用于梳理机的分离罗拉制造技术

一种梳理机的分离罗拉（５ａ，６ａ），在该分离罗拉上设置了压力罗拉（５ｄ，６ｄ），该压力罗拉在横向于分离罗拉的旋转轴（Ｄ）的两个端部处被压力装置（Ｚ）作用，其特征在于，该分离罗拉（５ａ，６ａ）具有圆柱的中间区域（Ｍ），在两个侧面与之邻接的端部在每个情况中都设有至少两个连续的圆锥部分（Ｋ１，Ｋ２），而沿该分离罗拉（５ａ，６ａ）的相应端部的方向看，在每个情况中，后面的圆锥部分（Ｋ２）具有大于前面的圆锥部分（Ｋ１）的锥度（α，β）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种梳理机的分离罗拉，其上设置了压力罗拉，压力 装置横向于该分离罗拉的旋转轴线作用在该压力罗拉的两端上。
技术介绍
对于在梳理机上分离和接合操作来说，预先由圆梳的梳理部分梳 理出的棉巻端部被夹持组件输送到后面的分离罗拉对。所述分离罗拉对以朝圣者步伐式(pilgrim-step)被驱动，之前形成的纤维棉条(简 称为棉条)沿夹持组件(简称为夹持件)的方向以特定数量向回输送。 在这个情况中，被输送和被夹持件梳理出的棉巻的端部(纤维穗)被 放置在以部分数量向回输送的棉条的端部。然后，该分离罗拉对的旋 转方向纟皮反向，因此与该棉条的端部部分叠置的一皮梳理的棉巻的端部 进入到该分离罗拉对的夹持线中。在这个情况中，被夹持线夹持的棉 巻端部的纤维被拉出或者与棉巻端部分离。为了获得均匀的输出和随 后在分离罗拉对的整个宽度上纤维的输送，分离罗拉对的夹持线中施 加的夹持力在该棉条的棉巻端部的整个宽度上大致均匀地延伸。在常用的梳理机中， 一般设置两个彼此前后布置的被共同驱动的 分离罗拉，在该分离罗拉上分别放置了压力罗拉。以压力通过一种装 置作用在该压力罗拉的端部的区域中。因此，大多数情况下，使用气 动压力缸。 一般地，压力罗拉设置有较软的包层(例如，橡胶)并且通过摩擦被分离罗拉驱动。压力罗拉加载的第一分离罗拉负责实际的分离操作，而被压力罗 拉类似加载的第二分离罗拉负责加固接合点和输送该棉条。还可以构思一种方案，其中第二分离罗拉对可以被省去。这种技术方案可以例 如从已出版WO2006/012758获得。即，下面要求的特殊形式的分离 罗拉还涉及了使用仅仅一个具有被分配了压力的分离罗拉。通过被输送到其外端部的区域中的压力罗拉的压力，发生了压力 罗拉的略微的弯曲。因为该压力罗拉受到了由于大量的梳理循环和朝 圣者步伐式运动导致的高加速度，因此必须保持它们的质量尽量低。因此，原则上，它们具有小直径，当然这将降低该压力罗拉在长度上 的弯曲强度。这个弯曲特别是在棉条的边界区域导致了比中间区域高 的压缩载荷。这导致了破坏在这些边界区域中的棉条形成质量。为了获得均匀分布在分离罗拉的宽度上的压力，已经提出了多个 技术方案。在这个情况中，大多数建议涉及了一种专门设计的压力罗拉。为了考虑在施加压力时发生的压力罗拉的弯曲，在DE405360中 提出了由安装在芯轴上的套筒形成压力罗拉。在这个情况中，该芯轴 在套筒的两个端部的区域中呈圆锥地逐渐变细，因此，施加在该芯轴 的两端上的压力以距离套筒的边界区域一定距离输送到该套筒。类似 的类型示出在EP336217的实施例中。来自"textile praxis international 1988 June/pages 654-656"的文件 "Die Wakoflex-Walze, ein neues Walzenkonzept" ( Wako弯曲罗拉， 一种新型罗拉概念)给出了多种罗 拉系统，用于在罗拉的宽度上获得均匀的压力。这些是来自压力处理 针布网(cloth webs)的领域的实施例，所使用的罗拉通常大致比该 梳理机的分离罗拉长。在这里，还通过罗拉安装架的相应设计尝试补 偿该罗拉的弯曲。具有桶形压力罗拉的桶形分离罗拉示出在DE644120中。围绕该 分离罗拉设置了运动皮带。由于该分离罗拉和压力罗拉的桶式设计， 导致保证了在该罗拉的宽度上的均勻压缩载荷。再者，存在具有多种 类型的分离罗拉的经验，在该种分离罗拉中，两个端部中的每一个上 设置了圆锥部分。这样已经给出了一种改进，但是还没有获得期望的 成功。上述的已知技术方案部分地具有复杂的专门安装架，该安装架在 生产和组装方面成本过高。甚至桶形的或者组合的罗拉在生产方面比 圆柱罗拉更加复杂。在使用这种罗拉中的另 一个问题出现在它们必须 在纺纱厂被再次研磨。纺纱厂通常不装备专门的研磨机使得例如桶形 罗拉不能被再研磨。
