一种高速流动混合机的筒体制造技术

本发明专利技术公开了一种高速流动混合机的筒体，包括：筒体呈圆筒形；筒体的上端为开口；圆筒包括壁体和底板；筒体的壁体包括外层结构、中层结构和内层结构；外层结构和中层结构均为圆筒结构，内层结构的外侧面上部为圆筒形，内层结构的外侧面下部向内凹形成一底面；底面位于底板上方；外层结构和中层结构的下端均连接于底板上，外层结构、中层结构和内层结构的上端均连接于环形盖板；卸料装置设置于筒体的后侧；搅拌装置设置于筒体内，并且搅拌装置的输出轴贯穿筒体的下端面；温度探头由筒体的外侧贯穿至筒体内，并且温度探头设置于筒体的外侧面的左侧。本发明专利技术的筒体设置媒体入口和媒体出口，通过媒体添加和减少控制筒体内的温度。

A cylinder of a high speed flow mixer

The invention discloses a cylinder body of a high speed flow mixer, including a cylinder in a cylinder; the upper end of the cylinder is an opening; the cylinder consists of a wall body and a floor; the wall body of the cylinder consists of an outer layer, a middle layer and an inner structure; the outer and middle structure are both cylindrical and the outer side of the inner structure is a cylinder. The outer side of the outer side of the inner structure forms a bottom surface; the bottom is located above the floor; the outer structure of the outer layer and the lower end of the middle structure are connected to the floor. The outer structure, the middle structure and the upper end of the inner structure are all connected to the annular cover plate; the unloading device is set on the rear side of the cylinder; the stirring device is set in the barrel. The output shaft of the mixing device runs through the lower end face of the cylinder body, and the temperature probe is penetrated through the outer side of the cylinder body, and the temperature probe is set on the left side of the outer side of the cylinder body. The cartridge of the invention sets a media entrance and a media outlet to add and reduce the temperature in the control cylinder through the media.

