一种膜片式声波吹灰装置制造方法及图纸

技术编号:18398536 阅读:295 留言:0更新日期:2018-07-08 19:21
本实用新型专利技术公开了一种膜片式声波吹灰装置,包括空气进口、过滤内芯、伸缩管、轴座、凹槽、滑轮、轴承、减震弹簧和声波喇叭,所述空气进口的内部安装有过滤内芯,所述伸缩管的底端安装有轴座,所述轴座的内部开设有凹槽,所述凹槽的中部安装有滑轮,所述滑轮的内侧安装有轴承,所述轴承的中部安装有减震弹簧,所述轴座的下方安装有声波喇叭,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置伸缩管,便于移动声波喇叭的长度,便于根据不同场所来调节声波喇叭的位置,设置轴承,便于调节伸缩管的方向,且启动支撑的作用,设置减震弹簧,便于降低声波喇叭震动而导致谐振产生的噪音,减少对工作人员的噪音干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片式声波吹灰装置
本技术涉及膜片式声波吹灰
,具体为一种膜片式声波吹灰装置。
技术介绍
膜片式声波吹灰装置是将压缩空气转换成大功率声波送入炉内,当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,因疲劳疏松脱落,随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。目前市场上的膜片式声波吹灰装置不仅结构复杂,而且功能单一,不能调节声波喇叭的长度,导致声波震动不完全,导致无法完全将压缩空气转换为大功率的声波,且不能旋转,让声波喇叭可以转向旋转。
技术实现思路
本技术提供一种膜片式声波吹灰装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出功能单一,不能调节声波喇叭的长度,导致声波震动不完全,导致无法完全将压缩空气转换为大功率的声波,且不能旋转,让声波喇叭可以转向旋转的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膜片式声波吹灰装置,包括卡空气进口、过滤内芯、储气罐、电动调节阀、弯脖、进气管、电机、伸缩管、轴座、声波喇叭、电缆、操作箱、消音器、控制开关、控制面板、变频器、滑轮、轴承、凹槽和减震弹簧,所述空气进口内部安装有过滤内芯,且空气进口左侧安装有储气罐,所述储气罐内部安装有消音器,且储气罐左侧安装有电动调节阀,所述电动调节阀左侧安装有弯脖,所述弯脖一侧安装有进气管,所述进气管左侧安装有电机,所述电机一侧连接有电缆,所述电缆一侧连接有操作箱,所述操作箱底部安装有控制面板,所述操作箱内部安装有变频器,所述变频器左方安装有控制开关,所述进气管下方安装有伸缩管,所述伸缩管底端安装有轴座,所述轴座内部开设有凹槽,所述凹槽中部安装有滑轮,所述滑轮内侧安装有轴承,所述轴承中部安装有减震弹簧,所述轴座下方安装有声波喇叭,所述控制开关的输出端电性连接控制面板的输入端,所述控制面板的输出端电性连接电动调节阀、声波喇叭和变频器的输入端,所述变频器的输出端电性连接电机的输入端。优选的,所述操作箱左侧开设有透气口。优选的,所述储气罐底端设置有橡皮垫片。优选的,所述电机底端设置有电机底座。优选的,所述轴承与减震弹簧连接处设置有支撑棒。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置伸缩管,便于移动声波喇叭的长度,便于根据不同场所来调节声波喇叭的位置,设置轴承,便于调节伸缩管的方向,且启动支撑的作用,设置减震弹簧,便于降低声波喇叭震动而导致谐振产生的噪音,减少对工作人员的噪音干扰。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的操作箱结构示意图;图3是本技术的轴座结构示意图;图中标号:1、空气进口;2、过滤内芯;3、储气罐;4、电动调节阀;5、弯脖;6、进气管;7、电机;8、伸缩管;9、轴座;10、声波喇叭;11、电缆;12、操作箱;13、消音器;14、控制开关;15、控制面板;16、变频器;17、滑轮;18、轴承;19、凹槽;20、减震弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种技术方案,一种膜片式声波吹灰装置,包括空气进口1、过滤内芯2、储气罐3、电动调节阀4、弯脖5、进气管6、电机7、伸缩管8、轴座9、声波喇叭10、电缆11、操作箱12、消音器13、控制开关14、控制面板15、变频器16、滑轮17、轴承18、凹槽19和减震弹簧20,空气进口1内部安装有过滤内芯2,且空气进口1左侧安装有储气罐3,储气罐3内部安装有消音器13,且储气罐3左侧安装有电动调节阀4,电动调节阀4左侧安装有弯脖5,弯脖5一侧安装有进气管6,进气管6左侧安装有电机7,电机7一侧连接有电缆11,电缆11一侧连接有操作箱12,操作箱12底部安装有控制面板15,操作箱12内部安装有变频器16,变频器16左方安装有控制开关14,进气管6下方安装有伸缩管8,伸缩管8底端安装有轴座9,轴座9内部开设有凹槽19,凹槽19中部安装有滑轮17,滑轮17内侧安装有轴承18,轴承18中部安装有减震弹簧20,轴座9下方安装有声波喇叭10,控制开关14的输出端电性连接控制面板15的输入端,控制面板15的输出端电性连接电动调节阀4、声波喇叭10和变频器16的输入端,变频器16的输出端电性连接电机7的输入端。