一种药材研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种药材研磨装置，包括固定设置在架座上的箱壳体，所述架座底部设置有滚动轮，所述箱壳体顶部端面内设置有空槽，所述空槽内底壁的左右两侧联通设有第一排送腔，左右两侧的所述第一排送腔之间的所述箱壳体内壁体中左右伸延设置有第一转仓，所述第一转仓内底壁内的左侧位置固定安装有第一电机，所述第一电机顶端动力配合安装有向上伸延设置的第一转臂，所述第一转臂分别伸入所述第一转仓、空槽中且与所述箱壳体内壁体转动配合连接，伸入所述空槽中的所述第一转臂外表面两侧固设有第一刀片，伸入所述第一转仓中的所述第一转臂外表面周向固设有第一传递轮。

A kind of medicinal material grinding device

The invention is a material grinding device, including a box shell fixed on a frame seat, a rolling wheel at the bottom of the frame, and an empty slot in the top end of the case shell, and the left and right sides of the bottom wall of the empty slot are provided with a first discharge cavity, and the box housing between the left and right sides of the first row of discharge cavities is between the two sides. The left side of the inner wall is provided with a first rotating bin, and the left position in the bottom wall of the first transfer bin is fixed with a first motor. The first motor of the first motor is fitted with a first revolving arm arranged upwards, and the first rotating arm is respectively extended into the first transfer bin and an empty slot and rotate with the body wall body of the case. A first blade is fixed on both sides of the outer surface of the first revolving arm that is inserted into the empty slot, and the first transfer wheel is fixed in the outer surface of the first turn arm.

【技术实现步骤摘要】
一种药材研磨装置
本专利技术涉及药材加工
，具体为一种药材研磨装置。
技术介绍
在药材加工时一般都会采用搅碎以及碾压两种加工方式，而现有中的药材加工中装置只能实现单一的搅碎操作，无法达到药用粉剂形态，只能重新购入碾压设备进行碾压操作，这样就大大的增加了设备购入成本，同时也降低了药物加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种药材研磨装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种药材研磨装置，包括固定设置在架座上的箱壳体，所述架座底部设置有滚动轮，所述箱壳体顶部端面内设置有空槽，所述空槽内底壁的左右两侧联通设有第一排送腔，左右两侧的所述第一排送腔之间的所述箱壳体内壁体中左右伸延设置有第一转仓，所述第一转仓内底壁内的左侧位置固定安装有第一电机，所述第一电机顶端动力配合安装有向上伸延设置的第一转臂，所述第一转臂分别伸入所述第一转仓、空槽中且与所述箱壳体内壁体转动配合连接，伸入所述空槽中的所述第一转臂外表面两侧固设有第一刀片，伸入所述第一转仓中的所述第一转臂外表面周向固设有第一传递轮，所述第一转仓右侧内转动配合安装有第二传递轮，所述第二传递轮与所述第一传递轮之间传动配合安装有传递带，所述第二传递轮中固定安装有向上伸延设置的第二转臂，所述第二转臂与所述箱壳体内壁体转动配合连接且向上伸入所述空槽中，伸入所述空槽中的所述第二转臂外表面两侧固设有第二刀片，所述第一电机正下方设置有第二转仓，所述第二转仓内顶壁设置有第一锥斜轮，所述第一锥斜轮顶部端面固定安装有第一转杆，所