The utility model discloses a high concentration original cutting liquid evaporation and concentration equipment, including an evaporation equipment; a condensate circulating system is assembled in the evaporating equipment through a pipeline, the condensate water circulation system is used to store the condensate after evaporation of the evaporating equipment and the waste heat of the circulating evaporator; the original waste liquid is used. The tank is connected to the evaporating equipment and the condensate circulating system through the pipeline, the original waste liquid tank is used to provide the original waste liquid for the evaporation equipment, the condensate water of the condensate circulation system provides heating heat for the original waste liquid tank, and the concentrate storage tank is connected through the pipeline through the evaporator and the concentrated substance. The storage tank is used to receive the evaporating condensate of the evaporating equipment, and the control system is used to control the operation of the evaporating equipment, the condensate circulation system and the original waste liquid tank.
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备
本技术涉及原切削液废液处理工艺、设备等领域,具体为一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备。
技术介绍
在各类机械零部件的加工制作过程中,会添加大量的原切削液来保证切削设备的正常运行、冷却、润滑、清洗等功能。机械设备的不同导致了原切削液种类的千差万别,原切削液根据用途不同分为乳化原切削液、合成原切削液、半合成原切削液等。但各类原切削液中都含有大量油脂、树脂、活性剂、金属离子和悬浮物等污染成分。切削废液作为一种高浓度难降解有毒有害废液,不经处理或处理不达标排放至水体后,在大自然生物链的作用下,会对水生动植物产生毁灭性伤害。切削废液聚集到一定浓度,会产生恶臭和大量的VOCs,通过呼吸道、皮肤等进入人体后,影响人体的正常呼吸功能和神经功能。国内外处理工厂切削废液主要用药剂电解、化学破乳、吸附、超滤(或反渗透)等处理工艺,这类工艺不仅增加了切削废液的处理成本,而且切削废料的回收利用率偏低。国内外现有切削废液处理工艺存在着以下缺点:1)电解药剂投加量大,电极材料消耗过快,电解过程中会产生一定的泡沫浮渣,阻塞管路,需二次清洁与后续处理,且高浓度的切削废液难以完全电解;2)破乳药剂种类多、量大,破乳设备占地面积大,多级破乳难度大,污泥产生量多,二次污染严重;3)吸附难度大,吸附剂再生困难,高浓度切削废液难以有效分离。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备,以解决现有技术中原切削液处理困难的问题。实现上述目的的技术方案是:一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备,包括蒸发设备;冷凝水循环系统,通过管路装配于所述蒸发设备,所述冷凝水循环系统用 ...
【技术保护点】
1.一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备,其特征在于,包括蒸发设备;冷凝水循环系统,通过管路装配于所述蒸发设备,所述冷凝水循环系统用于存放所述蒸发设备蒸发后的冷凝水以及循环的收集所述蒸发设备的余热;原废液槽,通过管路连通于所述蒸发设备以及冷凝水循环系统,所述原废液槽用于为所述蒸发设备提供原废液,所述冷凝水循环系统的冷凝水为所述原废液槽提供加热热量;浓缩物储存槽,通过管路连通于所述蒸发设备,所述浓缩物储存槽用于接收所述蒸发设备蒸发后的浓缩物;控制系统,用于控制所述蒸发设备、冷凝水循环系统、原废液槽的运行。
【技术特征摘要】
1.一种高浓度原切削液蒸发浓缩设备,其特征在于,包括蒸发设备;冷凝水循环系统,通过管路装配于所述蒸发设备,所述冷凝水循环系统用于存放所述蒸发设备蒸发后的冷凝水以及循环的收集所述蒸发设备的余热;原废液槽,通过管路连通于所述蒸发设备以及冷凝水循环系统,所述原废液槽用于为所述蒸发设备提供原废液,所述冷凝水循环系统的冷凝水为所述原废液槽提供加热热量;浓缩物储存槽,通过管路连通于所述蒸发设备,所述浓缩物储存槽用于接收所述蒸发设备蒸发后的浓缩物;控制系统,用于控制所述蒸发设备、冷凝水循环系统、原废液槽的运行。2.根据权利要求1所述的高浓度原切削液蒸发浓缩设备,其特征在于,所述蒸发设备包括蒸发罐,内置有喷嘴,通过管路连通于所述原废液槽;第一热盘管,位于所述喷嘴下方;辅助电加热装置,装配于所述蒸发罐的第一热盘管,并位于所述蒸发罐的外部,所述辅助电加热装置用于为所述蒸发罐提供热量;空压机热回收装置,装配于所述蒸发罐的第一热盘管,并位于所述蒸发罐的外部,所述空压机热回收装置用于收集空压机余热。3.根据权利要求2所述的高浓度原切削液蒸发浓缩设备,其特征在于,所述蒸发罐内部为圆柱形罐体,所述蒸发罐外部包覆有保温材料。4.根据权利要求3所述的高浓度原切削液蒸发浓缩设备,其特征在于,所述蒸发罐为长方体,其尺寸为长×宽×高:800mm×800mm×1400mm,所述圆柱形罐体,其尺寸为高...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈时全,宋若山,吴大猷,杨震,
申请(专利权)人:昆山明宽环保节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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