,液压缸将液压杆推出,使得液压杆上的切断刀对经过弯曲处理后的钢板进行切断处理,整个工作过程,操作者只需将待弯曲切断的钢板夹紧,之后控制第二电动推杆工作,让其触碰触点开关即可,降低了操作者的劳动强度,有助于提高该弯曲切断装置的自动化程度;针对不同厚度及大小的钢板,其弯曲程度及切断过程不同,通过对比固定柱上刻度标尺的刻度,来调节并控制第二电动推杆的推出量,进而控制钢板的弯曲程度,便于适应对各类钢板的弯曲切断处理,且在不需要切断处理时,只需将触点开关向上移动至无法触碰的位置即可,有助于提高该弯曲切断装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体内部结构示意图;图中:1-透明防护箱;2-箱门;3-控制板;4-减震座;5-刻度标尺;6-螺纹杆;7-螺纹套筒;8-触点开关;9-第一电动推杆;10-压板;11-固定板;12-第二电动推杆;13-连接板;14-切断刀;15-L型块;16-旋钮;17-滑块;18-滑槽;19-固定柱;20-液压缸;21-液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种钢板弯曲切断装置,包括透明防护箱1、箱门2、控制板3、减震座4、刻度标尺5、螺纹杆6、螺纹套筒7、触点开关8、第一电动推杆9、压板10、固定板11、第二电动推杆12、连接板13、切断刀14、L型块15、旋钮16、滑块17、滑槽18、固定柱19、液压缸20和液压杆21,透明防护箱1的底部对应安装有减震座4,透明防护箱1的一侧通过铰链连接有箱门2,箱门2的一侧安装有控制板3,透明防护箱1的顶部内壁中心处安装有液压缸20,液压缸20的底部安装有液压杆21,液压杆21的底部安装有切断刀14,透明防护箱1的两侧内壁对应安装有固定柱19,固定柱19的一侧安装有刻度标尺5,固定柱19上开设有滑槽18,滑槽18的内部安装有滑块17,滑块17的一侧安装有螺纹套筒7,螺纹套筒7的一侧安装有触点开关8,螺纹杆6穿过螺纹套筒7,且螺纹杆6的顶部安装有旋钮16,透明防护箱1的底部内壁对应安装有固定板11,固定板11的一侧安装有连接板13,且连接板13与透明防护箱1的底部内壁之间安装有第二电动推杆12,连接板13的顶部安装有L型块15,L型块15的一侧安装有第一电动推杆9,第一电动推杆9的底部安装有压板10,触点开关8电性连接第二电动推杆12和液压缸20,控制板3电性连接第一电动推杆9、第二电动推杆12和液压缸20。进一步的,固定板11与连接板13通过铰链活动连接,便于连接板13的运动。进一步的,螺纹杆6与螺纹套筒7为啮合连接,便于螺纹套筒7在螺纹杆6上移动。进一步的,L型块15和压板10与第一电动推杆9之间均通过焊接固定,便于提高L型块15、压板10和第一电动推杆9之间连接时的稳定性。工作原理:将待弯曲切断的钢板放置于连接板13上,通过控制板3控制第一电动推杆9工作,将待弯曲切断的钢板压紧,之后再控制第二电动推杆12工作,将待弯曲切断的钢板进行弯曲处理,便于切断刀14对其进行切断,当第二电动推杆12运动到某一位置时,L型块15触碰到触点开关8,触点开关8控制第二电动推杆12停止工作,同时控制液压缸20工作,液压缸20将液压杆21推出,使得液压杆21上的切断刀14对经过弯曲处理后的钢板进行切断处理,整个工作过程,操作者只需将待弯曲切断的钢板夹紧,之后控制第二电动推杆12工作,让其触碰触点开关8即可,降低了操作者的劳动强度,有助于提高该弯曲切断装置的自动化程度;针对不同厚度及大小的钢板,其弯曲程度及切断过程不同,通过对比固定柱19上刻度标尺5的刻度,来调节并控制第二电动推杆12的推出量,进而控制钢板的弯曲程度,便于适应对各类钢板的弯曲切断处理,且在不需要切断处理时,只需将触点开关8向上移动至无法触碰的位置即可,有助于提高该弯曲切断装置的实用性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板弯曲切断装置,包括透明防护箱(1)、箱门(2)、控制板(3)、减震座(4)、刻度标尺(5)、螺纹杆(6)、螺纹套筒(7)、触点开关(8)、第一电动推杆(9)、压板(10)、固定板(11)、第二电动推杆(12)、连接板(13)、切断刀(14)、L型块(15)、旋钮(16)、滑块(17)、滑槽(18)、固定柱(19)、液压缸(20)和液压杆(21),其特征在于:所述透明防护箱(1)的底部对应安装有减震座(4),所述透明防护箱(1)的一侧通过铰链连接有箱门(2),所述箱门(2)的一侧安装有控制板(3),所述透明防护箱(1)的顶部内壁中心处安装有液压缸(20),所述液压缸(20)的底部安装有液压杆(21),所述液压杆(21)的底部安装有切断刀(14),所述透明防护箱(1)的两侧内壁对应安装有固定柱(19),所述固定柱(19)的一侧安装有刻度标尺(5),所述固定柱(19)上开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部安装有滑块(17),所述滑块(17)的一侧安装有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)的一侧安装有触点开关(8),所述螺纹杆(6)穿过螺纹套筒(7),且螺纹杆(6)的顶部安装有旋钮(16),所述透明防护箱(1)的底部内壁对应安装有固定板(11),所述固定板(11)的一侧安装有连接板(13),且连接板(13)与透明防护箱(1)的底部内壁之间安装有第二电动推杆(12),所述连接板(13)的顶部安装有L型块(15),所述L型块(15)的一侧安装有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的底部安装有压板(10),所述触点开关(8)电性连接第二电动推杆(12)和液压缸(20),所述控制板(3)电性连接第一电动推杆(9)、第二电动推杆(12)和液压缸(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板弯曲切断装置,包括透明防护箱(1)、箱门(2)、控制板(3)、减震座(4)、刻度标尺(5)、螺纹杆(6)、螺纹套筒(7)、触点开关(8)、第一电动推杆(9)、压板(10)、固定板(11)、第二电动推杆(12)、连接板(13)、切断刀(14)、L型块(15)、旋钮(16)、滑块(17)、滑槽(18)、固定柱(19)、液压缸(20)和液压杆(21),其特征在于:所述透明防护箱(1)的底部对应安装有减震座(4),所述透明防护箱(1)的一侧通过铰链连接有箱门(2),所述箱门(2)的一侧安装有控制板(3),所述透明防护箱(1)的顶部内壁中心处安装有液压缸(20),所述液压缸(20)的底部安装有液压杆(21),所述液压杆(21)的底部安装有切断刀(14),所述透明防护箱(1)的两侧内壁对应安装有固定柱(19),所述固定柱(19)的一侧安装有刻度标尺(5),所述固定柱(19)上开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部安装有滑块(17),所述滑块(17)的一侧安装有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健庄鸿平
申请(专利权)人:青岛德春钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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