本发明专利技术涉及一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备，包括底座、升降板、固定机构、摆动机构、冲击块和两个升降机构，摆动机构包括第一电机、连接杆、平板、调节组件和调节板，调节组件包括第二电机、第一齿轮和两个调节单元，固定机构包括两个固定组件，固定组件包括气泵、气缸、活塞、推板、凸板和夹紧单元，该测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备通过固定机构对试样进行紧固，防止试样被冲断时飞溅对实验人员产生危害，同时使冲击块的剩余能源支撑其向上摆动，提高了检测精度，保证了固定效果，不仅如此，通过摆动机构控制调节板的移动，使冲击块具有足够的能量冲断试样，保证试验顺利进行，提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备
本专利技术涉及摆锤式冲击试验设备领域，特别涉及一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备。
技术介绍
摆锤式冲击试验机主要用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。试验机使用时，举起摆锤作一次冲击，使试样沿缺口冲断，用折断时摆锤重新生气高度差计算冲击试样的吸收功，从而获取材料的冲击韧性值，通常摆锤为一U型的冲击块。但是摆锤在冲断试样的过程中，摆锤会附加一部分的能量在试样上，使得冲断的试样飞溅，不仅对试验人员造成伤害，同时，由于摆锤的能量附加在试样上，导致摆锤冲断试样后上升的高度减小，进而导致检测的冲击韧性值存在偏差，不仅如此，由于试样的材质不同，各种材料的试样的冲击韧性值均不同，对于一些耐冲击的试样，在进行测试时，需要更会大型的冲击块，但是这样一来就会导致冲击块的质心发生偏差，且频繁更换冲击块，导致试验操作繁琐，进而降低了现有的摆锤式冲击试验设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备，包括底座、升降板、支板、固定机构、表盘、摆动机构、悬臂、冲击块和两个升降机构，所述表盘、支板、升降板、固定机构和底座从上而下依次设置，所述表盘内设有PLC，两个升降机构分别位于升降板的两端，所述摆动机构与悬臂的一端传动连接，所述悬臂的另一端与冲击块固定连接，所述支板上设有若干控制按键；所述摆动机构包括第一电机、第一驱动轴、连接杆、平板、调节组件和调节板，所述第一电机固定在支板上，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一驱动轴的一端传动连接，所述第一驱动轴的另一端通过连接杆与平板的一侧固定连接，所述调节组件设置在平板的另一侧，所述调节组件与调节板传动连接，所述调节板与悬臂固定连接；所述调节组件包括第二电机、第一齿轮和两个调节单元，所述第二电机固定在平板上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一齿轮传动连接，两个调节单元分别位于第一齿轮的两侧，所述调节单元包括第二齿轮、支撑单元和转轴，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述支撑单元位于第二齿轮的靠近平板的一侧，所述转轴固定在第二齿轮的另一侧，所述调节板套设在转轴上，所述调节板的与转轴的连接处设有与转轴匹配的螺纹；所述固定机构包括两个固定组件，所述固定组件包括气泵、气缸、活塞、推板、凸板和夹紧单元，所述气缸固定在底座上，所述气泵固定在气缸上，所述气泵与PLC电连接，所述气泵与气缸连通，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与推板固定连接，所述凸板和夹紧单元分别位于推板的远离活塞的一侧的两端。作为优选，为了实现升降板的高度调节，所述升降机构包括固定杆、第三电机、第一连杆、第二连杆和滑环，所述第三电机固定在底座上，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与滑环铰接，所述滑环与升降板固定连接，所述滑环套设在固定杆上，所述固定杆的底端固定在第三电机上。作为优选，为了支撑第二齿轮旋转，所述支撑单元包括支撑杆和两个夹板，所述支撑杆固定在第二齿轮上，所述平板套设在支撑杆上，两个夹板分别位于平板的两侧，所述夹板固定在支撑杆上。作为优选，为了使升降板跟随调节板保持同步的移动，所述调节板的靠近平板的一侧设有第一距离传感器，所述升降板的下方设有第二距离传感器，所述第一距离传感器和第二距离传感器均与PLC电连接。