一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统技术方案

本发明专利技术涉及三维编织机领域，具体的说是一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统。包括导轨板，在导轨板上同心设有第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽，第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽的波峰波谷相互交错分布且第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽在相交位置相互连通；第一波浪环形滑槽中滑动设有多个第一锭子，第二波浪环形滑槽中滑动设有多个第二锭子；第一波浪环形滑槽与第二波浪环形滑槽的纵截面的形状设置为不同。本发明专利技术可使得锭子滑槽中平稳移动、互不干涉，由此提高编织机内锭子在导轨板上的运行速度和改善运行流畅度，从而提高工作效率，大幅降低噪音。

Spindle and chute system for 3D braiding machine

The invention relates to the field of a three-dimensional braiding machine, in particular to a spindle and chute system used for a three-dimensional braiding machine. The first wave ring groove and second wave ring groove are arranged on the guide plate, the first wave ring groove and the wave trough of the second wave ring groove are interlaced with each other, and the first wave ring groove and the second wave ring groove are interconnected at the intersection position, and the first wave ring groove is slippery in the sliding groove. The movement is provided with a plurality of first spindles, and there are a plurality of second spindles in the second wave ring groove, and the shape of the longitudinal section of the first wave ring groove and the second wave ring groove is set to be different. The invention can make the spindle sliding slot move smoothly and not interfere with each other, thus improving the running speed of the knitting spindle on the guide plate and improving the running fluency, thus improving the working efficiency and greatly reducing the noise.