为了便于操作箱12散热,本实施例中,优选的,操作箱12左侧开设有透气口。为了增加储气罐3的使用寿命,使其不易损坏,本实施例中,优选的,储气罐3底端设置有橡皮垫片。为了降低电机7震动而产生噪音,本实施例中,优选的,电机7底端设置有电机底座。为了防止减震弹簧20掉落,本实施例中,优选的,轴承18与减震弹簧20连接处设置有支撑棒。本来调节技术的工作原理及使用流程:使用者将装置安装在所需的的置,可以通过伸缩管8调节声波喇叭10的长度,设置伸缩管8,便于移动声波喇叭10的长度,便于根据不同场所来调节声波喇叭的位置,在伸缩管8的底端设置有轴座9,在轴座9内部开设有凹槽19,在凹槽19中部安装有滑轮17,在滑轮17内侧安装有轴承18,在轴承18中部安装有减震弹簧20,设置减震弹簧20,便于降低声波喇叭震动而导致谐振产生的噪音,减少对工作人员的噪音干扰通过启动控制开关14,从控制面板15调节变频器16对电机7的变频运行,空气从空气进口1进入,通过过滤内芯2过滤掉杂质,防止储气罐3内积尘,通过电动调节阀4调节进气的流量与速度,控制声波喇叭10的声波频率,给使用者的正常使用带来了便捷。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片式声波吹灰装置,包括空气进口(1)、过滤内芯(2)、储气罐(3)、电动调节阀(4)、弯脖(5)、进气管(6)、电机(7)、伸缩管(8)、轴座(9)、声波喇叭(10)、电缆(11)、操作箱(12)、消音器(13)、控制开关(14)、控制面板(15)、变频器(16)、滑轮(17)、轴承(18)、凹槽(19)和减震弹簧(20),其特征在于:所述空气进口(1)内部安装有过滤内芯(2),且空气进口(1)左侧安装有储气罐(3),所述储气罐(3)内部安装有消音器(13),且储气罐(3)左侧安装有电动调节阀(4),所述电动调节阀(4)左侧安装有弯脖(5),所述弯脖(5)一侧安装有进气管(6),所述进气管(6)左侧安装有电机(7),所述电机(7)一侧连接有电缆(11),所述电缆(11)一侧连接有操作箱(12),所述操作箱(12)底部安装有控制面板(15),所述操作箱(12)内部安装有变频器(16),所述变频器(16)左方安装有控制开关(14),所述进气管(6)下方安装有伸缩管(8),所述伸缩管(8)底端安装有轴座(9),所述轴座(9)内部开设有凹槽(19),所述凹槽(19)中部安装有滑轮(17),所述滑轮(17)内侧安装有轴承(18),所述轴承(18)中部安装有减震弹簧(20),所述轴座(9)下方安装有声波喇叭(10),所述控制开关(14)的输出端电性连接控制面板(15)的输入端,所述控制面板(15)的输出端电性连接电动调节阀(4)、声波喇叭(10)和变频器(16)的输入端,所述变频器(16)的输出端电性连接电机(7)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种膜片式声波吹灰装置,包括空气进口(1)、过滤内芯(2)、储气罐(3)、电动调节阀(4)、弯脖(5)、进气管(6)、电机(7)、伸缩管(8)、轴座(9)、声波喇叭(10)、电缆(11)、操作箱(12)、消音器(13)、控制开关(14)、控制面板(15)、变频器(16)、滑轮(17)、轴承(18)、凹槽(19)和减震弹簧(20),其特征在于:所述空气进口(1)内部安装有过滤内芯(2),且空气进口(1)左侧安装有储气罐(3),所述储气罐(3)内部安装有消音器(13),且储气罐(3)左侧安装有电动调节阀(4),所述电动调节阀(4)左侧安装有弯脖(5),所述弯脖(5)一侧安装有进气管(6),所述进气管(6)左侧安装有电机(7),所述电机(7)一侧连接有电缆(11),所述电缆(11)一侧连接有操作箱(12),所述操作箱(12)底部安装有控制面板(15),所述操作箱(12)内部安装有变频器(16),所述变频器(16)左方安装有控制开关(14),所述进气管(6)下方安...

【专利技术属性】
技术研发人员:万学涛刘成张超
申请(专利权)人:武汉创能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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