作为优选，为了夹紧试样，所述夹紧单元包括第四电机、第三齿轮、齿条和夹紧板，所述第四电机固定在推板上，所述第四电机与PLC电连接，所述第四电机与第三齿轮传动连接，所述齿条位于第三齿轮的靠近推板的一侧，所述齿条与第三齿轮啮合，所述夹紧板固定在齿条的靠近凸板的一端。作为优选，为了检测夹紧板是否已夹紧试样，所述夹紧板内设有压力传感器，所述压力传感器与PLC电连接。作为优选，为了保证齿条的平稳移动，所述夹紧单元还包括滑道和滑条，所述滑道固定在推板上，所述滑条固定在齿条上，所述滑条与滑道滑动连接。作为优选，为了防止滑条脱离滑道，所述滑道为燕尾槽。作为优选，为了检测推板是否抵靠在试样的两端，所述气缸内设有气压计，所述气压计与PLC电连接。作为优选，为了加固悬臂与冲击块之间的连接，所述悬臂和冲击块为一体成型结构。本专利技术的有益效果是，该测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备通过固定机构对试样进行紧固，防止试样被冲断时飞溅对实验人员产生危害，同时使冲击块的剩余能源支撑其向上摆动，提高了检测精度，与现有的固定机构相比，该固定机构对试样的四周进行紧固，保证了固定效果，不仅如此，通过摆动机构控制调节板的移动，使冲击块具有足够的能量冲断试样，保证试验顺利进行，提高了设备的实用性，与现有的摆动机构相比，该摆动机构通过两个调节单元从两侧带动调节板平稳的移动，使结构更为稳固。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备的结构示意图；图2是本专利技术的测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备的摆动机构的结构示意图；图3是本专利技术的测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备的固定机构的结构示意图；图4是本专利技术的测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备的夹紧单元的结构示意图；图中：1.底座，2.升降板，3.支板，4.表盘，5.悬臂，6.冲击块，7.第一电机，8.第一驱动轴，9.连接杆，10.平板，11.调节板，12.第二电机，13.第一齿轮，14.第二齿轮，15.转轴，16.气泵，17.气缸，18.活塞，19.推板，20.凸板，21.第三电机，22.第一连杆，23.第二连杆，24.滑环，25.支撑杆，26.夹板，27.第一距离传感器，28.第二距离传感器，29.第四电机，30.第三齿轮，31.齿条，32.夹紧板，33.压力传感器，34.滑道，35.滑条，36.气压计，37.固定杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备，包括底座1、升降板2、支板3、固定机构、表盘4、摆动机构、悬臂5、冲击块6和两个升降机构，所述表盘4、支板3、升降板2、固定机构和底座1从上而下依次设置，所述表盘4内设有PLC，两个升降机构分别位于升降板2的两端，所述摆动机构与悬臂5的一端传动连接，所述悬臂5的另一端与冲击块6固定连接，所述支板3上设有若干控制按键；使用该摆锤式冲击试验机时，通过固定机构将试样固定在底座1的上方，而后通过支板3上的控制按键操作设备运行，由摆动机构将悬臂5向上摆起，而后松开，使冲击块6向下转动，冲击试样，当试样未被冲断时，通过摆动机构延长冲击块6与支板3之间的距离，使冲击块6具有更高的势能，同时升降机构带动升降板2向上移动，使冲击块6向下转动冲击时，能够作用在试样上，最后检测结果通过表盘4进行显示。如图2所示，所述摆动机构包括第一电机7、第一驱动轴8、连接杆9、平板10、调节组件和调节板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备，其特征在于，包括底座(1)、升降板(2)、支板(3)、固定机构、表盘(4)、摆动机构、悬臂(5)、冲击块(6)和两个升降机构，所述表盘(4)、支板(3)、升降板(2)、固定机构和底座(1)从上而下依次设置，所述表盘(4)内设有PLC，两个升降机构分别位于升降板(2)的两端，所述摆动机构与悬臂(5)的一端传动连接，所述悬臂(5)的另一端与冲击块(6)固定连接，所述支板(3)上设有若干控制按键；所述摆动机构包括第一电机(7)、第一驱动轴(8)、连接杆(9)、平板(10)、调节组件和调节板(11)，所述第一电机(7)固定