一种玻纤布及其热复合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻纤布及其热复合机，属于布料技术领域。本包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。本实用新型专利技术具有阻燃、防水、耐折叠断裂的优点。

A glass fiber fabric and its thermal compactor

The utility model provides a glass fiber cloth and a thermal compounding machine, which belongs to the cloth technology field. The glass fiber layer is composed of a shuttle loom of 30X30 root / inch, the warp line and the weft of the woven fabric are made of 1000D polyester filament, which is characterized by the PVC coating one and the PVC coating two on both sides of the glass fiber layer, and the waterproof layer one and the flame retardant layer on the side of the PVC coating from inside to outside. One side and one side of the PVC coating three and the PVC coating two are provided with water-proof layer two, flame retardant layer two and PVC coating four respectively from inside to outside. The utility model has the advantages of flame-retardant, waterproof, folding and breaking.

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤布及其热复合机
本技术属于布料
，涉及一种玻纤布及其热复合机。
技术介绍
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。就是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状,再以一种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。由于涂层面料应用领域的不同，涂层面料所需要的各项性能指标也不同。对于目前的涂层面料使用领域，使面料同时具备阻燃、防水、耐折叠断裂的还是缺乏的，所以，对于本领域内的技术人员，还有待对这种涂层面料进行研发和生产加工。对该种涂层面料进行加工的过程中，也就是将涂料涂到涂层面料上时，需要采用覆合设备，完成覆合后，还需要采用烘干设备等，现有的覆合设备存在只能够两层面料覆合的不足导致覆合效率低下等问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对这种涂层面料进行覆合时的设备进行研发和生产加工，提高面料的覆合效率，以改进面料的质量。
技术实现思路
本技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻纤布，本技术具有阻燃、防水、耐折叠断裂的特点。本技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种玻纤布，包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。本玻纤布，通过设置PVC涂层一和PVC涂层二、PVC涂层三和PVC涂层四使涂层面料具备不易断裂的性能；通过设置阻燃层一和阻燃层二使涂层面料具备不易燃烧的性能；通过设置防水层一和防水层二使涂层面料具备不易进水、渗水的性能。在上述的玻纤布中，所述的玻纤层的厚度为0.2-0.3mm。在上述的玻纤布中，所述的PVC涂层一和PVC涂层二的厚度相等密，且均为0.05-0.1mm，所述的PVC涂层三和PVC涂层四的厚度相等密，且均为0.08-0.13mm。在上述的玻纤布中，所述的阻燃层一和阻燃层二均为聚氨酯涂料层，阻燃层一和阻燃层二的厚度为0.05-0.1mm。在上述的玻纤布中，所述的防水层一和防水层二均为JS防水涂料层，防水层一和防水层二的厚度为0.05-0.1mm。本技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻纤布的加工工艺，本技术具有能够将PVC涂层复合到玻纤布上的特点。本技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种玻纤布的热复合机，包括机架一，机架一的上方设有基布放卷机构，基布放卷机构包括放卷辊一，放卷辊一以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，机架一的左右两侧设有面布放卷机构一和面布放卷机构二，面布放卷机构一包括放卷辊二，放卷辊二以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，面布放卷机构二包括放卷辊三，放卷辊三以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，其特征在于，机架一的左右两侧设有能分别对基布两侧涂胶的上胶机构，所述的上胶机构包括设置在机架一一侧的上胶辊一，上胶辊一与一调节气缸一相连，上胶辊一内具有空腔一，上胶辊一均匀开设有若干出胶孔一，出胶孔一中均安装有出胶喷头一，上胶辊一的下侧设有能将胶水均匀刮涂的刮胶辊一，刮胶辊一通过周向转动轴向固定的方式设置在机架一上，刮胶辊一上均匀设有若干刮胶刷，刮胶刷一的两端均设有轴承和轴承座，两个轴承座之间采用连接架一连接，所述的连接架一与一调节气缸二相连；所述的上胶机构还包括设置在机架一另一侧的上胶辊二，上胶辊二与一调节气缸三相连，上胶辊二内具有空腔二，上胶辊二均匀开设有若干出胶孔二，出胶孔二中均安装有出胶喷头二，上胶辊二的下侧设有能将胶水均匀刮涂的刮胶辊二，刮胶辊二通过周向转动轴向固定的方式设置在机架一上，刮胶辊二上均匀设有若干刮胶刷，刮胶刷二的两端均设有轴承和轴承座，两个轴承座之间采用连接架二连接，所述的连接架二与一调节气缸四相连；所述的机架一上还设有能将基布和两块面布贴合的贴合机构，所述的贴合机构包括复合辊一和复合辊二，所述的复合辊一以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，复合辊二上设有能调节复合辊一和复合辊二之间间隙的调节结构。