一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐制造技术

本发明专利技术公开了一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，包括罐体、进气口、出气口、点火装置；其特征在于：还包括轴、套管、第一隔板、第二隔板、圆弧板、第一凸台、第二凸台；在自然状态下，由于重力的作用，焊接于第一隔板末端的圆弧板贴合于第一凸台，第二隔板与第二凸台贴合，将出气口封闭，形成密封腔室，有利于提高腔室内混合气的充满度和压力，并且能防止炉膛烟气进入爆炸罐造成腐蚀；当点火爆燃时，隔板和圆弧板受到冲击，可以顺时针旋转，使出气口打开；第一隔板受到冲击，顺时针旋转90度后，会与第二凸台相碰，碰撞产生的声波和振动有利于使爆炸罐内壁面的积灰松落；爆炸时第二隔板未堵住进气口，进气口始终与罐体腔室保持连通。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐
本专利技术涉及锅炉脉冲吹灰领域，具体涉及一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐。
技术介绍
脉冲吹灰器是锅炉常用的吹灰设备之一，其主要是利用可燃气与空气或氧气混合，在被点燃时释放出强度巨大的冲击波，该冲击波可以有效地清理锅炉内的积灰。爆炸罐也称脉冲罐，是用于承载混合气体和发生爆炸的容器。国内现有技术中的爆炸罐结构为敞口结构，出气口与爆炸罐腔室联通，在可燃气体和助燃气体的混合气充满罐体的过程中，混合气会在充填罐体的同时从罐体的出气口逸出，导致混合气体在罐内充满度较低，罐内的压力不高，爆炸时的威力不够,而且随着使用时间的延长，爆炸罐内壁面的积灰会逐渐增加。此外，由于爆炸罐为敞口结构，脉冲吹灰器未运行时，锅炉炉膛中烟气的三氧化硫会通过爆炸罐的出气口进入罐体内，由于罐体内部的温度较低，三氧化硫遇冷凝结造成低温露点腐蚀。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，用于提高爆炸罐腔室内混合气的充满度和压力，增强爆炸的威力，提高脉冲吹灰器的效率，并且减轻爆炸罐内壁面积灰，减轻罐体内部的腐蚀。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，包括罐体1、进气口2、出气口3、点火装置11；其特征在于：还包括轴4、套管5、第一隔板6、第二隔板7、圆弧板8、第一凸台9、第二凸台10；在自然状态下，由于重力的作用，焊接于第一隔板6末端的圆弧板8贴合于第一凸台9，第二隔板7与第二凸台10贴合，将出气口3与爆炸罐腔室隔开，形成密封腔室，有利于提高腔室内混合气的充满度和压力；当点火爆燃时，第一隔板6、圆弧板8和第二隔板7受到冲击，均可以顺时针旋转，使出气口3与爆炸罐腔室相连通；第一隔板6受到冲击，顺时针旋转90度后，会与第二凸台10相碰，碰撞产生的声波和振动有利于使爆炸罐内壁面的积灰松落。所述第二隔板7长度小于罐体1的内半径，不会封住进气口2，可以使进气口2与爆炸罐腔室始终保持连通。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，所述罐体1为带有腔室的卧式布置的圆柱体结构；所述出气口3位于罐体1的侧壁，方向竖直向下；所述进气口2位于罐体1的侧壁，与出气口3的方向垂直。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，所述轴4与罐体1固定，位于圆柱体轴线位置；所述套管5可以绕轴4自由旋转。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，所述第一隔板6固定在套管5上，所述圆弧板8固定于第一隔板6的外端成“7”形，所述圆弧板8弧度为20度，所述圆弧板8与罐体1的内壁面留有的间隙约1cm。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，所述第一凸台9固定于罐体1的右下侧的内壁面，所述第一凸台9为卧倒的三棱柱结构；在自然状态下，由于重力作用，所述圆弧板8的右弧端与所述第一凸台9左侧贴合，此时所述第一隔板6与竖直方向呈10度角。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，所述第二凸台10固定于罐体1左侧的内壁面上，所述第二凸台10为沿着罐体1轴线方向切除一条棱的长方体结构；当点火燃烧时，所述第一隔板6受到冲击顺时针旋转，旋转90度后，所述第一隔板6将与第二凸台10相碰撞。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，所述第二隔板7固定在套管5上，并与第一隔板6连成一体，所述第二隔板7与所述第一隔板6夹角110度；在自然状态时，所述第二隔板7与第二凸台10的切除面相贴合；所述第二隔板7的长度与第一隔板6的长度的比值为2/3。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，所述点火装置11固定于罐体1的腔室内第一凸台9的上表面的中心位置处。上述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，在自然状态下，由于重力的作用，焊接于第一隔板6末端的圆弧板8贴合于第一凸台9，第二隔板7与第二凸台10贴合，将出气口3与爆炸罐腔室隔开，形成密封腔室；当气体充入时，虽然爆炸罐腔室内压强增大，隔板6受到顺时针的充气推力，但是此时隔板6所受的重力大于充气推力，隔板6不会转动，爆炸罐腔室仍保持密封。