【技术实现步骤摘要】
一种高速流动混合机的筒体
本专利技术涉及筒体的
，尤其涉及一种高速流动混合机的筒体的

技术介绍
现有技术的筒体一般为单层，容易导致筒体内的温度过快的流失，不利于需要工作环境较高的情况。此外，现有的筒体的壁体与底板之间呈直角，易导致料损耗于壁体与底板的夹角间。因此现设计一种高速流动混合机的筒体。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的是提供一种高速流动混合机的筒体，能避免料损耗于壁体与底板的夹角间，且有效控制筒体内的温度。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高速流动混合机的筒体，其中，包括：筒体，所述筒体呈圆筒形；所述筒体的上端为开口；所述筒体包括壁体和底板；所述壁体包括外层结构、中层结构和内层结构；所述外层结构和所述中层结构均为圆筒结构，所述内层结构的外侧面上部为圆筒形，所述内层结构的外侧面下部向内凹并形成一底面；同时，所述内层结构的内凹的部分的斜率由上至下逐渐减小，所述底面位于所述底板上方；所述外层结构和中层结构的下端均连接于所述底板上，所述外层结构、所述中层结构和所述内层结构的上端均连接于环形盖板；卸料装置，所述卸料装置设置于所述筒体的后侧；搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述筒体内，并且所述搅拌装置的输出轴贯穿所述筒体的下端面；温度探头，所述温度探头由所述筒体的外侧贯穿至所述筒体内，并且所述温度探头设置于所述筒体的外侧面的左侧。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述卸料装置包括缸体、气缸装置和卸料管路；所述缸体的一端贯通至所述筒体内，所述缸体的另一端设置所述气缸装置，所述气缸装置的伸缩轴贯穿至所述缸体内，并且所述伸缩轴连接塞体，所述塞体设置于所述缸体内；所述缸体的下端面连通所述卸料管道。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述缸体连接所述筒体的一端高于所述缸体连接所述气缸装置的一端。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述卸料装置还包括：吹扫装置，所述吹扫装置设置于所述缸体的上端面。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述温度探头的外侧面设有套筒，所述套筒穿设于所述壁体内；所述温度探头朝向连接线的一端设置有盖板，所述盖板盖于所述壁体的外壁；所述温度探头朝向连接线的一端还设有安装螺母，所述安装螺母固定所述套筒于所述温度探头。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，所述搅拌装置包括上桨叶、下桨叶和所述输出轴；所述输出轴的上部设置所述上桨叶，所述输出轴的下部设置所述下桨叶。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，包括，环形安装座，所述环形安装座的上端连接于所述底板的上端面。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，包括：媒体入口和媒体出口；所述媒体入口与加热单元和冷却单元连接，所述媒体入口设置于所述环形安装座的外侧面，并且所述媒体入口贯穿至所述中层结构和所述内层结构之间；所述媒体出口设置于所述筒体的外侧面的左侧，并且所述媒体出口贯穿至所述中层结构和所述内层结构之间。上述一种高速流动混合机的筒体，其中，包括：加温装置，所述加温装置设置于所述内层结构的外侧面。用以上技术方案，能够达到如下有益效果：1、本专利技术的筒体设置媒体入口和媒体出口，通过媒体添加和减少控制筒体内的温度。2、本专利技术的筒体侧面设置的温度探头，能实时检测筒体内的温度。3、本专利技术的筒体的壁体的三层结构一方面能加强筒体的保温效果，另一方面由于内层结构的下部为内凹，便于料在筒体内搅拌，避免料夹于筒体与壁体之间的夹角内。4、本专利技术的加温装置人为延长内层结构的料的温度保持时间，并且工作环境需要是尽快抬升内层结构内的料的温度。5、本专利技术的搅拌装置设置上桨叶和下桨叶，下桨叶能够将料悬浮起后，上桨叶对悬浮的料进行处理，提高搅拌的效率和效果。附图说明图1是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的主视图；图2是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的侧视图；图3是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的俯视图；图4是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的半剖的立体图；图5是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的温度探头的安装示意图。附图中：1、筒体；11、壁体；111、外层结构；112、中层结构；113、内层结构；12、底板；131、套筒；132、盖板；133、安装螺母；14、环形安装座；151、媒体入口；152、媒体出口；16、环形盖板；2、卸料装置；21、缸体；22、气缸装置；221、伸缩轴；222、塞体；23、卸料管路；24、吹扫装置；3、搅拌装置；31、上桨叶；32、下桨叶；33、输出轴；4、温度探头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。