氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置，包括壳体，壳体内壁顶部的中点处开设有进料口，壳体顶部对应进料口的位置固定连接有投料挡板，壳体内壁底部的中点处固定连接有第一固定板，第一固定板顶部的两侧对称设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置转动电机、粉碎池、第一粉碎刀片、第一齿轮、辅助转轴、第二粉碎刀片、第二齿轮、旋转刮板和旋转刮片，解决了常见氯化石蜡粉碎装置粉碎效果不理想的问题，已完全粉碎的粗成品氯化石蜡在进行之后的精化步骤会变得十分简单，从而间接的减小了工作量，便于运输，对其加热融化不需要过多的能量，节约了大量的时间和资源，有利于对粗成品的氯化石蜡进行精化处理。

Comminuted collection device for crude product of chlorinated paraffin

The utility model discloses a pulverizing collection device for chlorinated paraffin crude products, including a housing. A feeding mouth is opened at the middle point of the top of the inner wall of the shell. The top of the shell is fixedly connected with a feeding baffle at the top of the shell. At the middle point of the bottom of the body wall of the shell, a fixed plate is fixed and the top of the first fixed plate is two. The side symmetry is provided with an electric telescopic rod. By setting a rotating motor, a crushing pool, a first comminuted blade, a first gear, a auxiliary rotating shaft, a second comminuted blade, a second gear, a rotating scraper and a rotating scraping piece, the problem that the common chlorinated paraffin comminution device has an unsatisfactory crushing effect is solved, and the completely pulverized coarse finished product of the chlorinated paraffin has been carried out. The process of refinement will become very simple, thereby indirectly reducing the workload and transportation. It does not require too much energy for heating and melting, saving a large amount of time and resources, and is beneficial to the refined treatment of chlorinated paraffin in coarse finished products.

【技术实现步骤摘要】
氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置
本技术涉及氯化石蜡
，具体为一种用于粉碎氯化石蜡粗成品的收集装置。
技术介绍
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，以及应用于涂料和润滑油等的添加剂，氯化石蜡粗品生产成型后，需要经过碱洗、粉碎、过滤以及气流烘干等步骤得到氯化石蜡精品。在对氯化石蜡粗成品的粉碎过程中，常见的粉碎装置粉碎效果不理想，往往需要多级粉碎再进行收集，未完全粉碎的氯化石蜡在进行之后的精化步骤会变得十分困难，从而间接的加大了工作量，且未完全粉碎的氯化石蜡非常不便于运输，对其加热融化也需要更大的能量，浪费了大量的时间和资源，不利于对粗成品的氯化石蜡进行精化处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置，具备粉碎效果好的优点，解决了常见氯化石蜡粉碎装置粉碎效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置，包括壳体，所述壳体内壁顶部的中点处开设有进料口，所述壳体顶部对应进料口的位置固定连接有投料挡板，所述壳体内壁底部的中点处固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的两侧对