一种激波清灰系统技术方案

技术编号:18253076 阅读:33 留言:0更新日期:2018-06-20 06:06
本发明专利技术涉及锅炉清灰设备技术领域,具体涉及一种激波清灰系统,所述系统包括:一清灰控制装置;一气源供给装置,所述气源供给装置中的第一空气管路的末端设有第一常开电磁阀;m套混合点火装置,每套所述混合点火装置中的混合罐的混合气出口分别与n条混合气管路相连接,每条所述混合气管路上依次设有第一手动阀和常开电控阀;其中,m≥1,n≥1;n~m×n套激波发生装置,n条所述混合气管路与n套所述激波发生装置一一对应相连接。本发明专利技术解决了现有的燃气激波清灰系统在垃圾焚烧等具有腐蚀性烟气锅炉使用中存在的设备腐蚀严重、配置结构复杂、运行故障率高、运行效率低等问题。

A kind of shock cleaning system

The invention relates to the technical field of boiler ash cleaning equipment, in particular to a shock cleaning system. The system includes a clean ash control device, a gas source supply device, a first air opening valve at the end of the first air line in the gas supply device, a m set of mixed ignition devices, and each set of mixed ignition devices. The mixture gas outlet of the mixed tank is connected with the N strip hybrid pipe road respectively. Each of the mixed trachea roads is arranged in turn with the first manual valve and the normally open electronic control valve; of which, M > 1, n > 1; n to m x n set shock wave generator, and the mixed gas pipe road described by N is connected to the shock wave generator set by n set. The present invention solves the problems of serious corrosion, complex configuration, high operation failure rate and low operating efficiency in the use of the existing gas shock cleaning system in the use of corrosive smoke boilers, such as waste incineration.

