一种光伏组件制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏领域，公开了一种光伏组件，包括依次设置的前板、太阳能电池芯片、背板，还包括密封部件，所述前板与所述背板通过所述密封部件密封共同形成真空空腔，所述太阳能电池芯片放置于所述真空空腔内，并与所述前板直接接触。本实用新型专利技术的光伏组件轻薄、寿命长、保温隔热。

A photovoltaic module

The utility model relates to the field of photovoltaic. A photovoltaic module is disclosed, including a front plate, a solar cell chip, a back plate, and a seal part. The front plate and the back plate are sealed together by the seal part to form a vacuum cavity, and the solar electric pool chip is placed in the vacuum cavity, And direct contact with the front plate. The photovoltaic module of the utility model has the advantages of light weight, long service life and thermal insulation.

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件
本技术涉及太阳能电池芯片
，特别涉及一种光伏组件。
技术介绍
太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的绿色可再生能源，已经在世界范围内得到了广泛的关注。将光伏组件作为建筑物的一部分可同时发挥光伏组件的发电功能，目前光伏玻璃组件结构主要是：钢化夹层玻璃结构、中空玻璃结构，真空玻璃结构。钢化夹层玻璃结构可能有气泡问题，影响组件性能。中空玻璃结构能起到一定的保温、隔热作用，但是中空玻璃结构存在以下缺点：一是玻璃整体厚度较大；二是内部空气热胀冷缩，会使密封材料寿命大大缩短。专利号为201120272796.8的技术专利中，用真空玻璃代替双玻组件其中的一片玻璃起到保温隔热的作用，但是厚度一般比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻薄、寿命长、保温隔热的光伏组件。为了实现此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种光伏组件，包括依次设置的前板、太阳能电池芯片、背板，还包括密封部件，所述前板与所述背板通过所述密封部件密封共同形成真空空腔，所述太阳能电池芯片放置于所述真空空腔内，并与所述前板直接接触。本技术的有益效果为：与夹胶组件相比，不需层压工序和高压釜加温加压工序，节省工序与组装时间，降低成本；改善组件外观质量与气泡问题，减少表面缺陷，将光伏电池更好的与空气隔绝，提高组件的寿命；将太阳能电池芯片置于真空空腔内，减少组件的整体厚度与重量，便于运输与安装；真空光伏组件内部气体的传导和对流不存在，因此能起到保温、隔热、吸声的功效，并且不会出现热胀冷缩现象。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图；图2为本技术第二实施例的结构示意图；图3为本技术第三实施例的结构示意图；图4为本技术第四实施例的结构示意图；图5为本技术第五实施例的结构示意图。附图标记10-前板20-背板30-太阳能电池芯片40-密封部件50-吸气剂60-密封片70-支撑物80-真空空腔具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。第一实施例如图1所示，一种光伏组件，包括前板10、背板20，太阳能电池芯片30，密封部件40。前板10、背板20通过密封部件40密封形成真空空腔80，太阳能电池芯片30放置于真空空腔80内，太阳能电池芯片30与前板10、背板20直接接触。与夹胶组件相比，一方面不需层压工序和高压釜加温加压工序，节省工序与组装时间，降低成本；另一方面改善组件外观质量与气泡问题，减少表面缺陷；而且前板10与背板20之间的间隔较小，仅为0.5mm，减少组件的整体厚度与重量，便于运输与安装。前板10、背板20为透明材质，优选透明刚性材质。可以为玻璃，不限于普通浮法玻璃、半钢化玻璃或钢化玻璃，还可以为有机玻璃。太阳能电池芯片30为薄膜太阳能电池芯片，可以为铜铟镓硒薄膜太阳能电池芯片、硅基薄膜太阳能电池芯片、碲化镉薄膜太阳能电池芯片、砷化镓薄膜太阳能电池芯片、染料敏化太阳能电池芯片或有机柔性太阳能电池芯片。密封部件40为玻璃焊料，优选玻璃粉。更加优选低温玻璃粉，低温玻璃粉密封部件能够防止太阳能电池芯片受热损坏。