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一固定板顶部且位于两个电动伸缩杆之间的位置对称设置有第二弹簧，两个第一弹簧和两个第二弹簧的顶部通过第二固定板固定连接，所述第二固定板顶部的中点处固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动电机的上方设置有粉碎池，所述转动轴的顶端贯穿粉碎池且延伸至其内部，位于粉碎池内部的转动轴表面设置有第一粉碎刀片，位于粉碎池外部的转动轴表面设置有第一齿轮，所述第二固定板顶部且位于转动电机两侧的位置对称设置有支撑块，所述支撑块的顶部开设有旋转槽，所述旋转槽内部设置有辅助转轴，所述辅助转轴的顶端贯穿粉碎池且延伸至其内部，位于粉碎池内部的辅助转轴表面设置有第二粉碎刀片，位于粉碎池外部且对应第一齿轮位置的辅助转轴表面设置有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述转动轴表面且对应粉碎池内壁底部上方的位置设置有旋转刮板，所述旋转刮板的两侧均固定连接有旋转刮片，所述粉碎池内壁底部对应旋转刮片底部的位置开设有通过口，所述通过口的下方设置有第一通料管，所述第二固定板顶部且位于支撑块两侧的位置均固定连接有支撑连接块，所述支撑连接块顶部对应第一通料管的位置固定连接有第一管道支撑座，所述第一通料管底端固定连接有与其相互连通的第二通料管，所述壳体内壁两侧对应第二通料管的位置均固定连接有第二管道支撑座，所述壳体内壁底部对应第二通料管的位置固定连接有收集盒。优选的，所述旋转槽内部对应辅助转轴的位置固定连接有滚动轴承，所述辅助转轴的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述支撑块对应辅助转轴底部的位置开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的顶部与辅助转轴的底部相互接触。优选的，所述支撑连接块靠近转动电机一侧且对应转动电机和支撑块的位置固定连接有加强板，所述第二固定板顶部且对应加强板的位置设置有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置转动电机、粉碎池、第一粉碎刀片、第一齿轮、辅助转轴、第二粉碎刀片、第二齿轮、旋转刮板和旋转刮片，解决了常见氯化石蜡粉碎装置粉碎效果不理想的问题，上下两层的刀片可以对氯化石蜡进行充分粉碎，且可以对氯化石蜡粉碎后的大小进行筛选，将未完全粉碎的大块氯化石蜡留在粉碎池中继续粉碎，而小块的则可以直接进行收集，所有都已完全粉碎的粗成品氯化石蜡在进行之后的精化步骤会变得十分简单，从而间接的减小了工作量，便于运输，对其加热融化不需要过多的能量，节约了大量的时间和资源，有利于对粗成品的氯化石蜡进行精化处理。2、本技术通过设置滚动轴承，可以使辅助转轴转动时产生的摩擦力更小，从而防止了第一齿轮带动两个第二齿轮转动时，因辅助转轴底端摩擦力过大而导致的轮齿无法精确啮合甚至折断，通过设置滚珠槽和滚珠，减小了辅助转轴底端在转动时产生的摩擦力，防止装置长时间运行，辅助转轴将旋转槽磨坏，通过设置加强板和加强筋，防止第二固定板以上的装置在受到轻微晃动而倒塌，将所有装置通过一个加强板固定，并用加强筋稳固，可以有效的避免这个问题。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术仰视图的结构剖面图；图3为本技术图1中A-A的局部放大图；图4为本技术图1中B-B的局部放大图。图中：1壳体、2进料口、3投料挡板、4第一固定板、5电动伸缩杆、6第一弹簧、7第二弹簧、8第二固定板、9转动电机、10转动轴、11粉碎池、12第一粉碎刀片、13第一齿轮、14支撑块、15旋转槽、16辅助转轴、17第二粉碎刀片、18第二齿轮、19旋转刮板、20旋转刮片、21通过口、22第一通料管、23支撑连接块、24第一管道支撑座、25第二通料管、26第二管道支撑座、27收集盒、28滚动轴承、29滚珠槽、30滚珠、31加强板、32加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置，包括壳体1，壳体1内壁顶部的中点处开设有进料口2，壳体1顶部对应进料口2的位置固定连接有投料挡板3，壳体1内壁底部的中点处固定连接有第一固定板4，第一固定板4顶部的两侧对称设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有第一弹簧6，第一固定板4顶部且位于两个电动伸缩杆5之间的位置对称设置有第二弹簧7，两个第一弹簧6和两个第二弹簧7的顶部通过第二固定板8固定连接，第二固定板8顶部的中点处固定连接有转动电机9，转动电机9的输出轴上固定连接有转动轴10，转动电机9的上方设置有粉碎池11，转动轴10的顶端贯穿粉碎池11且延伸至其内部，位于粉碎池11内部的转动轴10表面设置有第一粉碎刀片12，位于粉碎池11外部的转动轴10表面设置有第一齿轮13，第二固定板8顶部且位于转动电机9两侧的位置对称设置有支撑块14，支撑连接块23靠近转动电机9一侧且对应转动电机9和支撑块14的位置固定连接有加强板31，第二固定板8顶部且对应加强板31的位置设置有加强筋32，支撑块14的顶部开设有旋转槽15，旋转槽15内部设置有辅助转轴16，