拧动拉脱封口薄膜的药膏制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域。拧动拉脱封口薄膜的药膏，包括一用于盛装烧伤膏体的管体以及一盖体，管体的管口设有外螺纹，盖体设有与外螺纹相匹配的内螺纹，管体的管口上方覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，封口薄膜的上表面涂覆有一胶黏层；在盖体拧紧在管口上时，胶黏层与盖体内壁的上部粘合；胶黏层的涂覆面积不小于封口薄膜上表面的面积的70％，且不大于封口薄膜上表面的面积的80％。本实用新型专利技术通过胶黏层，实现封口薄膜与盖体的胶黏，进而实现通过拧动盖体时，由于盖体拉动封口薄膜，实现封口薄膜的剥离。拧动盖体的同时，即可实现封口薄膜的去除，操作方便。

Unscrewing the ointment of the film of the pull off the seal

The utility model relates to the field of packaging technology. The ointment of the thin film is screwed up, including a tube body and a cover for filling the burn ointment. The pipe mouth is provided with an external thread. The cover is provided with an inner thread that matches the external thread. The upper part of the pipe body is covered with a sealing film made of an aluminum foil, and the upper surface of the seal film is coated with a adhesive layer; in the cover body, the cover is covered with a sticky layer. The adhesive layer is glued to the upper part of the inner wall of the cap when the pipe is tightened, and the coating area of the adhesive layer is not less than 70% of the area on the upper surface of the sealed film, and is not more than 80% of the area on the surface of the sealed film. The utility model realizes the adhesive between the sealing film and the cover through the adhesive layer, and then realizes the stripping of the sealing film by pulling the cover film by the cap body when the cap is unscrewed. When the lid is screwed, the sealing film can be removed, and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
拧动拉脱封口薄膜的药膏
本技术涉及机械
，尤其涉及药膏。
技术介绍
