一种数控机床主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床主轴，属于数控机床领域。一种数控机床主轴，包括主轴箱、主轴本体、主轴转子，主轴转子位于主轴箱内部，主轴转子通过连接件与主轴本体固定连接；主轴箱内壁连接有轴套，主轴本体贯穿轴套且通过若干轴承与轴套转动相连，轴套内壁固定连接有若干第一限位装置，第一限位装置主要由伸缩杆、滚动轮组成，伸缩杆的一端与轴套固定相连，伸缩杆远离轴套内壁的一端固定连接有弧形板，伸缩杆套有弹簧，主轴本体上开设有和滚动轮对应的轮槽，且法兰螺纹连接有若干单头螺柱；通过安装的限位装置，能够对主轴的安装工作位置进行相对的固定作用，避免主轴在高速转动之后产生偏移的情况，提高主轴的稳定性。

A CNC machine tool spindle

The utility model discloses a spindle of a numerically controlled machine tool, which belongs to the field of numerically controlled machine tools. A CNC machine tool spindle, including spindle box, main shaft body, spindle rotor, spindle rotor is located inside the spindle box, the spindle rotor is connected to the main shaft by connecting parts, the inner wall of the spindle box is connected with an axle sleeve, the main shaft is connected with the shaft sleeve and is connected through a number of bearings with the shaft sleeve, and the inner wall of the shaft sleeve is fixed to the inner wall. The first limiting device is composed of a telescopic rod and a rolling wheel. One end of the telescopic rod is fixedly connected with the shaft sleeve. The telescopic rod is fixedly connected with an arc plate at one end of the inner wall of the sleeve. The telescopic rod is set with a spring. The main shaft is provided with a wheel slot corresponding to the rolling wheel, and the flange thread connection has several connections. Single head stud; through the installation of the limit device, the installation position of the spindle can be relatively fixed, to avoid the spindle in the high-speed rotation of the situation, to improve the stability of the spindle.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床主轴
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床主轴。
技术介绍
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，目前存在的机床器主轴在结构盒功能性上都存在，轴在高速转动时稳定性不足和在卡盘拆卸清理不方便等缺点，造成整套性价比的不高，所以需要一种数控机床主轴来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种数控机床主轴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床主轴，包括主轴箱、主轴本体、主轴转子，所述主轴转子位于主轴箱内部，所述主轴转子通过连接件与主轴本体固定连接；所述主轴箱内壁连接有轴套，所述轴套远离主轴箱的端面连接有挡板，所述主轴本体贯穿轴套且通过若干轴承与轴套转动相连，所述轴套内壁固定连接有若干第一限位装置，所述第一限位装置主要由伸缩杆、滚动轮组成，所述伸缩杆的一端与轴套固定相连，所述伸缩杆远离轴套内壁的一端固定连接有弧形板，所述伸缩杆套有弹簧，所述弹簧两端分别连接在轴套内壁与弧形板上，所述滚动轮连接在弧形板的下部，所述主轴本体上开设有和滚动轮对应的轮槽，所述主轴本体端部固定连接有法兰，且所述法兰螺纹连接有若干单头螺柱，所述法兰通过若干单头螺柱连接有卡盘，所述卡盘上活动连接有3-4个卡爪。优选的，所述第一限位装置的数量为6个，且其均匀分布在轴套内，通过第一限位装置均匀分布在轴套，提高主轴在高速转动的稳定性。优选的，所述单头螺柱的数量为8个，且其均匀分布在法兰与卡盘的连接处，当使用设备加工零件零件以后，难免卡盘内部有许多铁屑，通过单头螺柱方便了卡盘的拆卸清理维修。优选的，所述挡板内壁固定连接有若干第二限位装置，通过第二限位装置与第一限位装置对应在轴的两端，提高轴的稳定性。优选的，所述轴套外壁开设有进油口，且轴套内开设有与进油口相通的油槽，且所述油槽的出油口位于轴承与主轴本体的连接处，当主轴高速转动时润滑是非常必要的，通过油液减少了轴承的磨损。本技术提供了一种数控机床主轴，具备以下有益效果：1、该数控机床主轴，主轴转子转动通过连接件带动主轴本体转动，此时轴套内的轴承随着主轴本体的转动而滚动，随着主轴本体转速的提高，限位装置可以减少主轴本体产生偏移，提高了加工精度，滚动轮减小了限位装置与轴面的摩擦，提高主轴本体的稳定性，当设备工作一段时间后，通过轴套上的进油口可对轴承进行润滑，主轴本体通过单头螺柱带动卡盘转动，采用单头螺柱，当需要更换卡盘可直接从法兰外壁直接拆卸，卡盘上的卡爪夹紧工件进行加工，从而完成整个工序，通过安装的限位装置，能够对主轴的安装工作位置进行相对的固定作用，避免主轴在高速转动之后产生偏移的情况，提高主轴的稳定性。