棉花异性杂质清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉花异性杂质清理机，主要由杂质分离部、排杂调节部、风机管道以及机架组成。在杂质分离部上安装有软特杂清理部，软特杂清理部的底部的出料口与杂质分离部上部的进料口相连，杂质分离部的底部与排杂调节部相连，杂质分离部的右侧与进风风机管道相连，左侧是平行布置的尘笼和剥辊，尘笼与引风风机相连，在剥辊的下部安装有盛杂箱，在排杂调节部内有淌杂板、溜棉板和转向板组合组成两个形状相同的排杂调节机构，在排杂调节部的下部有由排杂绞龙、阻风阀、闭风器、盛杂箱和机架组成的出料排杂部。它是一种既能清理重杂，又能方便有效地去除异性杂质的棉花清理机。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

棉花异性杂质清理机
-本技术涉及一种棉花加工机械，是一种适用于棉花加工行业对混入棉 花中的异性杂质进行清理的清理设备。
技术介绍
近年来我国的棉花种植业发展较快，但是由于资金、技术等方面的原因， 目前我国的棉花采摘大多以手摘棉为主。这样在棉花中也就混入了大量的毛发、 羽毛、塑料纤维丝、麻丝等异性杂质；在机采棉中还含有大量的棉叶、碎枝以 及塑料地膜等杂质。目前市场上主要的几种籽棉清理机主要是对籽棉中的棉叶、 不孕籽、僵瓣棉以及尘土等进行清理，对棉花中较大的异性杂质大都是采用人 工手工分拣的方法进行分离，这种方法劳动强度大、生产效率低，加大了生产 成本，而且对于较小的异性杂质如毛发、麻丝、塑料地膜等也很难进行清理。 由于这些异性杂质的存在，既影响了轧花厂皮棉的销售价格，又影响了纺织厂 布匹的品质，使其不得不花费极大的财力物力来进行清理。因此这些杂质的存 在一直困扰着我国的棉机生产厂、棉花加工厂以及纺织企业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能清理棉花中的 尘土、棉叶等细小杂质和青铃、砖石瓦块等重杂，又能方便有效地去除棉花中 的毛发、羽毛、塑料纤维丝、麻丝等异性杂质的棉花异性杂质清理机。本实用型的目的可以通过下述的技术措施来实现棉花异性杂质清理机，主要由杂质分离部、排杂调节部、风机管道以及机 架组成。在杂质分离部上安装有软特杂清理部，软特杂清理部的底部的出料口 与杂质分离部上部的进料口相连，杂质分离部的底部与排杂调节部相连，杂质 分离部的右侧与进风风机管道相连，在杂质分离部的左侧是平行布置的尘笼和 剥辊，尘笼与引风风机相连，在剥辊的下部安装有盛杂箱，在排杂调节部内有 淌杂板、溜棉板和转向板组合组成两个形状相同的排杂调节机构，在排杂调节 部的下部有由排杂绞龙、阻风阀、闭风器、盛杂箱和机架组成的出料排杂部。本技术的目的还可以通过下述的技术措施来实现软特杂清理部的前后侧壁之间上面有2个平行的可控制转速的喂料辊，中 间是开松辊，最下面为软特杂辊，喂料辊、开松辊和软特杂辊均绕各自轴心转 动。本技术的杂质分离部前后侧壁之间的右上侧有导向板组合，进风风机管道与进风风机相连，进风风机管道为两个，上部进风风机管道的进风口为水平位置，下部进风风机管道的进风口为斜向左上45度。本技术的排杂调节部前后侧壁之间的中间部分为两个形状相同由溜棉 板、淌杂板和转向板组合组成的位置、长短可调的排杂调节机构，下部中间位 置为出料口，出料口与出料排杂部的阻风阀相连，下部右侧位置为较重杂质排 出口，较重杂质排出口与右侧的排杂绞龙相连，下部左侧位置为较轻杂质排出 口，较轻杂质排出口与左侧的排杂绞龙相连，排杂绞龙的出口与闭风器相连。本技术的结构特点和工作原理如下本技术由软特杂清理部、杂质分离部、排杂调节部、风机管道、出料 排杂部等部分组成。软特杂清理部由箱体、喂料辊、开松辊、软特杂辊组成。 两个喂料辊呈水平排列，各辊绕各自轴心转动，软特杂清理部底部与杂质分离 部相连；杂质分离部由箱体、导向板、尘笼、剥辊组成。导向板位于软特杂清 理部下方，可以通过转动控制棉花靠重力下落的方向；杂质分离部的右侧与进 风风机相连。在杂质分离部的左侧位置是平行布置的尘笼和剥辊，尘笼与引风 风机相连，通过风力的作用吸附各种异性杂质如毛发、羽毛、塑料地膜、麻丝 以及细小轻灰等。尘笼上方位置为与沙克龙管道相连的排风管，与尘笼水平布 置的剥辊旋转将各种异性杂质刷下，进入下方的盛杂箱。整个杂质分离部的下 方与排杂调节部相连。排杂调节部由箱体、淌杂板、溜棉板和转向板组合组成。 其中淌杂板、溜棉板和转向板组合组成两个形状相同的排杂调节机构。淌杂板 与溜棉板的位置固定，分别排出棉花和杂质。