辅助转轴16的顶端贯穿粉碎池11且延伸至其内部，位于粉碎池11内部的辅助转轴16表面设置有第二粉碎刀片17，位于粉碎池11外部且对应第一齿轮13位置的辅助转轴16表面设置有与第一齿轮13配合使用的第二齿轮18，转动轴10表面且对应粉碎池11内壁底部上方的位置设置有旋转刮板19，旋转槽15内部对应辅助转轴16的位置固定连接有滚动轴承28，辅助转轴16的一端贯穿滚动轴承28且延伸至其内部与其活动连接，支撑块14对应辅助转轴16底部的位置开设有滚珠槽29，滚珠槽29的内部设置有滚珠30，滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁顶部的中点处开设有进料口（2），所述壳体（1）顶部对应进料口（2）的位置固定连接有投料挡板（3），所述壳体（1）内壁底部的中点处固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）顶部的两侧对称设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶部固定连接有第一弹簧（6），所述第一固定板（4）顶部且位于两个电动伸缩杆（5）之间的位置对称设置有第二弹簧（7），两个第一弹簧（6）和两个第二弹簧（7）的顶部通过第二固定板（8）固定连接，所述第二固定板（8）顶部的中点处固定连接有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出轴上固定连接有转动轴（10），所述转动电机（9）的上方设置有粉碎池（11），所述转动轴（10）的顶端贯穿粉碎池（11）且延伸至其内部，位于粉碎池（11）内部的转动轴（10）表面设置有第一粉碎刀片（12），位于粉碎池（11）外部的转动轴（10）表面设置有第一齿轮（13），所述第二固定板（8）顶部且位于转动电机（9）两侧的位置对称设置有支撑块（14），所述支撑块（14）的顶部开设有旋转槽（15），所述旋转槽（15）内部设置有辅助转轴（16），所述辅助转轴（16）的顶端贯穿粉碎池（11）且延伸至其内部，位于粉碎池（11）内部的辅助转轴（16）表面设置有第二粉碎刀片（17），位于粉碎池（11）外部且对应第一齿轮（13）位置的辅助转轴（16）表面设置有与第一齿轮（13）配合使用的第二齿轮（18），所述转动轴（10）表面且对应粉碎池（11）内壁底部上方的位置设置有旋转刮板（19），所述旋转刮板（19）的两侧均固定连接有旋转刮片（20），所述粉碎池（11）内壁底部对应旋转刮片（20）底部的位置开设有通过口（21），所述通过口（21）的下方设置有第一通料管（22），所述第二固定板（8）顶部且位于支撑块（14）两侧的位置均固定连接有支撑连接块（23），所述支撑连接块（23）顶部对应第一通料管（22）的位置固定连接有第一管道支撑座（24），所述第一通料管（22）底端固定连接有与其相互连通的第二通料管（25），所述壳体（1）内壁两侧对应第二通料管（25）的位置均固定连接有第二管道支撑座（26），所述壳体（1）内壁底部对应第二通料管（25）的位置固定连接有收集盒（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡粗成品用粉碎收集装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁顶部的中点处开设有进料口（2），所述壳体（1）顶部对应进料口（2）的位置固定连接有投料挡板（3），所述壳体（1）内壁底部的中点处固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）顶部的两侧对称设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶部固定连接有第一弹簧（6），所述第一固定板（4）顶部且位于两个电动伸缩杆（5）之间的位置对称设置有第二弹簧（7），两个第一弹簧（6）和两个第二弹簧（7）的顶部通过第二固定板（8）固定连接，所述第二固定板（8）顶部的中点处固定连接有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出轴上固定连接有转动轴（10），所述转动电机（9）的上方设置有粉碎池（11），所述转动轴（10）的顶端贯穿粉碎池（11）且延伸至其内部，位于粉碎池（11）内部的转动轴（10）表面设置有第一粉碎刀片（12），位于粉碎池（11）外部的转动轴（10）表面设置有第一齿轮（13），所述第二固定板（8）顶部且位于转动电机（9）两侧的位置对称设置有支撑块（14），所述支撑块（14）的顶部开设有旋转槽（15），所述旋转槽（15）内部设置有辅助转轴（16），所述辅助转轴（16）的顶端贯穿粉碎池（11）且延伸至其内部，位于粉碎池（11）内部的辅助转轴（16）表面设置有第二粉碎刀片（17），位于粉碎池（11）外部且对应第一齿轮（13）位置的辅助转轴（16）表面设置有与第一齿轮（13）配合使用的第二齿轮（18），所述转动轴（10）表面且对应粉碎池（11）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红生，
申请(专利权)人：东台市天元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32