2、该数控机床主轴，通过第一限位装置的数量为6个，且且均匀分布在轴套内，通过第一限位装置均匀分布在轴套，提高主轴在高速转动的稳定性。3、该数控机床主轴，通过单头螺柱的数量为8个，且其均匀分布在法兰与卡盘的连接处，当使用设备加工零件零件以后，难免卡盘内部有许多铁屑，通过单头螺柱方便了卡盘的拆卸清理维修。4、该数控机床主轴，通过挡板内壁固定连接有若干第二限位装置，通过第二限位装置与第一限位装置对应在轴的两端，提高轴的稳定性。5、该数控机床主轴，通过轴套外壁开设有进油口，且轴套内开设有与进油口相通的油槽，且所述油槽的出油口位于轴承与主轴本体的连接处，当主轴高速转动时润滑是非常必要的，通过油液减少了轴承的磨损。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床主轴的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床主轴限位装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种数控机床主轴的主轴与卡盘的连接结构示意图。图中：1主轴箱、2弧形板、3主轴转子、4连接件、5第一限位装置、6轴承、7进油口、8出油口、9轴套、10主轴本体、11第二限位装置、12法兰、13单头螺柱、14卡盘、15卡爪、16伸缩杆、17弹簧、18挡板、19滚动轮、20轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种数控机床主轴，包括主轴箱1、主轴本体10、主轴转子3，主轴转子3位于主轴箱1内部，主轴转子3通过连接件4与主轴本体10固定连接；主轴箱1内壁连接有轴套9，轴套9远离主轴箱1的端面连接有挡板18，主轴本体10贯穿轴套9且通过若干轴承6与轴套9转动相连，轴套9内壁固定连接有若干第一限位装置5，第一限位装置5主要由伸缩杆16、滚动轮19组成，伸缩杆16的一端与轴套9固定相连，伸缩杆16远离轴套9内壁的一端固定连接有弧形板2，伸缩杆16套有弹簧17，弹簧17两端分别连接在轴套9内壁与弧形板2上，滚动轮19连接在弧形板2的下部，主轴本体10上开设有和滚动轮19对应的轮槽20，主轴本体10端部固定连接有法兰12，且法兰12螺纹连接有若干单头螺柱13，法兰12通过若干单头螺柱13连接有卡盘14，卡盘14上活动连接有3-4个卡爪15。第一限位装置5的数量为6个，且其均匀分布在轴套9内，通过第一限位装置5均匀分布在轴套9，提高主轴10在高速转动的稳定性。单头螺柱13的数量为8个，且其均匀分布在法兰12与卡盘14的连接处，当使用设备加工零件零件以后，难免卡盘14内部有许多铁屑，通过单头螺柱13方便了卡盘14的拆卸清理维修。挡板18内壁固定连接有若干第二限位装置11，通过第二限位装置11与第一限位装置5对应在轴的两端，提高轴的稳定性。轴套9外壁开设有进油口，且轴套9内开设有与进油口7相通的油槽8，且所述油槽8的出油口位于轴承6与主轴本体10的连接处，当主轴10高速转动时润滑是非常必要的，通过油液减少了轴承6的磨损。工作原理：本技术中，使用者在使用时，主轴转子3转动通过连接件4带动主轴本体10转动，此时轴套9内的轴承6随着主轴本体10的转动而滚动，随着主轴本体10转速的提高，限位装置可以减少主轴本体10产生偏移，提高了加工精度，滚动轮19减小了限位装置与轴面的摩擦，提高主轴本体10的稳定性，当设备工作一段时间后，通过轴套9上的进油口7可对轴承6进行润滑，主轴本体10通过单头螺柱13带动卡盘14转动，采用单头螺柱13，当需要更换卡盘14可直接从法兰12外壁直接拆卸，卡盘14上的卡爪15夹紧工件进行加工，从而完成整个工序，通过安装的限位装置，能够对主轴的安装工作位置进行相对的固定作用，避免主轴在高速转动之后产生偏移的情况，提高主轴的稳定性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床主轴，包括主轴箱（1）、主轴本体（10）、主轴转子（3），其特征在于，所述主轴转子（3）位于主轴箱（1）内部，所述主轴转子（3）通过连接件（4）与主轴本体（10）固定连接；所述主轴箱（1）内壁连接有轴套（9），所述轴套（9）远离主轴箱（1）的端面连接有挡板（18），所述主轴本体（10）贯穿轴套（9）且通过若干轴承（6）与轴套（9）转动相连，所述轴套（9）内壁固定连接有若干第一限位装置（5），所述第一限位装置（5）主要由伸缩杆（16）、滚动轮（19）组成，所述伸缩杆（16）的一端与轴套（9）固定相连，所述伸缩杆（16）远离轴套（9）内壁的一端固定连接有弧形板（2），所述伸缩杆（16）套有弹簧（17），所述弹簧（17）两端分别连接在轴套（9）内壁与弧形板（2）上，所述滚动轮（19）连接在弧形板（2）的下部，所述主轴本体（10）上开设有和滚动轮（19）对应的轮槽（20），所述主轴本体（10）端部固定连接有法兰（12），且所述法兰（12）螺纹连接有若干单头螺柱（13），所述法兰（12）通过若干单头螺柱（13）连接有卡盘（14），所述卡盘（14）上活动连接有3‑4个卡爪（15）。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床主轴，包括主轴箱（1）、主轴本体（10）、主轴转子（3），其特征在于，所述主轴转子（3）位于主轴箱（1）内部，所述主轴转子（3）通过连接件（4）与主轴本体（10）固定连接；所述主轴箱（1）内壁连接有轴套（9），所述轴套（9）远离主轴箱（1）的端面连接有挡板（18），所述主轴本体（10）贯穿轴套（9）且通过若干轴承（6）与轴套（9）转动相连，所述轴套（9）内壁固定连接有若干第一限位装置（5），所述第一限位装置（5）主要由伸缩杆（16）、滚动轮（19）组成，所述伸缩杆（16）的一端与轴套（9）固定相连，所述伸缩杆（16）远离轴套（9）内壁的一端固定连接有弧形板（2），所述伸缩杆（16）套有弹簧（17），所述弹簧（17）两端分别连接在轴套（9）内壁与弧形板（2）上，所述滚动轮（19）连接在弧形板（2）的下部，所述主轴本体（10）上开设有和滚动轮（19）对应的轮槽（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明虎，吴新兰，王骏，顾学权，
申请(专利权)人：南京德西数控新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32