转向板组合的位置上下、左右可 调，通过调节转向板组合不同的位置，可以有效地控制棉花与杂质分离的程度。 排杂调节部下方右侧的淌杂板与侧壁形成的排杂口与右侧排杂绞龙相连，中间 的两个溜棉板形成的出料口与阻风阀相连，左侧的淌杂板与侧壁形成的排杂口 与左侧排杂绞龙相连。出料排杂部由排杂绞龙、阻风阀、闭风器、盛杂箱和机 架组成。两侧的两个排杂机构结构相同，都由排杂绞龙和闭风器组成，排出较 重的棉叶、棉杆、大颗粒的尘土等杂质，出口处可接盛杂箱或排杂管道。中间 的阻风阀为出料口，连接下一道加工工序。盛杂箱接在杂质分离部的左下方， 主要排出毛发、羽毛、塑料地膜、麻丝等各种异性杂质。本技术与现有技术相比的优点在于充分考虑到棉花和各种杂质的物 理特性的不同，形成了多层次清杂机构，在棉花进入该机后，长的杂质如编织 袋丝、绳索被软特杂辊缠绕，其它杂质和棉花在经开松后垂直下落，在经过与 下落方向垂直的进风口时被抛射，这样由于籽棉中各物质受风力影响的不同， 就能去除较重的铃壳、棉叶、棉杆、尘土等杂质，最重要的是能够有效的去除在以前的籽棉清理中很难靠机械去除的主要靠人工拾拣的"三丝"如毛发、羽 毛、塑料地膜等各种异性杂质。这样既能达到很好的清理效果，又能节省大量 的人力物力。同时本机结构大方、动力消耗小、省电节能，其内部结构可调， 可有效的防止籽棉的堵塞。本机的风力为风机进风、尘笼引风和沙克龙排尘， 能有效的防止灰尘外溢，保持工作环境的清洁。附图说明附图是本技术的结构示意图(断面图)。图中1——软特杂调节部，I-I——箱体，1-2——喂料辊，1-3——开松 辊，1-4——软特杂辊；2——杂质分离部，2-1——箱体，2-2——导向板，2-3 ——尘笼，2-4——剥辊；3——排杂调节部，3-1——箱体，3-2——淌杂板， 3-3——溜棉板，3-4——转向板组合(3-4); 4——风机管道，4-1——进风风 机，4-2——引风风机，4-3——排风管；5——出料排杂部，5-1——排杂绞龙， 5-2"^闭风器，5-3——阻风阀，5-4——盛杂箱，5-5——机架。具体实施方式以下结合附图对棉花异性杂质清理机作详细描述本技术由软特杂清理部1、杂质分离部2、排杂调节部3、风机管道4 以及出料排杂部5和机架5-5等组成。软特杂清理部1中，水平排列着两个喂T巾T比丄—乙,r》J'「H^:i'巾批丄—乙1'HI"J"/t干ir，干？还入q、KJ报ltt大ra、口'JHT5d巾里JZE1J WJ H。喂棉辊1-2的下方安装有一个高速旋转的开松辊1-3，对棉花进行彻底的开松， 以便于后面加工过程中将棉花与杂质的分离。在开松辊的下方是一个软特杂缠 绕辊l-4，软特杂缠绕辊卜4在其辊轴上有多个刺钉，辊轴绕轴心高速旋转，从而将籽棉中较长的编织袋丝、毛发、地膜、绳索等异性物质缠绕住，由人工进 行定期清理。软特杂清理部1的底部与杂质分离部2相连。杂质分离部2靠近软特杂清理部1的位置有个导向板2-2，它的位置左右可 调，通过调节导向板2-2的位置可以调节籽棉下落的方向，保证较重的杂质如 棉杆，石子等顺着导向板2-2的方向下落，直接落入到排杂调节部3右侧的淌 杂板3-2上。箱体2-1和箱体3-1的右侧壁上各有一个进风口，风机分两个方 向吹风，箱体2-l上为水平方向吹风，箱体3-l上为斜向左上45度方向吹风， 两股风形成向上向左的交叉气流作用于垂直下落的棉花，同时杂质分离部2的 左侧为本文档来自技高网...

【技术保护点】
棉花异性杂质清理机，主要由杂质分离部（２）、排杂调节部（３）、风机管道（４）、以及机架（５－５）组成，其特征在于：杂质分离部（２）上安装有软特杂清理部（１），软特杂清理部（１）的底部的出料口与杂质分离部（２）上部的进料口相连，杂质分离部（２）的底部与排杂调节部（３）相连，杂质分离部（２）的右侧与进风风机管道（４）相连，在杂质分离部（２）的左侧是平行布置的尘笼（２－３）和剥辊（２－４），尘笼（２－３）与引风风机（４－２）相连，在剥辊（２－４）的下部安装有盛杂箱（５－４），在排杂调节部（３）内有淌杂板（３－２）、溜棉板（３－３）和转向板组合（３－４）组成两个形状相同的排杂调节机构，在排杂调节部（３）的下部有由绞龙（５－１）、闭风器（５－２）、阻风阀（５－３）、盛杂箱（５－４）和机架（５－５）组成的出料排杂部（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董春强，胡玉山，翟鸿鹄，王海蛟，郭辉利，
申请(专利权)人：邯郸金狮棉机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]