密封部件40也可以为陶瓷焊料，优选低温陶瓷粉。进一步的，背板玻璃20上可设置抽气孔，抽气孔上水平设置密封片60。抽气孔用于为真空空腔80抽真空，密封片60用于真空空腔80的密封。进一步的，抽气孔内设置吸气剂50，能够吸收真空空腔80内进入的空气，提高光伏组件寿命。汇流条从密封部件40引出至接线盒。第二实施例如图2所示，一种光伏组件，包括前板10、背板20，太阳能电池芯片30，密封部件40。前板10、背板20的四周通过密封部件40密封形成真空空腔80，太阳能电池芯片30放置于真空空腔中，太阳能电池芯片30与前板10直接接触，太阳能电池芯片30与背板20相互间隔设置，中间形成真空空腔80。太阳能电池芯片30与背板20之间的间隔(即真空空腔80的厚度)为0.1mm-1mm，但是本实施方式不以此为限，光伏组件的尺寸只要能够满足外界大气压力的安全需求即可，如果外界大气压力过大，光伏组件的尺寸又较大的话，可能对光伏组件造成损坏，不利于使用。本领域技术人员可以根据实际使用环境中的外界大气压设置光伏组件的尺寸。本实施例中，所述太阳能电池芯片30、前板10、背板20的尺寸为：长7cm，宽7cm。汇流条从密封部件40引出至接线盒。前板10、背板20为透明材质，优选透明刚性材质。可以为玻璃，不限于普通浮法玻璃、半钢化玻璃或钢化玻璃，还可以为有机玻璃。太阳能电池芯片30为薄膜太阳能电池芯片，可以为铜铟镓硒薄膜太阳能电池芯片、硅基薄膜太阳能电池芯片、碲化镉薄膜太阳能电池芯片、砷化镓薄膜太阳能电池芯片、染料敏化太阳能电池芯片或有机柔性太阳能电池芯片。密封部件40为玻璃焊料，优选玻璃粉。更加优选低温玻璃粉，低温玻璃粉密封部件能够防止太阳能电池芯片受热损坏。密封部件40也可以为陶瓷焊料，优选低温陶瓷粉。进一步的，背板玻璃20上可设置抽气孔，抽气孔上水平设置密封片60。抽气孔用于为真空空腔80抽真空，密封片60用于真空空腔80的密封。进一步的，抽气孔内设置吸气剂50，能够吸收真空空腔80内的空气，提高光伏组件寿命。真空空腔80内不存在气体的传导和对流，能够起到保温、隔热、吸声的功效，并且不会出现热胀冷缩现象。真空空腔80的真空度为0.01Pa-100Pa。在本实施例中，真空度为0.01Pa。前板10与背板20之间的间隔较小，减少组件的整体厚度与重量，便于运输与安装。第三实施例如图3所示，与实施例2相同，区别仅在于，进一步设置至少一支撑物70，支撑物70设置在太阳能电池芯片30与背板20之间，优选竖直设置或垂直于太阳能电池芯片30和背板20设置。支撑物70起支撑作用，防止外界大气压的压力损坏光伏组件。支撑物的材料为金属、玻璃、陶瓷或合金。支撑物70单独设置或与背板20一体成型。支撑物70不限于圆柱形、长方体形等。真空度为50Pa。第四实施例第四实施例与第一实施例基本相同，区别仅在于，前板10、太阳能电池芯片30、背板20为曲面。前板10、太阳能电池芯片30、背板20可以为波浪形(如图4所示)、C型、S型或W型。真空度100Pa。曲面光伏组件满足多样化需求，更加贴合建筑的设计需求。第五实施例第五实施例与第三实施例基本相同，区别仅在于，前板10、太阳能电池芯片30、背板20为曲面。前板10、太阳能电池芯片30、背板20可以为波浪形(如图5所示)、C型、S型或W型。曲面光伏组件满足多样化需求，更加贴合建筑的设计需求。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件，包括依次设置的前板、太阳能电池芯片、背板，还包括密封部件，所述前板与所述背板通过所述密封部件密封共同形成真空空腔，其特征在于，所述太阳能电池芯片放置于所述真空空腔内，并与所述前板直接接触。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，包括依次设置的前板、太阳能电池芯片、背板，还包括密封部件，所述前板与所述背板通过所述密封部件密封共同形成真空空腔，其特征在于，所述太阳能电池芯片放置于所述真空空腔内，并与所述前板直接接触。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述太阳能电池芯片与所述背板直接接触。3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述太阳能电池芯片与所述背板相互间隔设置。4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述太阳能电池芯片与所述背板之间通过至少一支撑物支撑。5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述支撑物的材料为金属、玻璃或陶瓷。6.根据权利要求4所述的光伏...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁云超，
申请(专利权)人：北京汉能光伏投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11