在支板(3)上，所述第一电机(7)与PLC电连接，所述第一电机(7)与第一驱动轴(8)的一端传动连接，所述第一驱动轴(8)的另一端通过连接杆(9)与平板(10)的一侧固定连接，所述调节组件设置在平板(10)的另一侧，所述调节组件与调节板(11)传动连接，所述调节板(11)与悬臂(5)固定连接；所述调节组件包括第二电机(12)、第一齿轮(13)和两个调节单元，所述第二电机(12)固定在平板(10)上，所述第二电机(12)与PLC电连接，所述第二电机(12)与第一齿轮(13)传动连接，两个调节单元分别位于第一齿轮(13)的两侧，所述调节单元包括第二齿轮(14)、支撑单元和转轴(15)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合，所述支撑单元位于第二齿轮(14)的靠近平板(10)的一侧，所述转轴(15)固定在第二齿轮(14)的另一侧，所述调节板(11)套设在转轴(15)上，所述调节板(11)的与转轴(15)的连接处设有与转轴(15)匹配的螺纹；所述固定机构包括两个固定组件，所述固定组件包括气泵(16)、气缸(17)、活塞(18)、推板(19)、凸板(20)和夹紧单元，所述气缸(17)固定在底座(1)上，所述气泵(16)固定在气缸(17)上，所述气泵(16)与PLC电连接，所述气泵(16)与气缸(17)连通，所述活塞(18)的一端设置在气缸(17)内，所述活塞(18)的另一端与推板(19)固定连接，所述凸板(20)和夹紧单元分别位于推板(19)的远离活塞(18)的一侧的两端。...
【技术特征摘要】
1.一种测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备，其特征在于，包括底座(1)、升降板(2)、支板(3)、固定机构、表盘(4)、摆动机构、悬臂(5)、冲击块(6)和两个升降机构，所述表盘(4)、支板(3)、升降板(2)、固定机构和底座(1)从上而下依次设置，所述表盘(4)内设有PLC，两个升降机构分别位于升降板(2)的两端，所述摆动机构与悬臂(5)的一端传动连接，所述悬臂(5)的另一端与冲击块(6)固定连接，所述支板(3)上设有若干控制按键；所述摆动机构包括第一电机(7)、第一驱动轴(8)、连接杆(9)、平板(10)、调节组件和调节板(11)，所述第一电机(7)固定在支板(3)上，所述第一电机(7)与PLC电连接，所述第一电机(7)与第一驱动轴(8)的一端传动连接，所述第一驱动轴(8)的另一端通过连接杆(9)与平板(10)的一侧固定连接，所述调节组件设置在平板(10)的另一侧，所述调节组件与调节板(11)传动连接，所述调节板(11)与悬臂(5)固定连接；所述调节组件包括第二电机(12)、第一齿轮(13)和两个调节单元，所述第二电机(12)固定在平板(10)上，所述第二电机(12)与PLC电连接，所述第二电机(12)与第一齿轮(13)传动连接，两个调节单元分别位于第一齿轮(13)的两侧，所述调节单元包括第二齿轮(14)、支撑单元和转轴(15)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合，所述支撑单元位于第二齿轮(14)的靠近平板(10)的一侧，所述转轴(15)固定在第二齿轮(14)的另一侧，所述调节板(11)套设在转轴(15)上，所述调节板(11)的与转轴(15)的连接处设有与转轴(15)匹配的螺纹；所述固定机构包括两个固定组件，所述固定组件包括气泵(16)、气缸(17)、活塞(18)、推板(19)、凸板(20)和夹紧单元，所述气缸(17)固定在底座(1)上，所述气泵(16)固定在气缸(17)上，所述气泵(16)与PLC电连接，所述气泵(16)与气缸(17)连通，所述活塞(18)的一端设置在气缸(17)内，所述活塞(18)的另一端与推板(19)固定连接，所述凸板(20)和夹紧单元分别位于推板(19)的远离活塞(18)的一侧的两端。2.如权利要求1所述的测量精准的具有调节功能的摆锤式冲击试验设备，其特征在于，所述升降机构包括固定杆(37)、第三电机(21)、第一连杆(22)、第二连杆(23)和滑环(24)，所述第三电机(21)固定在底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐进才，
申请(专利权)人：深圳市晓控通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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