一种铜冶炼烟尘密封放灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，包括放灰阀、进灰管和拉灰车，烟尘从进灰管通过放灰阀控制放入拉灰车，在放灰阀底部法兰安装一个柔性连接管，柔性连接管下端安装一片钢制密封法兰并在法兰面上围焊一道方形沟槽,沟槽内嵌入陶瓷纤维绳用于放灰尘时与拉灰车之间的密封，在放灰阀壳体两侧面中间位置焊接两组支架后安装两支气缸，气缸活塞杆端头与柔性连接管下端密封法兰连接，在密封法兰的4个角位置安装导向杆，从高压供风主管上搭接一根分管引到放灰阀处用于气的动力源，在该气缸供气管上安装过滤器、减压阀、油雾器、手动换向阀及调速阀用于控制气缸的动作；本实用新型专利技术能有效降低扬尘对环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼烟尘密封放灰装置
：本技术涉及一种铜冶炼烟尘密封放灰装置。
技术介绍
：申请人的熔炼分厂余热锅炉三烟道的烟尘是经埋刮板机输送至放灰桶后,由放灰阀控制放入拉灰车辆的灰箱内运走。由于放灰阀与灰箱之间无密封和遮蔽措施，在放灰过程中烟尘飞扬飘散严重，不但造成周围环境污染，而且对放灰作业人员的职业健康造成较大影响，并导致车辆设备腐蚀损坏。为减小放灰时的烟尘污染，达到环保要求，我公司在这方面进行了探索研究并实践运用成功，形成了一项独具特点的实用技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、安全实用的，能有效控制扬尘的放灰装置，具体来说是一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，通过如下技术方案予以实现：本技术的一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，包括放灰阀、进灰管和拉灰车，烟尘从进灰管通过放灰阀控制放入拉灰车，在放灰阀底部法兰安装一个柔性连接管，柔性连接管下端安装一片钢制密封法兰并在法兰面上围焊一道方形沟槽,沟槽内嵌入陶瓷纤维绳用于放灰尘时与拉灰车之间的密封，在放灰阀壳体两侧面中间位置焊接两组支架后安装两支气缸，气缸活塞杆端头与柔性连接管下端密封法兰连接，在密封法兰的4个角位置安装导向杆，从高压供风主管上搭接一根分管引到放灰阀处用于气的动力源，在该气缸供气管上安装过滤器、减压阀、油雾器、手动换向阀及调速阀用于控制气缸的动作。优选的：所述柔性连接管为一个可伸缩、耐高温的过渡封闭连接管。优选的：所述柔性连接管为矩形，长期耐高温≥250℃，管的外表面不透气，收缩完后的总长度为200mm，伸展行程为400mm，最大伸展后的总长度为600mm。优选的：在柔性连接管下端钢制法兰面上围焊一道方形沟槽，将陶瓷纤维绳嵌入槽内作为放灰时与拉灰车入灰口之间的密封填料，在需要放灰时气缸驱动柔性连接管下行过程中，柔性连接管下端法兰的密封填料与拉灰车进灰口钢板密封严密贴合，防止放灰过程中灰尘泄漏。优选的：所述气缸选用断气自锁气缸，在使用中当柔性连接管提升到最高位时自动锁死活塞杆，防止因气源中断导致连接管下落而影响灰车的进出，气缸行程为350mm。本技术将原开放式放灰改造为封闭式放灰，从而极大的降低了烟尘的泼洒和扬散。本技术具有结构简单、安装制作方便、投资费用低、安全实用、能有效降低扬尘对环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的柔性伸缩管结构示意图；图3为本技术的密封法兰结构示意图；图4为本技术柔性伸缩管的截面图。图中：1-放灰阀、2-进灰管、3-拉灰车、4-柔性连接管、5-钢制密封法兰、6-放灰阀底部法兰、7-气缸、8-导向杆、9-气缸供气管、10-过滤器、11-减压阀、12-油雾器、13-手动换向阀、14-调速阀、15-密封填料。具体实施方式下面结合实施例及附图1-4对本技术作进一步的描述，本技术结构不仅局限于附图所示。具体方案如下：1、在现有放灰阀底部法兰6安装一个矩形伸缩柔性耐高温（300℃）连接管，作为放灰阀1与拉灰车3进灰口的过渡封闭连接段，柔性连接管4下端安装一片钢制密封法兰5。2、在柔性连接管4下端钢制密封法兰面用扁钢围焊一道沟槽，将陶瓷纤维绳嵌入槽内作为密封填料15，用于放灰时柔性连接管4与拉灰车3进灰口之间的密封。3、在放灰阀1壳体两侧面中间位置焊接两组支架后安装两支气缸7，气缸7选用自锁气缸，以防止拉灰车3在倒车时，气缸7由于气源失压发生放灰装置下降，拉灰车撞击放灰装置，造成设备损坏，气缸7活塞杆端头与柔性连接管4下端钢制密封法兰5连接，用于推动柔性连接管4上下运动，行程为350毫米，为防止气缸7在运行时发生偏斜，需在钢制密封法兰5的四个角位置安装导向杆8。4、在供风主管上，搭接一根分管引到放灰阀1处作为气缸工作时的气源，即气缸供气管9，在该气缸供气管9上安装过滤器10、减压阀11、油雾器12、手动换向阀13及调速阀14，用于气源的净化和气缸7工作时的工况调节，气缸7的换向采用手动换向阀13控制。本技术的使用过程为：在放灰前由岗位人员操作气缸手动换向阀13将柔性连接管4提升到上限位，当拉灰车3将灰箱进灰口对正柔性连接管4时，操作气缸手动换向阀13使柔性连接管4下降，直至柔性连接管的钢制法兰密封面与灰箱紧密贴合后打开放灰阀1进行放灰，放完灰后关闭放灰阀1并将柔性连接管4提升到上限位。改造后可实现封闭式放灰，防止烟尘泼洒和扬散。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，包括放灰阀（1）、进灰管（2）和拉灰车（3），烟尘从进灰管（2）通过放灰阀（1）控制放入拉灰车（3），其特征在于：在放灰阀底部法兰（6）安装一个柔性连接管（4），柔性连接管（4）下端安装一片钢制密封法兰（5），在放灰阀（1）壳体两侧面中间位置焊接两组支架后安装两支气缸（7），气缸（7）活塞杆端头与柔性连接管（4）下端钢制密封法兰（5）连接，在钢制密封法兰（6）的4个角位置安装导向杆（8），从高压供风主管上搭接一根分管引到放灰阀（1）处，在该分管即气缸供气管（9）上安装过滤器（10）、减压阀（11）、油雾器（12）、手动换向阀（13）及调速阀（14）。

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼烟尘密封放灰装置，包括放灰阀（1）、进灰管（2）和拉灰车（3），烟尘从进灰管（2）通过放灰阀（1）控制放入拉灰车（3），其特征在于：在放灰阀底部法兰（6）安装一个柔性连接管（4），柔性连接管（4）下端安装一片钢制密封法兰（5），在放灰阀（1）壳体两侧面中间位置焊接两组支架后安装两支气缸（7），气缸（7）活塞杆端头与柔性连接管（4）下端钢制密封法兰（5）连接，在钢制密封法兰（6）的4个角位置安装导向杆（8），从高压供风主管上搭接一根分管引到放灰阀（1）处，在该分管即气缸供气管（9）上安装过滤器（10）、减压阀（11）、油雾器（12）、手动换向阀（13）及调速阀（14）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊，吕坚，唐金辉，歹映红，王成，任军祥，
申请(专利权)人：楚雄滇中有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53