一种称重单元制造技术

本申请公开了一种称重单元，包括一机架和设于机架上并用于承接待称重产品的第一秤盘与第二秤盘，第一秤盘与第二秤盘均设于自动加载机构上，自动加载机构包括第一砝码和第二砝码，第一砝码与第二砝码之间通过一螺杆连接，第二砝码的一端套设于螺杆上并与螺杆滑动连接，第二砝码上设有一传感器，第一秤盘与第二秤盘分别设于对应的传感器上。本申请的称重单元通过采用将第一砝码与第二砝码托举式设置实现称重单元称重的准确性、实时性，提高了整个工作的效率。

A weighing unit

A weighing unit is disclosed in the present application, including a frame and a first scale and a second scale plate mounted on a rack and used to receive weighing products. The first and second scales are mounted on the automatic loading mechanism. The automatic loading mechanism includes the first weights and the second weights, and the first weight and the second weights pass through a screw. One end of the second weights is set on the screw and is connected with the screw. The second weight is provided with a sensor, and the first plate and the second plate are respectively placed on the corresponding sensor. The weighing unit of the application realizes the accuracy and real time of weighing unit by using the first weight and second weight lifting setting to improve the efficiency of the whole work.

【技术实现步骤摘要】
一种称重单元
本申请涉及一种称重设备
，尤其涉及一种称重单元。
技术介绍
单颗锂离子电池的电能容量是很有限的，需要把很多个单颗锂离子电池串联并联起来构成电池组，才能满足动力电池和储能电池对于“高电压、大容量”指标的追求，可以应用在电动汽车和移动通讯等设备上。而参与串联并联的每一颗锂离子电池，其性能指标都必须具有高度一致性，这就要求在单颗锂离子电池生产过程中，它的石墨正极工件的重量要尽可能一致。石墨正极工件成型机(俗称打饼机)用一组模具来压制正极饼料，它能保证所压制成型的正极工件几何尺寸完全一致，但是由于粉末原料的密度不均匀和压力微小变化，影响到它无法保证工件重量的一致性。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种称重单元，通过采用将第一砝码与第二砝码托举式设置，实现称重单元称重的准确性、实时性，提高了工作效率。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种称重单元，包括一机架和设于所述机架上并用于承接待称重产品的第一秤盘与第二秤盘，所述第一秤盘与第二秤盘均设于自动加载机构上，所述自动加载机构包括设于所述机架上的第二电机，所述第二电机的输出轴通过一偏心联轴器连接一转接件，所述转接件上设有向上延伸的导向机构，所述导向机构的一端与所述转接件连接，所述导向机构的另一端沿渐远转接件的方向依次设有第一砝码和第二砝码，所述第一砝码与所述第二砝码之间通过一螺杆连接，所述第二砝码的一端套设于所述螺杆上并与所述螺杆滑动连接，所述第二砝码上设有一传感器，所述第一秤盘与所述第二秤盘分别设于对应的传感器上。进一步的，所述转接件包括与所述偏心联轴器相连接的连接部和设于所述连接部两侧的支撑部，所述导向机构设于所述支撑部上。进一步的，所述机架上设有一基座，所述导向机构位于所述基座的下侧并设于所述连接部上的导柱和设于一基座上的导套，所述导柱与所述导套之间还设有直线轴承。进一步的，所述传感器为单点式传感器，所述机架上设有一支撑板，所述支撑板上具有一用于放置所述单点式传感器的第三凹槽。进一步的，所述第二电机为步进电机。进一步的，所述的称重单元还包括一控制单元，所述控制单元包括一电控箱，所述电控箱与所述第二电机电连接。进一步的，所述机架为一镂空机架，所述机架上竖向设有一隔板，所述隔板将所述机架分为第一区域与第二区域，所述电控箱设于所述第二区域的下侧，所述第二区域设有一工作台，所述基座设于所述工作台上。进一步的，还包括一壳体，所述壳体罩于所述机架的侧壁及底壁，所述工作台上还设有一玻璃罩。本申请的有益效果是：本申请的称重单元通过采用将第一砝码与第二砝码托举式设置实现称重单元称重的准确性、实时性，提高了整个工作的效率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是图1是本专利技术的结构示意图；图2是本申请去掉壳体后的内部结构示意图；图3是图中部分零部件的结构示意图；图4是单点式传感器与砝码的连接示意图；图5是底板的结构示意图。