一种高效节能型涂料调漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效节能型涂料调漆装置，釜体的顶面设置有进料口和出气口，釜体的底面设置出料口，出料口处设置阀门，搅拌机构包括位于釜体顶面的防爆电机，防爆电机与转轴连接，转轴的表面分别焊接有搅拌转动轴和附加杆，附加杆一端固定连接有外转杆，外转杆的表面固定开设有圆槽，外转杆的表面套接有转盘，转盘的内壁套接在圆槽的表面，转盘的表面固定安装有盘齿，搅拌机构的内部上固定安装有磨齿，磨齿与盘齿相啮合，搅拌转动轴上连接有搅拌叶，釜体内还设置有螺旋加热管，加热管通过鼓风机连接有燃烧机加热导热油锅炉，锅炉的出油管连接有螺旋加热管的进口，锅炉的回油管连接着螺旋加热管的出口。该装置高效节能，能充分搅拌涂料。

A high efficiency and energy saving paint setting device

The invention discloses a high efficiency and energy-saving paint dressing device. The top surface of the kettle body is provided with a feeding port and an air outlet. The bottom of the kettle body is set out of the material mouth, and the valve is set at the outlet. The stirring mechanism includes an explosion motor which is located on the top of the kettle body, the explosion-proof motor is connected with the rotating shaft, and the surface of the shaft is respectively welded with a stirred rotating shaft. One end of the additional rod is fixedly connected with a rotating rod. The surface of the rotating rod is fixed with a circular groove, the surface of the rotating rod is connected with a rotating disk, the inner wall of the turntable is connected to the surface of the circular groove, and the surface of the turntable is fixed and installed with a plate tooth. The rotating shaft is connected with a stirring blade, and a spiral heating tube is also arranged in the kettle. The heating pipe is connected with a combustor to heat the heat conduction oil boiler through a blower. The oil pipe of the boiler is connected with the inlet of the spiral heating pipe, and the back oil pipe of the boiler is connected to the outlet of the spiral heating pipe. The device is efficient and energy saving and can fully stir the paint.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型涂料调漆装置
本专利技术涉及涂料加工领域，特别是一种高效节能型涂料调漆装置。
技术介绍
调漆通常是指在涂料生产过程中对研磨浆进行稳定的工艺工程，包括调整颜色、固定粉、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。也可指在涂料使用过程中根据需要调整漆液施工的物理参数的过程，通常是用稀释剂来调整漆液的粘度。调漆的过程需要在调漆釜中进行，是通过在调漆釜中对制漆的原料进行搅拌从而制备出特定的产品。然而现有的调漆釜存在诸多的缺陷，导致产品的质量较差，安全性、环保性较差，同时制漆的原材料中含有较多的易燃易爆成分，这些成分一旦遇到电或明火有可能会产生爆炸的危险，而现有技术中采用电热板、加热灯等方式对油漆进行加热以提高油漆的流动性，这就买了巨大的安全隐患，且现有的装置搅拌的力度不够，要达到合适的油漆质量使得需要花费多次搅拌，浪费能源，且不环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效节能型涂料调漆装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高效节能型涂料调漆装置，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶面设置有进料口和出气口，釜体的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口，所述出料口处设置阀门，所述搅拌机构包括位于釜体顶面的防爆电机，所述防爆电机的输出端与转轴的上端连接，所述转轴的下端伸入釜体内，所述转轴的表面分别焊接有搅拌转动轴和附加杆，且附加杆一端固定连接有外转杆，所述外转杆的表面固定开设有圆槽，所述外转杆的表面套接有转盘，且转盘的内壁套接在圆槽的表面，所述转盘的表面固定安装有盘齿，所述搅拌机构的内部上固定安装有磨齿，且磨齿与盘齿相啮合，所述搅拌转动轴上连接有搅拌叶，所述釜体内还设置有螺旋加热管，所述加热管通过鼓风机连接有燃烧机加热导热油锅炉，所述锅炉的出油管连接有螺旋加热管的进口，锅炉的回油管连接着螺旋加热管的出口。进一步的，所述搅拌转动轴可以绕自身中心轴转动360°。进一步的，所述搅拌叶均布在所述搅拌转动轴上，且所述搅拌叶为长条状刀式叶片。进一步的，所述装置设置有一底座，所述底座上设置有支架，且支架的数量至少为三个。进一步的，所述转盘内圈的直径大于圆槽的直径，且转盘内圈的直径小于外转杆的直径。进一步的，所述釜体的内部顶端固定设置有固定块，所述转轴穿过所述固定块，所述固定块有可转动的外转杆。