【技术实现步骤摘要】
一种激波清灰系统
本专利技术涉及锅炉清灰设备
,具体涉及一种激波清灰系统。
技术介绍
激波清灰器是各类余热锅炉、垃圾焚烧锅炉和电站锅炉的重要辅机设备,它对提高锅炉各受热面的换热效率即提高锅炉出力起着至关重要的作用。激波清灰器有空气激波清灰器和燃气激波吹灰器,其中燃气激波清灰器有运行成本较低、清灰能量较大且适用范围广等优势特点,因此,燃气激波清灰器是目前锅炉清灰领域的主要选择设备。但是,现有的燃气激波清灰器存在严重缺陷和不足,尤其在垃圾焚烧锅炉等具有腐蚀性烟气的锅炉清灰方面非常突出。现有的燃气激波清灰系统在垃圾焚烧锅炉使用中存在的主要问题是:1、锅炉烟气对激波清灰设备腐蚀严重垃圾焚烧锅炉运行时,尤其是生活垃圾中含有较多的硫和氯,燃烧过程中会产生大量的SO2和HCl气体,所以垃圾焚烧锅炉的烟气具有很强的腐蚀性。激波清灰系统的主要设备激波发生装置的激波喷口是插入到锅炉墙内的,锅炉烟气通过激波喷口与激波发生装置及其相应的管路部件是相通的,如果不能有效地控制锅炉烟气通过激波喷口进入激波发生装置及其相应的管路部件,那么具有腐蚀性的烟气就会对其所触及到设备部件产生腐蚀,时间一长会造成严重的破坏效果。现有的激波清灰系统虽然采取了一定的防止烟气腐蚀的措施,在一定程度上减缓了烟气腐蚀的速度,但并没有从根本上解决烟气腐蚀的问题。现有的激波清灰系统主要防腐措施是在各激波喷口炉墙外部分加设气幕装置,在该处喷口内形成空气气幕以阻止锅炉烟气的倒流,此法虽然有一定的作用,但实际使用效果并不理想,只是降低了腐蚀速度,时间一长还是会产生严重的腐蚀。原因是:现有的激波清灰系统都是2个激波发生装置并联后其激波喷口安装在上下或左右炉墙内的,具有一定压力和速度的锅炉烟气在不停地流动,且压力和速度常会出现较大的波动,这样就会在上述2个激波发生装置的激波喷口处形成压差,气体有压差就会流动,所以必然会在2个激波喷口及其相通的管路部件内形成含有腐蚀性烟气的气体流动,其触及到的部位就会有腐蚀,尤其是在阻力较大的拐弯处腐蚀更厉害,长时间会造成管路部件的穿孔。2、激波清灰系统设备配置结构复杂现有的激波清灰系统为了防止锅炉烟气的腐蚀,要加装空气气幕管路和装置,不但加大了生产成本,增加了设备的故障点,而且防腐蚀效果并不理想;另外,现有的激波清灰系统为了对清灰系统进行清洁保护,系统要配置单独的保护风旁路管路和装置,同样不但加大了生产成本,还增加了设备的故障面,而且在激波清灰系统停运时,只能对混合罐至激波发生装置激波喷口的管路段进行吹扫保护;以上两点造成了现有的激波清灰系统配置结构复杂。3、激波清灰系统设备运行故障率高由于现有的激波清灰系统存在严重的锅炉烟气对系统设备的腐蚀和设备配置结构复杂等问题,使得现有的激波清灰系统的设备故障高,不但增加设备运行维护成本,而且严重影响激波清灰系统的正常高效运行。4、激波清灰系统设备运行效率低由于上述多重因素的影响,使得现有的激波清灰系统清灰运行效率低。本专利技术的目的就是要解决现有的激波清灰系统存在的上述诸多问题。
技术实现思路
为了解决现有的燃气激波清灰系统在垃圾焚烧等具有腐蚀性烟气锅炉使用中存在的设备腐蚀严重、配置结构复杂、运行故障率高、运行效率低等问题,本专利技术提供一种激波清灰系统。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种激波清灰系统,所述系统包括:一清灰控制装置;一气源供给装置,所述气源供给装置包括第一燃气管路、第一空气管路和第一接线端子箱;所述第一燃气管路的燃气入口与燃气气源相连,所述第一空气管路的空气入口与空气气源相连,所述第一空气管路的末端设有第一常开电磁阀;所述清灰控制装置通过控制电缆与所述第一接线端子箱相连;m套混合点火装置,每套所述混合点火装置包括第二燃气管路、第二空气管路、混合罐、n条混合气管路、第二接线端子箱、点火控制箱和点火头;所述第一燃气管路的燃气出口分别与m套所述混合点火装置中的第二燃气管路的燃气入口相连接,所述第一空气管路的空气出口分别与m套所述混合点火装置中的第二空气管路的空气入口相连接;所述第二燃气管路的燃气出口与所述混合罐的燃气入口相连通,所述第二空气管路的空气出口与所述混合罐的空气入口相连接;所述混合罐的混合气出口分别与n条混合气管路相连接,每条所述混合气管路上依次设有第一手动阀和常开电控阀;所述清灰控制装置通过控制电缆与所述第二接线端子箱和所述点火控制箱相连,所述点火控制箱与所述点火头通过控制电缆连接;所述点火头插接在所述混合罐内或所述混合罐的混合气出口的管路内;其中,m≥1,n≥1;n~m×n套激波发生装置,n条所述混合气管路与n套所述激波发生装置一一对应相连接。上述方案中,所述常开电控阀为常开电磁阀或常开电动阀或常开气动阀。上述方案中,所述空气气源为锅炉压缩空气母管出口或空压机压缩空气出口或风机空气出口;所述燃气气源为乙炔站乙炔气出口或燃气站甲烷气出口或天然气出口或液化气出口。上述方案中,所述第一空气管路上从空气入口到空气出口依次设有第二手动阀、第一过滤器、第一减压器、第一压力检测器、第一隔离手动阀、空气流量器、第二隔离手动阀和第一常开电磁阀,所述第一隔离手动阀的入口与所述第二隔离手动阀的出口之间设有并联连接的第一旁路手动阀;所述第一燃气管路上从燃气入口到燃气出口依次设有第三手动阀、第二过滤器、第二压力检测器、第三隔离手动阀、燃气流量器、第四隔离手动阀和第一电磁阀,所述第三隔离手动阀的入口与所述第四隔离手动阀的出口之间设有并联连接的第二旁路手动阀。上述方案中,所述气源供给装置内设有燃气泄漏检测器。上述方案中,所述第二空气管路上从空气入口到空气出口依次设有第四手动阀、第三过滤器、第一压力表、第二常开电磁阀和第一止回阀;所述第二燃气管路从燃气入口到燃气出口依次设有第五手动阀、第四过滤器、第二压力表、第二电磁阀、第二止回阀和阻火器。上述方案中,所述混合点火装置还包括超温检测器和哑炮检测器,所述超温检测器和所述哑炮检测器镶接在所述混合罐上或所述混合罐的混合气出口的管路上。上述方案中,所述点火头为火花塞或者半导体点火杆。上述方案中,所述超温检测器为温度控制开关或温度传感器或温度变送器;所述哑炮检测器为压力开关或压力传感器或压力变送器。上述方案中,所述空气流量器为空气流量计或空气流量控制器或空气流量变送器,所述燃气流量器为燃气流量计或燃气流量控制器或燃气流量变送器,所述第一压力检测器和所述第二压力检测器为电接点压力表或压力传感器或压力变送器。上述方案中,当所述第一燃气管路的燃气入口所接的燃气压力大于0.15MPa时,所述第二过滤器和所述第二压力检测器之间设有第二减压器。与现有技术相比,本专利技术采用的技术方案产生的有益效果如下:1、本专利技术提供的激波清灰系统彻底解决了锅炉烟气对设备腐蚀的问题;由于本专利技术的激波清灰系统采用了气源供给装置和混合点火装置内控制空气管路和混合气管路通断的电控阀门均采用常开式电控阀,即清灰系统停运时,各空气管路和混合气管路形成对应的通路向所连接的各激波发生装置输送一定量的压缩空气,而且混合点火装置的混合气出口通过n条混合气管路与n套激波发生装置的混合气入口进行一对一并联连接的方式,使得锅炉烟气无论如何波动也不会倒流到激波清灰系统的管路部件内,因为激波清灰系统所有与锅本文档来自技高网
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一种激波清灰系统