现有的药膏出厂时，在管体的管口上覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，用户初次使用过程中，需要拧开盖子后，手动撕去封口薄膜较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供拧动拉脱封口薄膜的药膏，以解决上述至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：拧动拉脱封口薄膜的药膏，包括一用于盛装烧伤膏体的管体以及一盖体，所述管体的管口设有外螺纹，所述盖体设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述管体的管口上方覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，其特征在于，所述封口薄膜的上表面涂覆有一胶黏层；所述胶黏层的涂覆面积不小于所述封口薄膜上表面的面积的70％，且不大于所述封口薄膜上表面的面积的80％所述盖体拧紧在所述管口上时，所述胶黏层与所述盖体内壁的上部粘合。便于加工时，盖体首次拧紧在管口上时，胶黏层与盖体的粘合。进而通过胶黏层，实现封口薄膜与盖体的胶黏，进而实现通过拧开盖体时，由于盖体拉动封口薄膜，实现封口薄膜的剥离。拧动盖体的同时，即可实现封口薄膜的去除，操作方便。本技术通过胶黏层的涂覆面积保证封口薄膜与盖体两者的胶黏效果，进而实现拧动时对封口薄膜的剥离。所述管体的管口通过一胶黏层与封口薄膜的下侧面粘合；以位于所述封口薄膜的下侧面的胶黏层为第一胶黏层，以位于所述封口薄膜上侧面的胶黏层为第二胶黏层；所述第一胶黏层的粘度小于所述第二胶黏层的粘度；所述第一胶黏层的涂覆面积小于所述第二胶黏层的涂覆面积。针对于胶黏形成进行封口的封口薄膜，本技术通过限定第一胶黏层与第二胶黏层，便于实现盖体的拧动实现封口薄膜的剥离。所述盖体是由顶板与侧板相连围成的盖体；所述顶板的内侧设有一向下突出的圆柱状凸台，所述凸台的底面与所述第二胶黏层相连；所述凸台的底面与侧面通过一外凸的过渡曲面相连。本技术通过优化盖体的结构，通过设有一凸台，便于生产时，实现盖体与封口薄膜的压合。制备时，首先将封口薄膜粘合在管口上，再封口薄膜上侧涂覆第二胶黏层，旋入盖体，在盖体的旋入过程中凸台对封口薄膜进行施力，实现封口薄膜与凸台的压合，且胶黏层需要一定的固化时间，静止时间越长，粘性越长，在盖体进行旋紧时，胶黏层并未固化，故不会造成盖体旋紧时对封口薄膜的剥离，经过一定时间的固化后，胶黏层实现盖体与封口薄膜的固定，进而旋出盖体时，实现封口薄膜的剥离。本技术通过优化凸台的结构，防止盖体在旋转下压过程中，导致对封口薄膜的磨损。侧板设有内螺纹，圆柱状凸起的底部低于内螺纹的顶部，且间距不大于2mm。防止间距过大，圆柱状凸起下压封口薄膜导致对封口薄膜的脱离。所述凸台上设有至少三个开口向下的凹坑，相邻凹坑的间距为2mm-3mm。本技术通过凸台设有球形凹坑，进而提高胶黏层与盖体的粘结效果。相较平整的底面，粘结效果更优异。所述管口的内壁还连接有一防回流膜片，所述防回流膜片位于所述封口薄膜的下方,且间距不小于2mm。本技术通过设有防回流膜片进而防止挤出的膏体回流至管体内，通过限定防回流膜片与封口薄膜的间距，给予封口薄膜与防回流膜片两者间的空间，避免未开封时，封口薄膜直接接触到膏体，膏体粘连到封口薄膜上，造成药膏的浪费，此外，防止未开封时，封口薄膜接触到膏体，铝箔与膏体两者的相互间产生化学反应。所述管口的高度沿着管口的圆周方向逐渐递减。所述第一胶黏层呈环状，且所述第二胶黏层的厚度沿着管口的圆周方向逐渐递增。本技术通过优化第一胶黏层的厚度渐变式，便于实现盖体在旋转过程中，对封口薄膜的拉脱。所述第二胶黏层呈圆环状。节约成本。所述封口薄膜的下侧面还涂覆有一硅油层。所述硅油层位于所述封口薄膜与所述第一胶黏层之间。易于实现封口薄膜的拧动拉脱。附图说明图1为本技术部分剖视图；图2为本技术管体的管口处的部分结构示意图；图3为本技术盖体的一种结构示意图；图4为本技术硬塑料片的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4，拧动拉脱封口薄膜的药膏，包括一用于盛装烧伤膏体的管体1以及一盖体2，管体的管口设有外螺纹，盖体设有与外螺纹相匹配的内螺纹，管体1的管口上方覆盖有一铝箔制成的封口薄膜3，封口薄膜3的上表面涂覆有一胶黏层，在盖体拧紧在管口上时，胶黏层与盖体内壁的上部粘合；封口薄膜3通过胶黏层与盖体2的内壁相连；胶黏层的涂覆面积不小于封口薄膜上表面的面积的70％，且不大于封口薄膜上表面的面积的80％。本技术通过胶黏层，实现封口薄膜与盖体的胶黏，进而实现通过拧动盖体时，由于盖体拉动封口薄膜，实现封口薄膜的剥离。拧动盖体的同时，即可实现封口薄膜的去除，操作方便。胶黏层是AB胶制成的胶黏层。AB胶具有很强的粘合强度。