其中：2是机架、4是底板、401是第一凹槽、402是本体、403是延伸部、404是第一通槽、405是第二通槽、6是三叉盘、8是通孔、10是挡板、1001是环状挡板、1002是矩形挡板、12是入料口、14是下料口、16是开口、18是第一秤盘、20是第二秤盘、22是第二电机、24是偏心联轴器、26是转接件、2601是连接部、2602是支撑部、28是导向机构、30是第一砝码、32是第二砝码、33是单点式传感器、34是左拨盘、36是右拨盘、38是左电机、40是右电机、42是第一通孔、44是第一下料端、46是第二下料端、48是第一支撑架、51是第一光电传感器、50是横板、52是第一挡板、54是第二挡板、56是第一支架、57是基座、58是支撑板、60是第三凹槽、62是第一漏斗状下料口、64是第一下料盘、66是第二下料盘、68是液晶显示屏、69是左光电传感器、70是隔板、71是电控箱、72是第一区域、74是第二区域、75是工作台、76壳体、78是玻璃罩、80是支脚、82是报警器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。参见附图1至5，本说明一较佳实施例所述的一种多工位重量检测机，包括：机架2、设置在所述机架2一侧的上料单元，所述上料单元包括设于所述机架2一侧的振动盘和一端与所述振动盘的出料端相连接的输送轨道，该多工位重量检测机还包括设于所述机架上的分料单元、称重单元、下料分选单元以及控制单元。为了便于输送待检产品，上述分料单元包括倾斜设于所述机架上的底板4，所述底板4上设有一第一凹槽401，所述第一凹槽401内设有一与所述第一凹槽401的表面具有第一间隙的三叉盘6，所述三叉盘6上设有与待检测产品的形状相适配的三个通孔8，所述底板上还设有与所述三叉盘6同心的挡板10，所述三叉盘6设于所述挡板10的内侧，所述底板的下侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述底板4并与所述三叉盘6转动连接，所述底板4上设有一输送待检产品的输送通道，所述输送通道由所述底板、所述挡板与所述三叉盘围成，所述输送通道具有入料口12和两个下料口14，所述底板上开设有供待检产品自底板上拨落的开口16，所述入料口与所述输送轨道的出料端相连接。上述称重单元包括设于所述下料口14下侧用于承接被所述三叉盘6拨下的待检产品的第一秤盘18与第二秤盘20，所述第一秤盘18与第二秤盘20均设于自动加载机构上，所述自动加载机构包括设于所述机架上的第二电机22，优选第二电机22为步进电机，所述第二电机22的输出轴通过一偏心联轴器24连接一转接件26，所述转接件26包括与所述偏心联轴器24相连接的连接部2601和设于所述连接部2601两侧的支撑部2602，所述支撑部2602上分别设有向上延伸的导向机构28，所述导向机构28的一端与所述支撑部2602连接，所述导向机构28的另一端沿渐远支撑部2602的方向依次设有第一砝码30和第二砝码32，所述第一砝码30与所述第二砝码32之间通过一螺杆连接，所述第二砝码32的一端套设于所述螺杆上并与所述螺杆上滑动连接，所述第二砝码上设有一传感器33，所述第一秤盘18与所述第二秤盘20分别设于对应的传感器33上。上述下料分选单元包括分别拨动所述第一秤盘18与所述第二秤盘20上待检产品的左拨盘34与右拨盘36，所述左拨盘34与右拨盘36分别由设置在所述左拨盘34与右拨盘36下侧对应的左电机38与右电机40驱动转动，所述拨盘上设有多个用于拨动待检产品的第一通孔42，所述第一通孔42与所述秤盘的形状相适配，所述拨盘的下表面与所述秤盘的最高点具有第二间隙供所述拨盘在所述秤盘的上方转动并能够将放置于所述秤盘上的待检产品从所述秤盘上拨落，所述下料分选单元还包括下料通道，所述下料通道包括第一下料通道和第二下料通道，所述秤盘具有位于第一下料通道入口上侧的第一下料端44和位于所述第二下料通道入口上侧的第二下料端46。其中，优选第一电机为第一步进电机，所述底板4上设有第一支撑架48，所述第一支撑架48的横板50设于所述入料口12的上方，所述横板50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重单元，其特征在于，包括一机架和设于所述机架上并用于承接待称重产品的第一秤盘与第二秤盘，所述第一秤盘与第二秤盘均设于自动加载机构上，所述自动加载机构包括设于所述机架上的第二电机，所述第二电机的输出轴通过一偏心联轴器连接一转接件，所述转接件上设有向上延伸的导向机构，所述导向机构的一端与所述转接件连接，所述导向机构的另一端沿渐远转接件的方向依次设有第一砝码和第二砝码，所述第一砝码与所述第二砝码之间通过一螺杆连接，所述第二砝码的一端套设于所述螺杆上并与所述螺杆滑动连接，所述第二砝码上设有一传感器，所述第一秤盘与所述第二秤盘分别设于对应的传感器上。

【技术特征摘要】
1.一种称重单元，其特征在于，包括一机架和设于所述机架上并用于承接待称重产品的第一秤盘与第二秤盘，所述第一秤盘与第二秤盘均设于自动加载机构上，所述自动加载机构包括设于所述机架上的第二电机，所述第二电机的输出轴通过一偏心联轴器连接一转接件，所述转接件上设有向上延伸的导向机构，所述导向机构的一端与所述转接件连接，所述导向机构的另一端沿渐远转接件的方向依次设有第一砝码和第二砝码，所述第一砝码与所述第二砝码之间通过一螺杆连接，所述第二砝码的一端套设于所述螺杆上并与所述螺杆滑动连接，所述第二砝码上设有一传感器，所述第一秤盘与所述第二秤盘分别设于对应的传感器上。2.根据权利要求1所述的称重单元，其特征在于，所述转接件包括与所述偏心联轴器相连接的连接部和设于所述连接部两侧的支撑部，所述导向机构设于所述支撑部上。3.根据权利要求2所述的称重单元，其特征在于，所述机架上设有一基座，所述导向机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚小林，
申请(专利权)人：苏州钮曼精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32