图1是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的主视图；图2是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的侧视图；图3是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的俯视图；图4是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的半剖的立体图；图5是本专利技术的一种高速流动混合机的筒体的温度探头的安装示意图。请参见图1至图4所示，在一种较佳的实施例中，一种高速流动混合机的筒体，其中，包括：筒体1，筒体1呈圆筒形；筒体1的上端为开口；筒体1包括壁体11和底板12；壁体11包括外层结构111、中层结构112和内层结构113；外层结构111和中层结构112均为圆筒结构，内层结构113的外侧面上部为圆筒形，内层结构113的外侧面下部向内凹并形成一底面；同时，内层结构113的内凹的部分斜率由上至下逐渐减小，底面位于底板12的上方；外层结构111和中层结构112的下端均连接于底板12上，外层结构111、中层结构112和内层结构113的上端均连接于环形盖板16。卸料装置2，卸料装置2设置于筒体1的后侧。搅拌装置3，搅拌装置3设置于筒体1内，并且搅拌装置3的输出轴33贯穿筒体1的下端面。温度探头4，温度探头4由筒体1的外侧贯穿至筒体1内，并且温度探头4设置于筒体1的外侧面的左侧。以上仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围。进一步，在一种较佳实施例中，卸料装置2包括缸体21、气缸装置22和卸料管路23；缸体21的一端贯通至筒体1内，缸体21的另一端设置气缸装置22，气缸装置22的伸缩轴221贯穿至缸体21内，并且伸缩轴221连接塞体222，塞体222设置于缸体21内；缸体21的下端面连通卸料管道23。进一步，在一种较佳实施例中，缸体21连接筒体1的一端高于缸体21连接气缸装置22的一端。进一步，在一种较佳实施例中，卸料装置2还包括：吹扫装置24，吹扫装置24设置于缸体21的上端面。进一步，在一种较佳实施例中，如图5所示：温度探头4的外侧面设有套筒131，套筒131穿设于壁体11内；温度探头4朝向连接线的一端设置有盖板132，盖板132盖于壁体11的外壁；温度探头4朝向连接线的一端还设有安装螺母133，安装螺母133固定套筒131于温度探头4。进一步，在一种较佳实施例中，包括，环形安装座14，环形安装座14的上端连接于底板12的下端面。进一步，在一种较佳实施例中，包括：媒体入口151和媒体出口152；媒体入口151连接冷却单元和加热单元；媒体入口151设置于环形安装座14的外侧面，并且媒体入口151贯穿至内层结构113与中层结构112之间；媒体出口152设置于筒体1的外侧面的左侧，并且媒体出口152贯穿至内层结构113与中层结构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速流动混合机的筒体，其特征在于，包括：筒体，所述筒体呈圆筒形；所述筒体的上端为开口；所述筒体包括壁体和底板；所述壁体包括外层结构、中层结构和内层结构；所述外层结构和所述中层结构均为圆筒结构，所述内层结构的外侧面上部为圆筒形，所述内层结构的外侧面下部向内凹并形成一底面；同时，所述内层结构的内凹的部分的斜率由上至下逐渐减小，所述底面位于所述底板上方；所述外层结构和中层结构的下端均连接于所述底板上，所述外层结构、所述中层结构和所述内层结构的上端均连接于环形盖板；卸料装置，所述卸料装置设置于所述筒体的后侧；搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述筒体内，并且所述搅拌装置的输出轴贯穿所述筒体的下端面；温度探头，所述温度探头由所述筒体的外侧贯穿至所述筒体内，并且所述温度探头设置于所述筒体的外侧面的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种高速流动混合机的筒体，其特征在于，包括：筒体，所述筒体呈圆筒形；所述筒体的上端为开口；所述筒体包括壁体和底板；所述壁体包括外层结构、中层结构和内层结构；所述外层结构和所述中层结构均为圆筒结构，所述内层结构的外侧面上部为圆筒形，所述内层结构的外侧面下部向内凹并形成一底面；同时，所述内层结构的内凹的部分的斜率由上至下逐渐减小，所述底面位于所述底板上方；所述外层结构和中层结构的下端均连接于所述底板上，所述外层结构、所述中层结构和所述内层结构的上端均连接于环形盖板；卸料装置，所述卸料装置设置于所述筒体的后侧；搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述筒体内，并且所述搅拌装置的输出轴贯穿所述筒体的下端面；温度探头，所述温度探头由所述筒体的外侧贯穿至所述筒体内，并且所述温度探头设置于所述筒体的外侧面的左侧。2.根据权利要求1所述一种高速流动混合机的筒体，其特征在于，所述卸料装置包括缸体、气缸装置和卸料管路；所述缸体的一端贯通至所述筒体内，所述缸体的另一端设置所述气缸装置，所述气缸装置的伸缩轴贯穿至所述缸体内，并且所述伸缩轴连接塞体，所述塞体设置于所述缸体内；所述缸体的下端面连通所述卸料管道。3.根据权利要求2所述一种高速流动混合机的筒体，其特征在于，所述缸体连接所述筒体的一端高于所述缸体连接所述气缸装置的一端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞祥，颜骅，薛寅，
申请(专利权)人：川田机械制造上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31