进一步的，所述出气口处设置过滤组件，所述过滤组件包括两层横向布置的与出气口相配合的过滤网，所述过滤网之间设置活性炭吸附层。本专利技术具有以下优点：本专利技术通过对釜体的原材料进行充分的无序搅拌，大大提高了搅拌效果，特别是通过附加杆、外转杆、转盘和磨齿的配合使用，能够完成对搅拌筒中的水性涂料进行双重搅拌，使得在搅拌过程中能够对物料筒内壁边缘的水性涂料进行搅拌分解，同时叶片搅拌能在竖直平面和水平平面360°旋转，从而使得搅拌出来的水性涂料均匀度，能够用于颜料涂抹，搅拌过程中产生的挥发性气体可由出气口排出后进行后续处理，净化了生产环境，在搅拌完成后，涂料可从出料口处排出。通过优先设置螺旋蒸汽热交换管可对釜体内的原料进行加热，螺旋设计使得加热原料更加充分，从而提高原料的流动性，使搅拌的效率得到进一步的提高，同时也避免了加热灯、加热板等电加热设备带来的安全风险。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1-釜体，2-进料口，3-出气口，4-出料口，5-阀门，6-防爆电机，7-转轴，8-搅拌转动轴，9-附加杆，10-外转杆，11-转盘，12-磨齿，13-搅拌叶，14-蒸汽热交换管，15-底座，16-支架，17-固定块，18-鼓风机，19-锅炉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种高效节能型涂料调漆装置，包括釜体1和搅拌机构，所述釜体1的顶面设置有进料口2和出气口3，釜体1的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口4，所述出料口4处设置阀门5，所述搅拌机构包括位于釜体1顶面的防爆电机6，所述防爆电机6的输出端与转轴7的上端连接，所述转轴7的下端伸入釜体1内，所述转轴7的表面分别焊接有搅拌转动轴8和附加杆9，且附加杆9一端固定连接有外转杆10，所述外转杆10的表面固定开设有圆槽，所述外转杆10的表面套接有转盘11，且转盘11的内壁套接在圆槽的表面，所述转盘11的表面固定安装有盘齿，所述搅拌机构的内部上固定安装有磨齿12，且磨齿12与盘齿相啮合，所述搅拌转动轴8上连接有搅拌叶13，所述釜体内还设置有螺旋加热管14，所述加热管14通过鼓风机18连接有燃烧机加热导热油锅炉19，所述锅炉19的出油管连接有螺旋加热管的进口，锅炉的回油管连接着螺旋加热管的出口。优选地，所述搅拌转动轴8可以绕自身中心轴转动360°。优选地，所述搅拌叶13均布在所述搅拌转动轴8上，且所述搅拌叶13为长条状刀式叶片。优选地，所述装置设置有一底座15，所述底座15上设置有支架16，且支架16的数量至少为三个。优选地，所述转盘11内圈的直径大于圆槽的直径，且转盘11内圈的直径小于外转杆10的直径。优选地，所述釜体1的内部顶端固定设置有固定块17，所述转轴7穿过所述固定块17，所述固定块17有可转动的外转杆10。优选地，所述出气口3处设置过滤组件，所述过滤组件包括两层横向布置的与出气口相配合的过滤网，所述过滤网之间设置活性炭吸附层。本专利技术通过对釜体的原材料进行充分的无序搅拌，大大提高了搅拌效果，特别是通过附加杆、外转杆、转盘和磨齿的配合使用，能够完成对搅拌筒中的水性涂料进行双重搅拌，使得在搅拌过程中能够对物料筒内壁边缘的水性涂料进行搅拌分解，同时叶片搅拌能在竖直平面和水平平面360°旋转，从而使得搅拌出来的水性涂料均匀度，能够用于颜料涂抹，搅拌过程中产生的挥发性气体可由出气口排出后进行后续处理，净化了生产环境，在搅拌完成后，涂料可从出料口处排出。通过优先设置螺旋蒸汽热交换管可对釜体内的原料进行加热，螺旋设计使得加热原料更加充分，从而提高原料的流动性，使搅拌的效率得到进一步的提高，同时也避免了加热灯、加热板等电加热设备带来的安全风险。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不同脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能型涂料调漆装置，其特征在于：包括釜体（1）和搅拌机构，所述釜体（1）的顶面设置有进料口（2）和出气口（3），釜体（1）的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口（4），所述出料口（4）处设置阀门（5），所述搅拌机构包括位于釜体（1）顶面的防爆电机（6），所述防爆电机（6）的输出端与转轴（7）的上端连接，所述转轴（7）的下端伸入釜体（1）内，所述转轴（7）的表面分别焊接有搅拌转动轴（8）和附加杆（9），且附加杆（9）一端固定连接有外转杆（10），所述外转杆（10）的表面固定开设有圆槽，所述外转杆（10）的表面套接有转盘（11），且转盘（11）的内壁套接在圆槽的表面，所述转盘（11）的表面固定安装有盘齿，所述搅拌机构的内部上固定安装有磨齿（12），且磨齿（12）与盘齿相啮合，所述搅拌转动轴（8）上连接有搅拌叶（13），所述釜体内还设置有螺旋加热管（14），所述加热管（14）通过鼓风机（18）连接有燃烧机加热导热油锅炉（19），所述锅炉（19）的出油管连接有螺旋加热管的进口，锅炉的回油管连接着螺旋加热管的出口。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型涂料调漆装置，其特征在于：包括釜体（1）和搅拌机构，所述釜体（1）的顶面设置有进料口（2）和出气口（3），釜体（1）的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口（4），所述出料口（4）处设置阀门（5），所述搅拌机构包括位于釜体（1）顶面的防爆电机（6），所述防爆电机（6）的输出端与转轴（7）的上端连接，所述转轴（7）的下端伸入釜体（1）内，所述转轴（7）的表面分别焊接有搅拌转动轴（8）和附加杆（9），且附加杆（9）一端固定连接有外转杆（10），所述外转杆（10）的表面固定开设有圆槽，所述外转杆（10）的表面套接有转盘（11），且转盘（11）的内壁套接在圆槽的表面，所述转盘（11）的表面固定安装有盘齿，所述搅拌机构的内部上固定安装有磨齿（12），且磨齿（12）与盘齿相啮合，所述搅拌转动轴（8）上连接有搅拌叶（13），所述釜体内还设置有螺旋加热管（14），所述加热管（14）通过鼓风机（18）连接有燃烧机加热导热油锅炉（19），所述锅炉（19）的出油管连接有螺旋加热管的进口，锅炉的回油管连接着螺旋加热管的出口。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥静，陈燕萍，徐万均，夏哲，郝宏伟，王海，吴宏宇，
申请(专利权)人：百世杉集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51