用于梳理机的梳理顶杆制造技术

装在用于棉花、化纤等的梳理机上的装置，其中存在至少一个带有由基体件和盖板针布组成的针布条的盖板杆，该盖板针布位于辊子，例如滚筒的针布对面，该装置中针布条固定在一支架上，支架具有与盖板杆嵌合的固定元件。为了能用简单的方法得到形状稳定的装针布的盖板杆和方便地制造盖板杆及更换针布条，与针布条连接的支架是刚性的，并且固定元件对盖板杆施加压力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装在用于棉花、化纤等的梳理机上的装置，该装置内存在至少一个带有盖板针布的盖板杆，其中盖板针布固定在盖板杆上，并且针布位于一辊子，例如梳理滚筒的对面，在这里针布条固定在一支架上，该支架具有与盖板杆相嵌合的固定元件。有人建议(EP 0 887 445)，底部设置两个向“下”突起的侧壁。基面不直接粘接在底部上，而是粘接在一柔性带上，其中该带有一侧部，它弹簧夹头式地与底部的突起协同工作并由此将针布条固定在轮廓上。因此侧壁更加向下伸展，以支承基面的纵棱边。这种盖板杆的制造在加工工艺和装配方面费用很高。特别有害的是，柔性带在运行时对于针布条不能提供充分可靠的固定。缺点是它的柔性，它对盖板针布和梳理滚筒针布的针布尖之间十分重要的距离恒定性起不利的作用。这个缺陷导致不均匀的梳理效果，以及可能带来运行故障。这个目的通过权利要求1所述的特征实现。通过将与针布条相连的支架做成刚性的并且固定元件弹性地铰接在支架上，达到一种运行可靠的结构，它同时可以方便地更换磨损的针布。由带有针布的针布条和带有固定元件的支架组成的整个单元在针布磨损后用少的手柄从支承体上拆下并扔掉。另一个优点是，排除了盖板杆、针布和在安装时(包括拆卸)的所有加工误差。用按本专利技术装上针布的盖板杆以优良的方式有效地避免在盖板针布安装和装拆、在工艺方面有损害的平整磨削时的误差叠加，以及在使用时精度的恶化。权利要求2至51的内容是本专利技术优良的改进结构。按照图2在梳理机每一侧上在机座侧面固定一柔性弧形板17，它具有多个调节螺钉。柔性弧形板17具有一凸出的外表面17a和一底面17b。柔性弧形板17上方有一滑动导轨20，例如由有滑动能力的塑料组成，它具有一凸出的外表面20a和一凹的内表面20b。凹的内表面20b贴合在凸出的外表面17a上，并可以在它上面沿箭头B、C方向滑动。例如可以按照EP0567747A1设计的每个盖板杆由一背部零件14a和一支承体14b组成。支承体14b具有一底面14c、两个侧面14d、14e和两个上表面14f、14g(见图3)。每个盖板杆14在其两个末端处分别具有一盖板头端14′，14"(参见图9)，它们分别包括两个钢销141、142或143、144，它们以一部分沿轴向(见图9中的长度l)固定在支承体14b的孔(Ausnehmung)14h、14i内，例如粘接在孔内。钢销141、142突出于支承体14b的端面的部分(见图9)沿箭头D方向在滑动导轨20凸出的外表面20a上滑动。针布条18装在支承体14b的底面上。用21表示盖板针布19的尖顶圆。滚筒4在其圆周上具有滚筒针布4a，例如锯齿形针布。用22表示滚筒针布4a的尖顶圆。尖顶圆21和尖顶圆22之间的距离用a表示，并且例如为3/1000″。凸出的外表面20a和尖顶圆22之间的距离用b表示。凸出的外表面20a和尖顶圆21之间的距离用c表示。凸出的外表面20a的半径用r1、尖顶圆22的半径用r2表示。半径r1和r2在滚筒4的中心点M处相交。按图3a在由铝连续挤压而成的盖板杆14的支承体14b内在宽度上存在两个向外敞开的纵向槽14k和14l(参见图3a)，它们在朝向盖板杆14的中心线处扩大成空心圆柱形孔14h和14i。在孔14h和14i内示出盖板销141，142，143，144的各个固定区。按图3b的由铝连续挤压制成的支架26由一支承元件26a和两个固定元件26b和26c组成。支承元件26a的自由端区域26a2和26a3向不同方向(26a2逆时针，26a3顺时针方向)直角形拐弯。支承元件26b1和26c1的自由端区域26b2和26c2也向不同方向直角形拐弯。它们也可以分别拐弯成一锐角(见图5至7)。支架26由一种材料整体构成。