其工作原理是这样的：首先，通过基布放卷机构将基布进行放卷送入；然后，基布在上胶机构的作用下进行两面涂胶，并且通过刮胶刷一和刮胶刷二将胶水在基布的两面进行涂匀；接着，通过面布放卷机构一将基布一次的面布进行放卷，同时通过面布放卷机构二将基布另一次的面布进行放卷；最后，基布与其两侧的面布在贴合机构的作用下进行贴合，从而使基布与基布两侧的面布同时进行覆合，使布料达到覆合的效果。在上述的玻纤布的热复合机中，所述的调节结构包括设置在复合辊二两端的轴承一和轴承二，轴承一的内圈与复合辊二的一端固定，轴承一的外圈固定有轴承座一，轴承座一滑动设置在机架一上，轴承二的内圈与复合辊二的另一端固定，轴承二的外圈固定有轴承座二，轴承座二滑动设置在机架一上。在上述的玻纤布的热复合机中，所述的机架一上开设有滑槽一和滑槽二，轴承座一滑动设置在滑槽一中，轴承座二滑动设置在滑槽二中，轴承座一与轴承座二之间通过一连接杆连接，所述的机架一上还固定有调节气缸五，调节气缸五的活塞杆端部与连接杆固连。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本玻纤布通过设置PVC涂层一和PVC涂层二、PVC涂层三和PVC涂层四使涂层面料具备不易断裂的性能；通过设置阻燃层一和阻燃层二使涂层面料具备不易燃烧的性能；通过设置防水层一和防水层二使涂层面料具备不易进水、渗水的性能。2、本玻纤布的热复合机在上胶机构的作用下，可以对基布的两侧同时进行喷涂胶水，在刮胶辊一和刮胶辊二的作用下，可以将喷涂在基布表面的胶水涂匀，在复合辊一和复合辊二的作用下实现基布、面料一和面料二之间三层直接覆合，效率高。附图说明图1是本玻纤布的结构示意图。图2是本加工工艺中热复合机的结构示意图。图3是本加工工艺中烘干机的结构示意图。图中，1、玻纤层；1a、PVC涂层一；1b、防水层一；1c、阻燃层一；1d、PVC涂层三；1e、PVC涂层二；1f、防水层二；1g、阻燃层二；1h、PVC涂层四；2、放卷辊一；3、放卷辊二；4、放卷辊三；5、上胶辊一；6、调节气缸一；7、出胶喷头一；8、刮胶辊一；9、调节气缸二；10、上胶辊二；11、调节气缸三；12、出胶喷头二；13、刮胶辊二；14、调节气缸四；15、复合辊一；16、复合辊二；17、调节气缸五；18、箱体；19、隔板一；20、隔板二；21、加热辊；22、导向辊一；23、电热板一；24、电热板二；25、移动气缸一；26、移动气缸二；27、导向辊二；28、热气生产箱；29、上吹风头；30、下吹风头；31、移动气缸三；32、移动气缸四；33、导向辊三；34、进料辊；35、出料辊。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种玻纤布，包括玻纤层1，玻纤层1采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤布，包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤布，包括玻纤层，所述的玻纤层采用经纬密度为30X30根/英寸的梭织布，梭织布的经线和纬线采用1000D的涤纶丝，其特征在于，所述的玻纤层的两侧分别覆有PVC涂层一和PVC涂层二，PVC涂层一的一侧从内到外依次设有防水层一、阻燃层一和PVC涂层三，PVC涂层二的一侧从内到外依次设有防水层二、阻燃层二和PVC涂层四。2.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的玻纤层的厚度为0.2-0.3mm。3.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的PVC涂层一和PVC涂层二的厚度相等密，且均为0.05-0.1mm，所述的PVC涂层三和PVC涂层四的厚度相等密，且均为0.08-0.13mm。4.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的阻燃层一和阻燃层二均为聚氨酯涂料层，阻燃层一和阻燃层二的厚度为0.05-0.1mm。5.根据权利要求1所述的玻纤布，其特征在于，所述的防水层一和防水层二均为JS防水涂料层，防水层一和防水层二的厚度为0.05-0.1mm。6.一种玻纤布的热复合机，包括机架一，机架一的上方设有基布放卷机构，基布放卷机构包括放卷辊一，放卷辊一以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，机架一的左右两侧设有面布放卷机构一和面布放卷机构二，面布放卷机构一包括放卷辊二，放卷辊二以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，面布放卷机构二包括放卷辊三，放卷辊三以周向转动且轴向固定的方式设置在机架一上，其特征在于，机架一的左右两侧设有能分别对基布两侧涂胶的上胶机构，所述的上胶机构包括设置在机架一一侧的上胶辊一，上胶辊一与一调节气缸一相连，上胶辊一内具有空腔一，上胶辊一均匀开设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连星，
申请(专利权)人：浙江飞虎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33