高压吸料风机制造技术

本实用新型专利技术公开了高压吸料风机，包括减震座、机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，机架设置在减震座上，机架的一侧设有叶轮涡壳，电机通过电机支座固定在机架上部且位于传动轴的正上方，传动轴的一端伸入叶轮涡壳内连接叶轮，另一端伸出机架并通过传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，传动轴与叶轮涡壳的连接处设有轴封，传动轴上还设有散热风扇，散热风扇随传动轴转动而对轴承座进行散热，叶轮涡壳内设有可拆卸的滤网，叶轮涡壳上设有朝向其一侧的进气口和朝上的排气口，叶轮涡壳的周向壳璧上还设有至少一个检视口，叶轮涡壳的底部设有排水口；本实用新型专利技术的有益效果是：风压大、振动小、密封性好、可选择过滤以及方便检视维护。

【技术实现步骤摘要】
高压吸料风机
本技术涉及风机领域，具体而言涉及高压吸料风机。
技术介绍
高压吸料风机不但可以用作强压送风，例如锅炉、矿坑、鱼池、塑胶机械吹袋等强压送风，还可以广泛使用在化学工厂、塑料工厂、制粉工厂、饲料工厂，以及粉尘污染防治和焚化炉，用于物料的运输以及粉尘的收集。目前市场上的吸料风机，通常具有以下一种或几种问题：1、风压小；2、工作时振动较大；3、密封性不好，气体或粉尘容易泄露；4、没有过滤装置，不能对一些微小颗粒进行过滤；5、没有检视点，不方便对叶轮涡壳进行检视和清理维护。
技术实现思路
为了克服以上现有技术的不足，本技术的任务是提供一种风压大、振动小、密封性好、可选择过滤以及方便检视维护的的高压吸料风机。本技术任务通过下述技术方案实现：高压吸料风机，包括减震座、机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，减震座包括一对相对设置的底座、以及设于两个底座之间的若干个橡胶防震垫，机架设置在减震座上，机架的一侧设有叶轮涡壳，传动轴通过固定在机架内部的轴承座支撑，电机通过电机支座固定在机架上部且位于传动轴的正上方，传动轴的一端伸入叶轮涡壳内连接叶轮，另一端伸出机架并通过竖直设置的传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，传动轴与叶轮涡壳的连接处设有轴封，轴承座为油冷型轴承座，传动轴上还设有散热风扇，散热风扇随传动轴转动而对轴承座进行散热，叶轮涡壳内设有可拆卸的滤网，滤网设置在叶轮外并能对叶轮的排气进行过滤，叶轮涡壳上设有朝向其一侧的进气口和朝上的排气口，叶轮涡壳的周向壳璧上还设有至少一个检视口，每个检视口上设有一个可拆卸的检视门，检视门之与壳璧接触的部位设有密封垫，叶轮涡壳的底部设有排水口。优选，所述叶轮的叶片形状为向后弯曲。优选，两个所述底座之间设置有8个橡胶防震垫，橡胶防震垫在两个底座之间均匀布置，各橡胶防震垫的上下两面分别于上下两个底座固定连接。优选，所述叶轮涡壳的周向壳璧上设有两个检视口，两个检视口在叶轮涡壳上呈上下设置。优选，所述传动皮带和皮带轮外设有防护罩。本技术的高压吸料风机，采用离心式风机，比直板式风机风压高，单段风叶静压可达到1000mmAq，风叶形状叶片向后弯，带有防震支座，高精度平衡校正，振动小，含有轴封，防止送料和气体泄漏，内含有内置冲孔过滤网，过滤粉尘和微小颗粒，上下端各含有检视点，方便清理。附图说明图1是本技术高压吸料风机的结构示意图之一；图2是本技术高压吸料风机的结构示意图之二；图3是本技术高压吸料风机的叶轮及滤网的结构示意图；其中，1-减震座，11-底座，12-橡胶防震垫，2-机架，3-叶轮，4-电机，41-电机支座，5-传动轴，51-轴封，52-散热风扇，6-轴承座，7-叶轮涡壳，71-进气口，72-排气口，73-检视口，74-检视门，75-排水口，8-防护罩，9-滤网。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明，但是本技术的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。