固定元件26b和26c也可以例如通过激光焊接装在支承元件26a上。固定元件26b、26c和支承元件26a也可以由不同的材料制成。拐弯的区域26a2和26a3用于针布条18的基体件23的附加固定(见图3c)。按图3c针布条18由针布尖19(梳理针膝)和由纺织品材料制成的基体件23组成。基体件23的厚度用f表示。梳理针膝19以其一端穿过表面23″固定在基体件23内。梳理针膝19的另一端，即针布尖是自由的。图4示出相应于图3a至3c的装配状态下的盖板杆14。针布条18固定在支架26的一侧262(内侧)上，例如通过粘接。支架26的另一侧261(外侧)和支承体14b相互贴合。固定元件26b和26c的末端区域26b2和26c2压在支承体14b的上表面14f和14g上，由此使支架26连同针布条18固定在盖板杆14上。除在图3a至3c中所示的元件外按图4在支架内表面262和基体件23之间设一例如由硬化的人造树脂等组成的中间层24。补偿层24可以补偿盖板杆14、即底面14c和盖板针布19、即自由针尖的包络面之间不同的距离。按照图5自由的末端区域26b2，26c2(突起)相对于所属的支承元件26b1和26c1分别成一锐角α设置。相应地在支承体14b中上表面14f、14g相对于所属侧面14d和14e分别成一锐角β设置。支承元件26b1和26c1背向自由端区域26b2、26c2的末端区域与支承元件26b1和26c1其余部分的壁厚d相比具有小的壁厚e，亦即在两个末端区域内存在壁厚削弱区27a、27b。削弱区27a、27b适宜于在整个宽度上延伸(见图9)。由此使固定元件26b和26c弹性铰接在支承元件26a上。它们可以沿箭头B、C和D、E(见图7)方向来回弯曲。支承元件26b、26c分别具有超出突起26b2、26c2的具有一自由端的延长段28a和28b，它们在装拆时用作用于固定元件26b、26c的来回弯曲的把手。在表面261上制出两个纵向的、在其整个长度上延伸的凸台29a、29b，用它们可以实现表面261和底面14c之间的间隔。突起26b2、26c2弹性预紧地贴合在表面14f和14g上。按图6纵向槽14k、14l的下唇成一锐角γ布置。成一角度成形的突起26b2、26c2在其自由端上具有加厚部分，它们弹性地压紧在纵向槽14k、14l的下唇表面上。存在一用来使固定元件26c来回弯曲的把手28b。首先突起26b2嵌入槽14k内，接着突起26c2通过卡锁连接嵌入槽14l内。只存在在支架26c处的一个削弱区27b。图7示出一类似于图6的结构，但是带有两个把手28a、28b，而在突起28b2、28c2上设有加厚。按图8a在上表面14f和14g上分别存在在盖板杆14整个长度上延伸的沟形凹槽14m和14n，它们一侧敞开并在横截面内做成圆弧形，例如半圆形等。如图8b所示，末端区域26b2、26c2(突起)的底面上分别存在在支架26整个长度上延伸的凸缘26b3和26c3，它们做成凸台形，并在横截面内做成圆弧形，例如半圆形等。在装配状态下凸缘26b3和26c3与相应的凹槽14m和14n形锁合地嵌合。这时通过凸缘26b3和26c3在凹槽14m和14n的内表面上施加压力。为了装配支承元件26b1和26c1沿箭头B或D的方向由于削弱部位27a、27b向外预紧。这时同时末端区域26b2或26c2向“上”向箭头F或H方向弯曲。接着支架26以其表面261装在盖板杆14的底面14c上。然后支承元件26b1和26c本文档来自技高网...

【技术保护点】
装在用于棉花、化纤等的梳理机上的装置，其中存在至少一个带有由基体件和盖板针布组成的针布条的盖板杆，该盖板针布位于辊子、例如梳理滚筒的针布的对面，其中针布条固定在一支架上，该支架具有固定元件，该固定元件与盖板杆嵌合，其特征为：与针布条（１８）连接的支架（２６、２６ａ）做成刚性的，并且固定元件（２６ｂ、２６ｃ；２６ｂ↓［２］、２６ｃ↓［２］）对盖板杆（１４ｂ；１４ｆ、１４ｇ；１４ｏ、１４ｐ）施加压力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：格尔德普费尔德门格斯，
申请(专利权)人：特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]