【技术保护点】
1.一种激波清灰系统,其特征在于,所述系统包括:一清灰控制装置;一气源供给装置,所述气源供给装置包括第一燃气管路、第一空气管路和第一接线端子箱;所述第一燃气管路的燃气入口与燃气气源相连,所述第一空气管路的空气入口与空气气源相连,所述第一空气管路的末端设有第一常开电磁阀;所述清灰控制装置通过控制电缆与所述第一接线端子箱相连;m套混合点火装置,每套所述混合点火装置包括第二燃气管路、第二空气管路、混合罐、n条混合气管路、第二接线端子箱、点火控制箱和点火头;所述第一燃气管路的燃气出口分别与m套所述混合点火装置中的第二燃气管路的燃气入口相连接,所述第一空气管路的空气出口分别与m套所述混合点火装置中的第二空气管路的空气入口相连接;所述第二燃气管路的燃气出口与所述混合罐的燃气入口相连通,所述第二空气管路的空气出口与所述混合罐的空气入口相连接;所述混合罐的混合气出口分别与n条混合气管路相连接,每条所述混合气管路上依次设有第一手动阀和常开电控阀;所述清灰控制装置通过控制电缆与所述第二接线端子箱和所述点火控制箱相连,所述点火控制箱与所述点火头通过控制电缆连接;所述点火头插接在所述混合罐内或所述混合罐的混合气出口的管路内;其中,m≥1,n≥1;n~m×n套激波发生装置,n条所述混合气管路与n套所述激波发生装置一一对应相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激波清灰系统,其特征在于,所述系统包括:一清灰控制装置;一气源供给装置,所述气源供给装置包括第一燃气管路、第一空气管路和第一接线端子箱;所述第一燃气管路的燃气入口与燃气气源相连,所述第一空气管路的空气入口与空气气源相连,所述第一空气管路的末端设有第一常开电磁阀;所述清灰控制装置通过控制电缆与所述第一接线端子箱相连;m套混合点火装置,每套所述混合点火装置包括第二燃气管路、第二空气管路、混合罐、n条混合气管路、第二接线端子箱、点火控制箱和点火头;所述第一燃气管路的燃气出口分别与m套所述混合点火装置中的第二燃气管路的燃气入口相连接,所述第一空气管路的空气出口分别与m套所述混合点火装置中的第二空气管路的空气入口相连接;所述第二燃气管路的燃气出口与所述混合罐的燃气入口相连通,所述第二空气管路的空气出口与所述混合罐的空气入口相连接;所述混合罐的混合气出口分别与n条混合气管路相连接,每条所述混合气管路上依次设有第一手动阀和常开电控阀;所述清灰控制装置通过控制电缆与所述第二接线端子箱和所述点火控制箱相连,所述点火控制箱与所述点火头通过控制电缆连接;所述点火头插接在所述混合罐内或所述混合罐的混合气出口的管路内;其中,m≥1,n≥1;n~m×n套激波发生装置,n条所述混合气管路与n套所述激波发生装置一一对应相连接。2.如权利要求1所述的系统,其特征在于:所述空气气源为锅炉压缩空气母管出口或空压机压缩空气出口或风机空气出口;所述燃气气源为乙炔站乙炔气出口或燃气站甲烷气出口或天然气出口或液化气出口。3.如权利要求1所述的系统,其特征在于:所述第一空气管路上从空气入口到空气出口依次设有第二手动阀、第一过滤器、第一减压器、第一压力检测器、第一隔离手动阀、空气流量器...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志超宿高峰张博李丽周萌鑫张明红钟声刘康赵文波
申请(专利权)人:北京光华纺织集团有限公司北京光华启明烽科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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