述第一转杆与所述第一电机动力配合连接，所述第二转仓左侧壁设置有与所述第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮，所述第二锥斜轮左侧端面固定安装有第二转杆，所述第二转杆与所述箱壳体内壁体转动配合连接且左侧端尾固定安装有与所述箱壳体内壁体转动配合连接的第一研磨轮，所述第二转仓右侧壁设置有与所述第一锥斜轮配合连接的第三锥斜轮，所述第三锥斜轮右侧端面固定安装有第三转杆，所述第三转杆与所述箱壳体内壁体转动配合连接且右侧端尾固定安装有与所述箱壳体内壁体转动配合连接的第二研磨轮，所述第二研磨轮与所述第一研磨轮外侧的所述箱壳体内壁体中左右相应设置有顶推结构，所述第一排送腔底壁联通设有第二排送腔，所述箱壳体底部端面内设置有与所述第二排送腔联通设置的第三排送腔。进一步的技术方案，所述顶推结构包括左右相应设置在所述箱壳体内壁体中的滑槽，所述滑槽中活动配合安装有滑台，所述滑台内侧端面内固设有第二电机，所述第二电机内侧端动力配合安装有第三研磨轮，所述第三研磨轮分别与所述第一研磨轮、第二研磨轮相对设置且与所述箱壳体内壁体转动配合连接，所述滑台外侧端面的所述滑槽中固定安装有液压杆，所述液压杆外侧端动力配合安装有液压缸，所述液压缸固定安装于所述滑槽外侧内壁内。进一步的技术方案，所述第一研磨轮左侧端面与所述第一排送腔联通设置，所述第二研磨轮右侧端面与所述第一排送腔联通设置。进一步的技术方案，所述第一刀片与所述第二刀片前后垂直且上下交错分布。进一步的技术方案，所述箱壳体顶部端面固定安装有与所述空槽联通设置的料斗。进一步的技术方案，右侧的所述第三研磨轮与所述第二研磨轮反向转动，左侧的所述第三研磨轮与所述第一研磨轮反向转动。进一步的技术方案，所述空槽底部端面设置有斜倾面。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过箱壳体顶部端面内设置有空槽，空槽内底壁的左右两侧联通设有第一排送腔，左右两侧的第一排送腔之间的箱壳体内壁体中左右伸延设置有第一转仓，第一转仓内底壁内的左侧位置固定安装有第一电机，第一电机顶端动力配合安装有向上伸延设置的第一转臂，第一转臂分别伸入第一转仓、空槽中且与箱壳体内壁体转动配合连接，伸入空槽中的第一转臂外表面两侧固设有第一刀片，伸入第一转仓中的第一转臂外表面周向固设有第一传递轮，第一转仓右侧内转动配合安装有第二传递轮，第二传递轮与第一传递轮之间传动配合安装有传递带，第二传递轮中固定安装有向上伸延设置的第二转臂，第二转臂与箱壳体内壁体转动配合连接且向上伸入空槽中，伸入空槽中的第二转臂外表面两侧固设有第二刀片，第一电机正下方设置有第二转仓，第二转仓内顶壁设置有第一锥斜轮，第一锥斜轮顶部端面固定安装有第一转杆，第一转杆与第一电机动力配合连接，第二转仓左侧壁设置有与第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮，第二锥斜轮左侧端面固定安装有第二转杆，第二转杆与箱壳体内壁体转动配合连接且左侧端尾固定安装有与箱壳体内壁体转动配合连接的第一研磨轮，第二转仓右侧壁设置有与第一锥斜轮配合连接的第三锥斜轮，第三锥斜轮右侧端面固定安装有第三转杆，第三转杆与箱壳体内壁体转动配合连接且右侧端尾固定安装有与箱壳体内壁体转动配合连接的第二研磨轮，第二研磨轮与第一研磨轮外侧的箱壳体内壁体中左右相应设置有顶推结构，第一排送腔底壁联通设有第二排送腔，箱壳体底部端面内设置有与第二排送腔联通设置的第三排送腔，从而能实现药材的搅碎与粉碎工作一体式设计，节省了加工工序，以及可调节第一研磨轮与左侧的第三研磨轮之间的距离和第二研磨轮与右侧的第三研磨轮之间的距离，防止堵塞，通过右侧的第三研磨轮与所述第二研磨轮反向转动，左侧的所述第三研磨轮与所述第一研磨轮反向转动，从而大大提高了粉碎效率。附图说明图1是本专利技术的一种药材研磨装置内部结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3为图1的仰视图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种药材研磨装置，包括固定设置在架座60上的箱壳体50，所述架座60底部设置有滚动轮601，所述箱壳体50顶部端面内设置有空槽510，所述空槽510内底壁的左右两侧联通设有第一排送腔513，左右两侧的所述第一排送腔513之间的所述箱壳体50内壁体中左右伸延设置有第一转仓543，所述第一转仓543内底壁内的左侧位置固定安装有第一电机542，所述第一电机542顶端动力配合安装有向上伸延设置的第一转臂546，所述第一转臂546分别伸入所述第一转仓543、空槽510中且与所述箱壳体50内壁体转动配合连接，伸入所述空槽510中的所述第一转臂546外表面两侧固设有第一刀片547，伸入所述第一转仓543中的所述第一转臂546外表面周向固设有第一传递轮545，所