The invention discloses a desulphurizing device for oil refining high temperature flue gas, mainly including a cooling and washing device, an absorption device and a circulating pump. The cooling and washing device is installed at the entrance of the absorption device. The absorption device has a demogging area, an absorption area, an oxidation zone from upper to lower, and the inlet pipe of the circulating pump is connected to the inlet pipe. In the oxidation zone, the outlet pipe of the circulating pump is connected to the absorption area, and the top part of the absorption device is provided with a smoke outlet. The desulphurization device of the oil refining high temperature flue gas of the invention is suitable for 180 degrees centigrade, adding a washing cooling device on the flue, which can reduce the temperature instantly, protect the normal operation of the later absorption device, the liquid alkali (NaOH) desulfurization, can avoid the aerosol phenomenon of ammonia desulphurization at a slightly higher temperature, and avoid the calcium desulphurization in this temperature range. The phenomenon of gypsum rain occurred during operation without two pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种炼油高温烟气的脱硫装置及其脱硫方法
本专利技术属于烟气脱硫
,具体涉及一种炼油高温烟气的脱硫装置及其脱硫方法。
技术介绍
随着环保行业的发展,环保要求的提高,继电力行业及工业自备电厂锅炉脱硫后,其它工业废气也要求净化,尤其是炼油厂的催化裂化装置高温烟气,气量小,温度高,含水量大,粉尘高(催化剂粉尘)。且很多是已建成多年的生产线,预留场地比较小,一般的湿法脱硫不适用(石灰石和氨法)。据统计,催化裂化装置烟气量小,50000-100000Nm3/h,烟气温度高180℃-300℃,含水量高10-15%,催化剂粉尘高200-500mg/Nm3。常规烟气参数:烟气量200000-600000Nm3/h,烟气温度:120-150℃,粉尘含量:10-30mg/Nm3,含水份5-7%。一般常规的吸收装置脱硫塔无法承受高温烟气,且因为粉尘高,脱硫后粉尘进入脱硫系统,钙法脱硫会造成系统堵塞,因为温度高,脱硫后温度65℃左右,氨法脱硫还有氨逃逸问题。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述问题,而提出的一种炼油高温烟气的脱硫装置及其脱硫方法,炼油高温烟气的脱硫装置适用180-300℃,在烟道上加了洗涤降温装置,可以瞬间降温,保护了后段吸收装置正常运行,液碱(NaOH)脱硫,可以避免氨法脱硫在温度稍高时出现的气溶胶现象,也避免在此温度区间钙法脱硫运行时出现的石膏雨现象,没有二次污染。本专利技术提供了一种炼油高温烟气的脱硫装置,主要包括降温洗涤装置、吸收装置和循环泵,所述降温洗涤装置安装在吸收装置的入口处,所述吸收装置从上至下依次设有除雾区、吸收区、氧化区,所述循环泵 ...
【技术保护点】
1.一种炼油高温烟气的脱硫装置,其特征在于:主要包括降温洗涤装置(1)、吸收装置(6)和循环泵(8),所述降温洗涤装置(1)安装在吸收装置(6)的入口处,所述吸收装置(6)从上至下依次设有除雾区(10)、吸收区(9)、氧化区(7),所述循环泵(8)的进液管道接入到氧化区(7)内,所述循环泵(8)的出液管道接入到吸收区(9)内,所述吸收装置(6)顶端设有排烟口。
【技术特征摘要】
1.一种炼油高温烟气的脱硫装置,其特征在于:主要包括降温洗涤装置(1)、吸收装置(6)和循环泵(8),所述降温洗涤装置(1)安装在吸收装置(6)的入口处,所述吸收装置(6)从上至下依次设有除雾区(10)、吸收区(9)、氧化区(7),所述循环泵(8)的进液管道接入到氧化区(7)内,所述循环泵(8)的出液管道接入到吸收区(9)内,所述吸收装置(6)顶端设有排烟口。2.根据权利要求1所述的一种炼油高温烟气的脱硫装置,其特征在于:所述降温洗涤装置(1)包括前扩大管段(2)、直管段(4)和后扩大管段(5),所述直管段(4)设置在前扩大管段(2)和后扩大管段(5)之间,所述前扩大管段(2)、直管段(4)和后扩大管段(5)之间连接为可拆卸连接,所述直管段(4)内设有喷水降温喷嘴(3)。3.根据权利要求2所述的一种炼油高温烟气的脱硫装置,其特征在于:所述喷水降温喷嘴(3)设置1-2层,所述喷水降温喷嘴(3)包括环状管道以及设置在环状管道(31)上一周布置的喷嘴(32)。4.根据权利要求1所述的一种炼油高温烟气的脱硫装置,其特征在于:所述吸收区(9)设置三层喷淋吸收层,所述喷淋吸收层上设有若干向下喷出的喷淋口。5.根据权利要求1所述的一种炼油高温烟气的脱硫装置,其特征在于:所述出液管道上设有液碱加入口(14)。6.根据权利要求1所述的一种炼油高温烟气的脱硫装置,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛留霞,程国际,陈光,扬超,刘志勇,
申请(专利权)人:易能环境技术有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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