技术实现思路
本专利技术的目标因此是避免已知类型的缺点并且提出了生产低$本 的用于梳理机的分离罗拉，通过这种分离罗拉，在每个情况中，与压 力罗拉配合可以获得在分离罗拉的长度上的大致均匀的压力分布。在例如具有8个梳理头的梳理机中需要16个这种类型的分离罗拉。为了荻得这个目标，提出了分离罗拉(多个中的一个)设计有圆 柱中间区域，在两侧与之相邻的端部在每个情况中都设有至少两个连 续的圆锥部分，而正如沿该分离罗拉的相应端部的方向所看到的，在 每个情况中遵循的圆锥部分具有比前面的圆锥部分更大的锥度。最好，连续的圆锥部分被设计成使得它们的连续的圆周部分沿弯曲线延伸，该弯曲线根据下述公式计算这个公式是由参考文件"DUBBEL-Taschenbuch，， ( Dubbel手册) 第C20页；Springer Verlag (ISBN3 - 540 - 57650 - 9/第18版)得到 的。在这里，"w(x)是指沿y方向相对x轴的变形，该变形轴线平行于 该旋转轴D延伸。'T'是指该罗拉的长度，"q"是指压缩载荷，"E"是指 弹性模数(N/mm2)和 "是指沿y方向的表面转矩。这个建议的分离罗拉的形状使得可以抵抗发生的压力罗拉的弯 曲，从而最终在该罗拉的长度上在分离和接合操作期间获得大致均匀 的载荷。在这个情况中使用的压力罗拉可以具有圆柱形状，因此在纺 纱厂可以容易地进行再研磨。通过所给出的方案，特别地在前面的技术方案中出现在该压力的 引入区域中的压力峰值可以减轻，正如在后面的具体实施方式中详细 描述的那样。这个棉条的边界区域还可以被更有效地控制，因为它们 受到了低压缩载荷的作用。最好，提出邻接圆柱部分的分离罗拉的端部在每个情况中可以具 有两个或者6个连续的圆锥部分。为了使该分离罗拉的形状适应于引 入压力的位置，还提出了该圆柱部分的长度大于在每个情况中与该圆 柱部分相邻的第一圆锥部分的长度，下面另一个圆锥部分的长度在每 个情况中小于相应的第一圆锥部分的长度。最好，提出在每个情况中将两个圆锥部分安装在该中间部分上， 邻接该圆柱部分的第一圆锥部分在每个情况中都设有具有角度(cc ) 的锥度，该角度在0°2，-0。10，之间，后面的第二圆锥部分具有的锥度的角度(13 )在0°12，-0°25，之间。为了辅助该分离操作(在分离操作期间可靠的夹持)，还提出该 分离罗拉设有纵向槽。该纵向槽在这种情况中在该分离罗拉的圆柱部 分和圆锥部分上延伸。最好，在这个情况中，该纵向槽在该分离罗拉的全部部分上具有 不变的长度。因此相对该分离力来说的理想的条件在该分离罗拉的整 个长度上被保证。该纵向槽在这种情况中例如以相对该分离罗拉的旋转轴呈角度 ((3 )延伸。此外，建议位于该分离罗拉上面的压力罗拉为圆柱形并且设有具 有小于分离罗拉的表面的硬度的硬度。这保证了有足够的摩擦力，由被驱动的分离罗拉使该压力罗拉通过摩擦力在该被夹持的棉条的作用下，甚至以较高的旋转速度一起旋 转。此外，在罗拉长度上看去，设有较软表面的压力罗拉可以适应或 者补偿棉条中材料的波动。此外，还提出了位于分离罗拉上的压力罗拉在其长度上看具有偏 离该圆柱形状的形状。在这种情况中，可以构思该压力罗拉类似地在 其端部区域中设有圆锥部分。然而，如果可能，相对圆柱形状压力罗 拉的偏离应该被避免以便(如已经描述的那样)允许本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梳理机的分离罗拉（５ａ，６ａ），在该分离罗拉上设置了压力罗拉（５ｄ，６ｄ），该压力罗拉在横向于分离罗拉的旋转轴（Ｄ）的两个端部处被压力装置（Ｚ）作用，其特征在于，该分离罗拉（５ａ，６ａ）具有圆柱的中间区域（Ｍ），在两侧与之邻接的端部在每个情况中都设有至少两个连续的圆锥部分（Ｋ１，Ｋ２），而沿该分离罗拉（５ａ，６ａ）的相应端部的方向看，在每个情况中，后面的圆锥部分（Ｋ２）具有大于前面的圆锥部分（Ｋ１）的锥度（α，β）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J普伦，M威尔，R埃普，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]