述第一转仓543右侧内转动配合安装有第二传递轮552，所述第二传递轮552与所述第一传递轮545之间传动配合安装有传递带544，所述第二传递轮552中固定安装有向上伸延设置的第二转臂512，所述第二转臂512与所述箱壳体50内壁体转动配合连接且向上伸入所述空槽510中，伸入所述空槽510中的所述第二转臂512外表面两侧固设有第二刀片511，所述第一电机542正下方设置有第二转仓531，所述第二转仓531内顶壁设置有第一锥斜轮526，所述第一锥斜轮526顶部端面固定安装有第一转杆541，所述第一转杆541与所述第一电机542动力配合连接，所述第二转仓531左侧壁设置有与所述第一锥斜轮526配合连接的第二锥斜轮532，所述第二锥斜轮532左侧端面固定安装有第二转杆533，所述第二转杆533与所述箱壳体50内壁体转动配合连接且左侧端尾固定安装有与所述箱壳体50内壁体转动配合连接的第一研磨轮534，所述第二转仓531右侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材研磨装置，包括固定设置在架座上的箱壳体，所述架座底部设置有滚动轮，其特征在于：所述箱壳体顶部端面内设置有空槽，所述空槽内底壁的左右两侧联通设有第一排送腔，左右两侧的所述第一排送腔之间的所述箱壳体内壁体中左右伸延设置有第一转仓，所述第一转仓内底壁内的左侧位置固定安装有第一电机，所述第一电机顶端动力配合安装有向上伸延设置的第一转臂，所述第一转臂分别伸入所述第一转仓、空槽中且与所述箱壳体内壁体转动配合连接，伸入所述空槽中的所述第一转臂外表面两侧固设有第一刀片，伸入所述第一转仓中的所述第一转臂外表面周向固设有第一传递轮，所述第一转仓右侧内转动配合安装有第二传递轮，所述第二传递轮与所述第一传递轮之间传动配合安装有传递带，所述第二传递轮中固定安装有向上伸延设置的第二转臂，所述第二转臂与所述箱壳体内壁体转动配合连接且向上伸入所述空槽中，伸入所述空槽中的所述第二转臂外表面两侧固设有第二刀片，所述第一电机正下方设置有第二转仓，所述第二转仓内顶壁设置有第一锥斜轮，所述第一锥斜轮顶部端面固定安装有第一转杆，所述第一转杆与所述第一电机动力配合连接，所述第二转仓左侧壁设置有与所述第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮，所述第二锥斜轮左侧端面固定安装有第二转杆，所述第二转杆与所述箱壳体内壁体转动配合连接且左侧端尾固定安装有与所述箱壳体内壁体转动配合连接的第一研磨轮，所述第二转仓右侧壁设置有与所述第一锥斜轮配合连接的第三锥斜轮，所述第三锥斜轮右侧端面固定安装有第三转杆，所述第三转杆与所述箱壳体内壁体转动配合连接且右侧端尾固定安装有与所述箱壳体内壁体转动配合连接的第二研磨轮，所述第二研磨轮与所述第一研磨轮外侧的所述箱壳体内壁体中左右相应设置有顶推结构，所述第一排送腔底壁联通设有第二排送腔，所述箱壳体底部端面内设置有与所述第二排送腔联通设置的第三排送腔。...

【技术特征摘要】
1.一种药材研磨装置，包括固定设置在架座上的箱壳体，所述架座底部设置有滚动轮，其特征在于：所述箱壳体顶部端面内设置有空槽，所述空槽内底壁的左右两侧联通设有第一排送腔，左右两侧的所述第一排送腔之间的所述箱壳体内壁体中左右伸延设置有第一转仓，所述第一转仓内底壁内的左侧位置固定安装有第一电机，所述第一电机顶端动力配合安装有向上伸延设置的第一转臂，所述第一转臂分别伸入所述第一转仓、空槽中且与所述箱壳体内壁体转动配合连接，伸入所述空槽中的所述第一转臂外表面两侧固设有第一刀片，伸入所述第一转仓中的所述第一转臂外表面周向固设有第一传递轮，所述第一转仓右侧内转动配合安装有第二传递轮，所述第二传递轮与所述第一传递轮之间传动配合安装有传递带，所述第二传递轮中固定安装有向上伸延设置的第二转臂，所述第二转臂与所述箱壳体内壁体转动配合连接且向上伸入所述空槽中，伸入所述空槽中的所述第二转臂外表面两侧固设有第二刀片，所述第一电机正下方设置有第二转仓，所述第二转仓内顶壁设置有第一锥斜轮，所述第一锥斜轮顶部端面固定安装有第一转杆，所述第一转杆与所述第一电机动力配合连接，所述第二转仓左侧壁设置有与所述第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮，所述第二锥斜轮左侧端面固定安装有第二转杆，所述第二转杆与所述箱壳体内壁体转动配合连接且左侧端尾固定安装有与所述箱壳体内壁体转动配合连接的第一研磨轮，所述第二转仓右侧壁设置有与所述第一锥斜轮配合连接的第三锥斜轮，所述第三锥斜轮右侧端面固定安装有第三转杆，所述第三转杆与所述箱壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂兰，
申请(专利权)人：佛山拓达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44