经试验，采用AB胶后，拧动瓶盖对封口薄膜进行剥离，成功率高达98％。AB胶的固化时间为5至10分钟，故静置5至10分钟即可实现盖体与封口薄膜的固定。管体1的管口通过一胶黏层与封口薄膜3的下侧面粘合；以位于封口薄膜3的下侧面的胶黏层为第一胶黏层5，以位于封口薄膜3上侧面的胶黏层为第二胶黏层6。第一胶黏层5的粘度小于第二胶黏层6的粘度。第一胶黏层5的涂覆面积小于第二胶黏层6的涂覆面积。本技术通过优化传统的药膏的结构，增设有第二胶黏层6，实现封口薄膜3与盖体2的胶黏，进而实现通过拧动盖体2时，由于盖体2拉动封口薄膜3，实现封口薄膜3的剥离。拧动盖体2的同时，即可实现封口薄膜3的去除，操作方便。第一胶黏层可以选取目前对管体进行封口的胶黏剂，是现有技术，故并不对第一胶黏层的材料进行限定。目前采用进行封口的胶黏剂均可实现上述技术效果。比如第一胶黏层可以选取为热熔胶。参见图3，盖体2是由顶板与侧板相连围成的盖体2；顶板的内侧设有一向下突出的圆柱状凸台4，凸台4的底面与第二胶黏层6相连；凸台4的底面与侧面通过一外凸的过渡曲面21相连。本技术通过优化盖体2的结构，通过设有一凸台4，便于生产时，实现盖体2与封口薄膜3的压合。制备时，首先将封口薄膜3粘合在管口上，再封口薄膜3上侧涂覆第二胶黏层6，旋入盖体2，在盖体2的旋入过程中凸台4对封口薄膜3进行施力，实现封口薄膜3与凸台4的压合，本技术通过优化凸台4的结构，防止盖体2在旋转下压过程中，导致对封口薄膜3的磨损。凸台4上设有至少三个开口向下的凹坑，相邻凹坑的间距为2mm-3mm。本技术通过凸台4设有球形凹坑，进而提高第二胶黏层6与盖体2的粘结效果。相较平整的底面，粘结效果更优异。管口的内壁还连接有一防回流膜片，防回流膜片位于封口薄膜的下方,且间距不小于2mm。进一步优选为，不大于5mm。本技术通过设有防回流膜片进而防止挤出的膏体回流至管体内，通过限定防回流膜片与封口薄膜的间距，给予封口薄膜与防回流膜片两者间的空间，避免封口薄膜直接接触到膏体，膏体粘连到封口薄膜上，造成药膏的浪费，此外，防止封口薄膜接触到膏体，铝箔与膏体两者的相互间产生化学反应。防回流膜片上设有一突出方向向上的曲面状凸起，曲面状凸起的中央开有十字型开缝。参见图4，管口的内壁还连接有一硬塑料片7，硬塑料片7位于封口薄膜3的下方，且间距不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拧动拉脱封口薄膜的药膏，包括一用于盛装烧伤膏体的管体以及一盖体，所述管体的管口设有外螺纹，所述盖体设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述管体的管口上方覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，其特征在于，所述封口薄膜的上表面涂覆有一胶黏层；所述胶黏层的涂覆面积不小于所述封口薄膜上表面的面积的70％，且不大于所述封口薄膜上表面的面积的80％，所述盖体拧紧在所述管口上时，所述胶黏层与所述盖体内壁的上部粘合。

【技术特征摘要】
1.拧动拉脱封口薄膜的药膏，包括一用于盛装烧伤膏体的管体以及一盖体，所述管体的管口设有外螺纹，所述盖体设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述管体的管口上方覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，其特征在于，所述封口薄膜的上表面涂覆有一胶黏层；所述胶黏层的涂覆面积不小于所述封口薄膜上表面的面积的70％，且不大于所述封口薄膜上表面的面积的80％，所述盖体拧紧在所述管口上时，所述胶黏层与所述盖体内壁的上部粘合。2.根据权利要求1所述的拧动拉脱封口薄膜的药膏，其特征在于，所述管体的管口通过一胶黏层与封口薄膜的下侧面粘合；以位于所述封口薄膜的下侧面的胶黏层为第一胶黏层，以位于所述封口薄膜上侧面的胶黏层为第二胶黏层；所述第一胶黏层的粘度小于所述第二胶黏层的粘度；所述第一胶黏层的涂覆面积小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成松，汪卫华，
申请(专利权)人：上海金皮宝制药有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31