如图1-3所示，高压吸料风机，包括减震座1、机架2、叶轮3、电机4、传动轴5和轴承座6，减震座1包括一对相对设置的底座11、以及设于两个底座11之间的8个橡胶防震垫12，橡胶防震垫12在两个底座11之间均匀布置，各橡胶防震垫12的上下两面分别于上下两个底座11固定连接，机架2设置在减震座1上，机架2的一侧设有叶轮涡壳7，传动轴5通过固定在机架2内部的轴承座6支撑，电机4通过电机支座41固定在机架2上部且位于传动轴5的正上方，传动轴5的一端伸入叶轮涡壳7内连接叶轮3，另一端伸出机架2并通过竖直设置的传动皮带和皮带轮连接电机4的输出轴，传动皮带和皮带轮外设有防护罩8，传动轴5与叶轮涡壳7的连接处设有轴封51，叶轮3的叶片形状为向后弯曲，轴承座6为油冷型轴承座，传动轴5上还设有散热风扇52，散热风扇52随传动轴5转动而对轴承座6进行散热，叶轮涡壳7内设有可拆卸的滤网9，滤网9设置在叶轮3外并能对叶轮3的排气进行过滤，叶轮涡壳7上设有朝向其一侧的进气口71和朝上的排气口72，叶轮涡壳7的周向壳璧上还设有两个检视口73，两个检视口73在叶轮涡壳7上呈上下设置，每个检视口73上设有一个可拆卸的检视门74，检视门74之与壳璧接触的部位设有密封垫，叶轮涡壳7的底部设有排水口75。本风机的用途主要是：(1)强压送风用：例如锅炉、矿坑、鱼池、塑胶机械吹袋等强压送风。(2)粉体输送用：常用于化学工厂、塑胶工厂、制粉工厂及饲粉工厂。(3)公害粉尘污染防治及焚化炉烟尘收集。本风机的特点及有益效果是：(1)风量、静压、转数，随客户要求可另行设计，马力至300HP。(2)风压中等，比直板式送风机风压高，单段风叶静压可达到1000mmAq。(3)风叶形状叶片向后弯。(4)带有防震支座，高精度平衡校正，振动小。(5)含有轴封，防止送料和气体泄漏。(6)内含有内置冲孔过滤网，过滤粉尘和微小颗粒。(7)上下端各含有检视点，方便清理。本技术的高压吸料风机，工作时，电机转动并通过传动皮带和皮带轮带动传动轴转动，进而带动叶轮转动，叶轮转动使空气从进气口被吸入，经滤网过滤后，从排气口被排出。采用离心式风机，比直板式风机风压高，单段风叶静压可达到1000mmAq，风叶形状叶片向后弯，带有防震支座，高精度平衡校正，振动小，含有轴封51，防止送料和气体泄漏，内含有内置冲孔过滤网9，过滤粉尘和微小颗粒，上下端各含有检视点，方便清理。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压吸料风机，其特征在于，包括减震座、机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，减震座包括一对相对设置的底座、以及设于两个底座之间的若干个橡胶防震垫，机架设置在减震座上，机架的一侧设有叶轮涡壳，传动轴通过固定在机架内部的轴承座支撑，电机通过电机支座固定在机架上部且位于传动轴的正上方，传动轴的一端伸入叶轮涡壳内连接叶轮，另一端伸出机架并通过竖直设置的传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，传动轴与叶轮涡壳的连接处设有轴封，轴承座为油冷型轴承座，传动轴上还设有散热风扇，散热风扇随传动轴转动而对轴承座进行散热，叶轮涡壳内设有可拆卸的滤网，滤网设置在叶轮外并能对叶轮的排气进行过滤，叶轮涡壳上设有朝向其一侧的进气口和朝上的排气口，叶轮涡壳的周向壳璧上还设有至少一个检视口，每个检视口上设有一个可拆卸的检视门，检视门之与壳璧接触的部位设有密封垫，叶轮涡壳的底部设有排水口。

【技术特征摘要】
1.高压吸料风机，其特征在于，包括减震座、机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，减震座包括一对相对设置的底座、以及设于两个底座之间的若干个橡胶防震垫，机架设置在减震座上，机架的一侧设有叶轮涡壳，传动轴通过固定在机架内部的轴承座支撑，电机通过电机支座固定在机架上部且位于传动轴的正上方，传动轴的一端伸入叶轮涡壳内连接叶轮，另一端伸出机架并通过竖直设置的传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，传动轴与叶轮涡壳的连接处设有轴封，轴承座为油冷型轴承座，传动轴上还设有散热风扇，散热风扇随传动轴转动而对轴承座进行散热，叶轮涡壳内设有可拆卸的滤网，滤网设置在叶轮外并能对叶轮的排气进行过滤，叶轮涡壳上设有朝向其一侧的进气口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应军，
申请(专利权)人：东莞市顺锋通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44