圆柱电池壳分离刀杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱电池壳分离刀杆，包括固定杆，固定杆的前端设有阶梯部，阶梯部上依次套设有切刀块和压在切刀块前侧壁上的导向套，切刀块的外径大于导向套的外径，阶梯部前端安装有将切刀块和导向套固定在阶梯部上的固定螺栓。本实用新型专利技术当切刀块在生产过程中出现刃口不锋利的情况时，可卸下固定螺栓，将导向套及切刀块从固定杆上取出，平面磨削切刀块使得切削刃口重新锋利，再将切刀块及导向套装回固定杆上，并上紧固定螺栓可继续进行生产，切刀块维修加工方便，减少停车维修等待时间，当切刀块磨损严重无法使用时，只更换新的切刀块即可，不用整体更换刀杆，提搞了工作效率，节约了刀杆的加工材料、时间和工序。

Cylindrical battery shell separation cutter bar

The utility model relates to a cylindrical battery shell separation knife rod, which comprises a fixed rod, a ladder part is provided on the front end of the fixed rod, a cutter block and a guide sleeve pressed on the front side wall of the cutter block are arranged on the step part, and the outer diameter of the cutter block is larger than the outer diameter of the guide sleeve. A fixed bolt on the ladder. When the cutting blade is not sharp in the process of production, the utility model can unload the fixed bolt, remove the guide sleeve and the cutter block from the fixed rod, and grind the cutting blade in plane to make the cutting edge sharp, then the cutter block and the guide are fitted back to the fixed rod, and the fixed bolt can continue to be produced. The cutting tool block is convenient to repair and reduce the waiting time for parking and maintenance. When the cutting tool block is badly worn, only a new cutter can be replaced and the tool rod is replaced with the whole. The working efficiency is raised and the processing material, time and working procedure of the cutter bar are saved.

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池壳分离刀杆
本技术涉及一种切刀设备，具体涉及一种圆柱电池壳分离刀杆。
技术介绍
圆柱电池壳冲制最后一步是，半成品电池壳和电池壳冲制过程中的料边连接在一起，由冲切分离刀杆和冲切凹模共同作用，将其分离形成成品电池壳和料渣。由于受冲压工艺和刀杆加工工艺的影响，刀杆1的总长度达到180mm以上，如图1所述，且需通体淬火，经磨削、车床精加工导向头而成，加工工艺复杂，加工周期长。且在生产使用过程中，由于刃口的磨损，需卸掉刀杆，重新上元车找正刀杆，将刃口部分向刀杆固定方向车去2-3MM，使刃口重新锋利。然后将刀杆重新固定在模具上，同时需要重新确定刀杆与冲切凹模间隙，工序繁琐且耗时较长。而在使用过程中，只有头部2长度为40mm为使用部分，其余部分由于受冲压工艺的限制，无法使用，造成财力物力人力巨大的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种圆柱电池壳分离刀杆，以解决现有技术中刀杆浪费较多，加工周期长，维修繁琐等缺点。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种圆柱电池壳分离刀杆，包括固定杆，固定杆的前端设有阶梯部，阶梯部上依次套设有切刀块和压在切刀块前侧壁上的导向套，切刀块的外径大于导向套的外径，阶梯部前端安装有将切刀块和导向套固定在阶梯部上的固定螺栓。所述切刀块的长度小于阶梯部的长度，切刀块的长度和导向套的长度之和大于阶梯部的长度。所述阶梯部内沿中心线方向开设有与固定螺栓相配合的螺纹盲孔，固定螺栓旋紧在螺纹盲孔内。所述导向套的前端设有向中心方向延伸的定位筒，定位筒的内径与螺纹盲孔的内径一致。所述切刀块的中部外周壁上设有凸环。所述切刀块的长度为15mm，导向套的长度为16mm，定位筒的长度为44m，阶梯部的长度为24mm。本技术的优点在于，本技术在固定杆的前端设有阶梯部，切刀块和导向套依次套设在阶梯部上并通过固定螺栓固定，当切刀块在生产过程中出现刃口不锋利的情况时，可卸下固定螺栓，将导向套及切刀块从固定杆上取出，平面磨削切刀块使得切削刃口重新锋利，再将切刀块及导向套装回固定杆上，并上紧固定螺栓可继续进行生产，切刀块维修加工方便，减少停车维修等待时间，当切刀块磨损严重无法使用时，只更换新的切刀块即可，不用整体更换刀杆，提搞了工作效率，节约了刀杆的加工材料、时间和工序，且只需更换切刀块和导向套，即可实现不同产品的分离，为企业降低产品加工成本提供支持。附图说明图1为现有技术结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的固定杆的结构示意图。图4为本技术的切刀块的结构示意图。图5为本技术的导向套的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图2所示，一种圆柱电池壳分离刀杆，包括固定杆9，固定杆9的前端设有阶梯部3，阶梯部3上依次套设有切刀块4和压在切刀块前侧壁上的导向套5，切刀块的外径大于导向套的外径，阶梯部前端安装有将切刀块和导向套固定在阶梯部上的固定螺栓6。切刀块4的长度小于阶梯部的长度，切刀块的长度和导向套的长度之和大于阶梯部的长度，当切刀块出现刃口不锋利的情况时，可卸下固定螺栓，将导向套及切刀块从固定杆上取出，平面磨削切刀块使得切削刃口重新锋利，再将切刀块及导向套装回固定杆上即可，再用固定螺栓固定，这样切刀块可多次磨削使用，节省材料。阶梯部内沿中心线方向开设有与固定螺栓相配合的螺纹盲孔7，固定螺栓旋紧在螺纹盲孔内，固定螺栓装卸方便，便于切刀块的维修更换。导向套的前端设有向中心方向延伸的定位筒8，定位筒8的内径与螺纹盲孔的内径一致，这样固定螺栓的头部压在定位筒8上使得切刀块和导向套固定牢固，使用安全。切刀块的中部外周壁上设有凸环10，其可将车削下来的废料翘起从而与切刀块分离。如图3-图5所示，切刀块的长度L为15mm，导向套的长度S为16mm，定位筒的长度M为44m，阶梯部的长度N为24mm，这样切刀块使用磨削次数比较多，基本不会浪费，节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱电池壳分离刀杆，其特征在于：包括固定杆，固定杆的前端设有阶梯部，阶梯部上依次套设有切刀块和压在切刀块前侧壁上的导向套，切刀块的外径大于导向套的外径，阶梯部前端安装有将切刀块和导向套固定在阶梯部上的固定螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池壳分离刀杆，其特征在于：包括固定杆，固定杆的前端设有阶梯部，阶梯部上依次套设有切刀块和压在切刀块前侧壁上的导向套，切刀块的外径大于导向套的外径，阶梯部前端安装有将切刀块和导向套固定在阶梯部上的固定螺栓。2.根据权利要求1所述的圆柱电池壳分离刀杆，其特征在于：所述切刀块的长度小于阶梯部的长度，切刀块的长度和导向套的长度之和大于阶梯部的长度。3.根据权利要求2所述的圆柱电池壳分离刀杆，其特征在于：所述阶梯部内沿中心线方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚辉，
申请(专利权)人：新乡市正元电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41