The utility model discloses a micro milling cutter with a nitrogen aluminum titanium coating, which comprises a micro milling cutter body, and a micro layer of nitrogen aluminum titanium coating is plated on the micro milling cutter body. The utility model increases the strength and hardness of the milling cutter, the life of the cutter is longer, the wear is slow, the cutting surface is smooth, the dimension precision is good, the viscosity resistance is good, the cutting property of the chip is good, and the service life of the milling cutter is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种具有氮铝钛涂层的微铣刀
本技术涉及PCB刀具,具体涉及微铣刀。
技术介绍
随着现代工业的进步和金属切削工艺的发展,尤其是高速切削、硬切削和干切削工艺的出现,对金属切削刀具提出了越来越高的要求。切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。超硬氮化物涂层既可有效延长切削刀具的使用寿命,又能发挥它超硬、强韧、耐磨、自润滑的优势,从而大大提高金属切削刀具在现代加工过程中的耐用度和适应性。微铣刀用于PCB板的切屑加工,对于精度的要求很高,微铣刀的强度、硬度、耐磨性等都会影响铣削的精度。在实际使用过程中,未涂层铣刀磨耗大,造成铣削到后期铣削尺寸和铣削精度达不到要求,再者切屑的排出性不好、强度硬度低而使铣刀寿命缩短。
技术实现思路
针对现有铣刀所存在的问题,需要一种耐磨性好,高强度的铣刀。为此,本技术的目的在于提供一种具有氮铝钛涂层的微铣刀,该微铣刀磨耗小且强度高。为了达到上述目的,本技术提供的具有氮铝钛涂层的微铣刀,其包括微铣刀本体,所述微铣刀本体上镀有一层氮铝钛涂层。进一步的,所述微铣刀本体为钻石型。进一步的,所述微铣刀本体的外径为0.6-1.5mm,槽长为5.0-9.0mm。进一步的,所述氮铝钛涂层为柱状纳米晶结构。进一步的,所述氮铝钛涂层可形成氧化铝抗氧化层。进一步的,所述氮铝钛涂层形成在微铣刀本体从尖端到柄部15-20mm的侧面区域。进一步的,所述氮铝钛涂层非匀厚,其厚度在0.5-3μm之间,并沿尖端到柄部变化。进一步的,位于微铣刀本体开槽处的氮铝钛涂层厚度为1-3μm;位于微铣刀本体柄部处的氮铝钛涂层厚度为0.5-1μm。进一步的,微铣刀 ...
【技术保护点】
1.一种具有氮铝钛涂层的微铣刀,其包括微铣刀本体,其特征在于,所述微铣刀本体上镀有一层氮铝钛涂层;且微铣刀本体上的氮铝钛涂层非匀厚,并沿尖端到柄部变化。
【技术特征摘要】
1.一种具有氮铝钛涂层的微铣刀,其包括微铣刀本体,其特征在于,所述微铣刀本体上镀有一层氮铝钛涂层;且微铣刀本体上的氮铝钛涂层非匀厚,并沿尖端到柄部变化。2.根据权利要求1所述的微铣刀,其特征在于,所述微铣刀本体为钻石型。3.根据权利要求1所述的微铣刀,其特征在于,所述微铣刀本体的外径为0.6-1.5mm,槽长为5.0-9.0mm。4.根据权利要求1所述的微铣刀,其特征在于,所述氮铝钛涂层为柱状纳米晶结构。5.根据权利要求1所述的微铣刀,其特征在于,所述氮铝钛涂层可形成氧化铝...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪启峯,刘晓利,陈清文,
申请(专利权)人:上海尖点精密工具有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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