当点火爆燃时，爆炸罐腔室内压强急剧增加，第一隔板6和圆弧板8受到冲击，第一隔板6受到顺时针推力大于所受的重力，可以顺时针旋转90度，使出气口3与罐体1的腔室相连通，冲击波能顺利的从出气口3喷出；第一隔板6受到冲击，顺时针旋转90度后，与第二凸台10相碰。本专利技术的有益效果是，第一隔板6、第二隔板7和圆弧板8可以将出气口3封闭，充气过程中，罐体1的腔室保持密封，混合气不会从出气口3逸出到锅炉炉膛中，可以持续充气提高罐体1内混合气的充满度和罐体1内混合气的压力，待点燃时，爆炸的威力更大，可产生更强烈的冲击波，提高吹灰效果。而且，当点火爆燃时，第一隔板6、第二隔板7和圆弧板8顺时针旋转90度，可以将出气口3打开，冲击波能顺利的从出气口3喷出。爆炸时第二隔板7未堵住进气口2，进气口2始终与爆炸罐腔室保持连通。第一隔板6受到冲击与第二凸台10相碰时，碰撞产生的声波和振动还有利于使爆炸罐内壁面的积灰松落。此外，当爆炸完成后，第一隔板6、第二隔板7和圆弧板8在重力的作用下恢复到原始位置，将出气口3封闭，可以防止锅炉炉膛中含有三氧化硫的烟气通过出气口3进入到罐体1的内部造成低温露点腐蚀。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖面图，罐体处于自然状态；图3为混合气爆燃时本专利技术的剖面图；图4为本专利技术可旋转的隔板的主视图。图中1.罐体，2.进气口，3.出气口，4.轴，5.套管，6.第一隔板，7.第二隔板，8.圆弧板，9.第一凸台，10.第二凸台，11点火装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，包括罐体1、进气口2、出气口3、点火装置11；还包括轴4、套管5、第一隔板6、第二隔板7、圆弧板8、第一凸台9、第二凸台10。罐体1为带有腔室的圆柱体结构，卧式布置；罐体1侧壁上布置有进气口2和出气口3，作为本专利技术的优选实施方式，所述出气口3方向竖直向下，所述进气口2与出气口3方向垂直。所述轴4与罐体1固定，位于圆柱体轴线位置，所述套管5可以绕轴4自由旋转。所述第一隔板6固定在套管5上；所述圆弧板8固定于第一隔板6的外端成“7”形；所述第二隔板7固定在套管5上并与第一隔板6连成一体；所述圆弧板8的弧度为20度，所述圆弧板8与罐体1的内壁面留有的间隙约1cm；所述第一凸台9固定于罐体1的右下侧的内壁面上，所述第一凸台9为卧倒的三棱柱结构；所述第二凸台10固定于罐体1的左侧的内壁面上，所述第二凸台10为沿着罐体1轴线方向切除一条棱的长方体结构。所述点火装置11固定于罐体1的腔室内第一凸台9的上表面的中心位置处。所述第二隔板7的长度与第一隔板6的长度的比值约为2/3，以确保在混合气爆燃时第一隔板6所受到的冲击大于第二隔板7所受到的冲击，并确保第一隔板6能够在冲击波的作用下顺时针转动，以打开出气口3。并且所述第二隔板7的长度小于罐体1的内半径，可以确保不会封闭进气口2，使进气口2始终与爆炸罐腔室保持连通。当混合气未点燃时，罐体1处于自然状态，如图2所示，由于受到重力的作用，所述圆弧板8的右弧端贴合于第一凸台9的左侧，此时第一隔板6与竖直方向呈10度角，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，包括罐体(1)、进气口(2)、出气口(3)、点火装置(11)；其特征在于：还包括轴(4)、套管(5)、第一隔板(6)、第二隔板(7)、圆弧板(8)、第一凸台(9)、第二凸台(10)；在自然状态下，由于重力的作用，焊接于第一隔板(6)末端的圆弧板(8)贴合于第一凸台(9)，第二隔板(7)与第二凸台(10)贴合，将出气口(3)与爆炸罐腔室隔开，形成密封腔室；当点火燃烧时，第一隔板(6)受到冲击，可以顺时针旋转，使出气口(3)与罐体(1)的腔室相连通；所述第一隔板(6)受到冲击，顺时针旋转90度后，与第二凸台(10)相碰，碰撞产生的声波和振动有利于使爆炸罐内壁面的积灰松落。

【技术特征摘要】
1.一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，包括罐体(1)、进气口(2)、出气口(3)、点火装置(11)；其特征在于：还包括轴(4)、套管(5)、第一隔板(6)、第二隔板(7)、圆弧板(8)、第一凸台(9)、第二凸台(10)；在自然状态下，由于重力的作用，焊接于第一隔板(6)末端的圆弧板(8)贴合于第一凸台(9)，第二隔板(7)与第二凸台(10)贴合，将出气口(3)与爆炸罐腔室隔开，形成密封腔室；当点火燃烧时，第一隔板(6)受到冲击，可以顺时针旋转，使出气口(3)与罐体(1)的腔室相连通；所述第一隔板(6)受到冲击，顺时针旋转90度后，与第二凸台(10)相碰，碰撞产生的声波和振动有利于使爆炸罐内壁面的积灰松落。2.根据权利要求书1中所述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，其特征在于：所述罐体(1)为带有腔室的卧式布置的圆柱体结构；所述出气口(3)位于罐体(1)的侧壁上，方向竖直向下；所述进气口(2)位于罐体(1)的侧壁上，与出气口(3)的方向垂直。3.根据权利要求书1中所述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，其特征在于：所述轴(4)与罐体(1)固定，位于圆柱体轴线位置；所述套管(5)可以绕轴(4)自由旋转。4.根据权利要求书1中所述的一种带有可旋转隔板的吹灰爆炸罐，其特征在于：所述第一隔板(6)固定在套管(5)上，所述圆弧板(8)固定于第一隔板(6)的外端成“7”形，所述圆弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文卓，魏小林，吴东垠，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61