【技术实现步骤摘要】
一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统
本专利技术涉及三维编织机领域，具体的说是一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统。
技术介绍
三维编织是一种通过沿织物成型方向取向的三根或多根纱线按照特定的规律倾斜交叉，使纱线交织在一起的工艺。作为编织机的一种，以三维编织技术为技术的三维编织成型机则诞生于20世纪60年代末期，三维编织后的零部件具有不分层整体结构、沿编织方向截面可连续变化、复杂结构构件一次成型等特点，具有耐冲击、抗分层、抗蠕变等优异性能。编织复合材料在航空航天飞行器、发动机、汽车、船舶、建筑、生物工程等领域得到大量应用。现有的三维编织机由于锭子的运行轨迹存在相交，而相交位置对于不同锭子的导向不足，容易导致相邻锭子运行轨迹之间发生冲突，运行轨道设计不科学，存在锭子运行容易卡顿，运行不太流畅等方面问题，导致运行效率不高，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统，可使得锭子滑槽中平稳移动、互不干涉，由此提高编织机内锭子在导轨板上的运行速度和改善运行流畅度，从而提高工作效率，大幅降低噪音。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统，包括导轨板，在导轨板上同心设有第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽，第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽的波峰波谷相互交错分布且第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽在相交位置相互连通；第一波浪环形滑槽中滑动设有多个第一锭子，第一锭子包括第一锭体和设置在第一锭体上的第一锭脚，第一锭脚配合安装在第一波浪环形滑槽内且第一锭脚的纵截面与第一波浪环形滑槽的纵截面形状相对应，第二波浪环形滑槽中滑动设有多个第二锭子，第二锭子包括第二锭体和设置在第二锭体上的第二锭脚，第二锭脚配合安装在第二波浪环形滑槽内且第二锭脚的纵截面与第二波浪环形滑槽的纵截面形状相对应；第一波浪环形滑槽与第二波浪环形滑槽的纵截面的形状设置为不同，以避免第一锭子通过第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽间的相交位置滑入第二波浪环形滑槽内以及第二锭子通过第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽间的相交位置滑入第一波浪环形滑槽。优选的，所述第一锭脚和第二锭脚均为圆柱形，在第一锭脚上设有第一导向凸台。优选的，所述第一导向凸台设置在第一锭脚上远离第一锭体的一端，所述第一波浪环形滑槽的纵截面为倒T形，第二波浪环形滑槽的纵截面为矩形。优选的，第一波浪环形滑槽的深度小于第二波浪环形滑槽的深度，第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽相交位置的深度与第二波浪环形滑槽的深度相同并设有供第一导向凸台配合滑动的第一辅助滑槽。优选的，所述第一锭脚和第二锭脚均为圆柱形，在第一锭脚上设有第二导向凸台，在第二锭脚上设有第三导向凸台。优选的，所述第二导向凸台设置在第一锭脚上远离第一锭体的一端，所述第三导向凸台设置在第二锭脚的中部；所述第一波浪环形滑槽的纵截面为倒T形，第二波浪环形滑槽的纵截面为十字形。优选的，所述第一波浪环形滑槽的深度、第二波浪环形滑槽的深度以及第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽相交位置的深度均相同，在第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽的相交位置设有供第二导向凸台配合滑动的第二辅助滑槽以及供第三导向凸台配合滑动的第三辅助滑槽。优选的，在所述导轨板上位于在第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽的对应波峰波谷的中心位置设有轴孔，轴孔内转动设有用于拨动第一锭子和第二锭子运动的拨盘齿轮。优选的，所述轴孔的数量为12个。有益效果本专利技术中的第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽均是由N个S形凹轨道依次首尾连接并相互连通构成。第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽相互交叉。在交叉处，通过第一锭脚和第二锭脚形状和高度的不同，以及第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽在交叉处深度或形状的不同使得不同的锭子保持在不同的轨道中运行，锭子在不同轨道中的运行速度是不同的，它们在轨道里交叉运行，互不干扰。本专利技术结构简单，易于节省材料，优化机器的编织能力，提高锭子的运行流畅度，减少了锭子卡顿的问题，不但使效率提高，而且使得人力资源浪费等问题得到了更好的解决。附图说明图1为本专利技术的俯视示意图；图2为本专利技术中的第一波浪环形滑槽的俯视示意图；图3为本专利技术第一种实施方式中第一锭子的结构示意图；图4为本专利技术第一种实施方式中第二锭子的结构示意图；图5为本专利技术第一种实施方式中第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽相交位置的纵向截面示意图；图6为本专利技术第一种实施方式中的导轨板部分的纵向截面示意图；图7为本专利技术第二种实施方式中第一锭子的结构示意图；图8为本专利技术第二种实施方式中第二锭子的结构示意图；图9为本专利技术第二种实施方式中第一波浪环形滑槽和第二波浪环形滑槽相交位置的纵向截面示意图；图10为本专利技术第二种实施方式中的导轨板部分的纵向截面示意图；图中标记：1、导轨板，2、轴孔，3、第二波浪环形滑槽，4、第一波浪环形滑槽，5、第一锭子，501、第一锭体，502、第一锭脚，503、第一导向凸台，504、第二导向凸台，6、第二锭子，601、第二锭体，602、第二锭脚，603、第三导向凸台，7、第一辅助滑槽，8、第三辅助滑槽，9、第二辅助滑槽。具体实施方式如图1及图2所示，本专利技术的一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统，包括导轨板1，在导轨板1上同心设有第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3，第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3的波峰波谷相互交错分布且第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3在相交位置相互连通。第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3的大小相同，使得第一波浪环形滑槽4的波峰和第二波浪环形滑槽3位于对应位置的波谷之间呈圆环形。第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3也可看做分别由N个S形凹轨道依次首尾连接并相互连通构成。第一波浪环形滑槽4中滑动设有多个第一锭子5，第一锭子5包括第一锭体501和设置在第一锭体501上的第一锭脚502，第一锭脚502配合安装在第一波浪环形滑槽4内且第一锭脚502的纵截面与第一波浪环形滑槽4的纵截面形状相对应，第二波浪环形滑槽3中滑动设有多个第二锭子6，第二锭子6包括第二锭体601和设置在第二锭体601上的第二锭脚602，第二锭脚602配合安装在第二波浪环形滑槽3内且第二锭脚602的纵截面与第二波浪环形滑槽3的纵截面形状相对应；第一波浪环形滑槽4与第二波浪环形滑槽3的纵截面的形状设置为不同，以避免第一锭子5通过第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3间的相交位置滑入第二波浪环形滑槽3内以及第二锭子6通过第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3间的相交位置滑入第一波浪环形滑槽4。使得第一锭子5和第二锭子6在不同轨道中交叉运行，互不干扰，且在第一波浪环形滑槽4和第二玻璃行环形滑槽相交处设置必要的导向，从而提高锭子的运行流畅度，减少锭子卡顿问题，不但使效率提高，而且使得人力资源浪费等问题得到了更好的解决。在导轨板1上位于在第一波浪环形滑槽4和第二波浪环形滑槽3的对应波峰波谷的中心位置设有轴孔2，轴孔2内转动设有用于拨动第一锭子5和第二锭子6运动的拨盘齿轮，轴孔2的数量为12个。下面以两个实施例对本专利技术作进一步的说明：实施例1，如图3至图6所示，第一锭脚502和第二锭脚602均为圆柱形，在第一锭脚502上设有第一导向凸台503。第一导向凸台503设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统，其特征在于：包括导轨板（1），在导轨板（1）上同心设有第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3），第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）的波峰波谷相互交错分布且第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）在相交位置相互连通；第一波浪环形滑槽（4）中滑动设有多个第一锭子（5），第一锭子（5）包括第一锭体（501）和设置在第一锭体（501）上的第一锭脚（502），第一锭脚（502）配合安装在第一波浪环形滑槽（4）内且第一锭脚（502）的纵截面与第一波浪环形滑槽（4）的纵截面形状相对应，第二波浪环形滑槽（3）中滑动设有多个第二锭子（6），第二锭子（6）包括第二锭体（601）和设置在第二锭体（601）上的第二锭脚（602），第二锭脚（602）配合安装在第二波浪环形滑槽（3）内且第二锭脚（602）的纵截面与第二波浪环形滑槽（3）的纵截面形状相对应；第一波浪环形滑槽（4）与第二波浪环形滑槽（3）的纵截面的形状设置为不同，以避免第一锭子（5）通过第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）间的相交位置滑入第二波浪环形滑槽（3）内以及第二锭子（6）通过第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）间的相交位置滑入第一波浪环形滑槽（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统，其特征在于：包括导轨板（1），在导轨板（1）上同心设有第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3），第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）的波峰波谷相互交错分布且第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）在相交位置相互连通；第一波浪环形滑槽（4）中滑动设有多个第一锭子（5），第一锭子（5）包括第一锭体（501）和设置在第一锭体（501）上的第一锭脚（502），第一锭脚（502）配合安装在第一波浪环形滑槽（4）内且第一锭脚（502）的纵截面与第一波浪环形滑槽（4）的纵截面形状相对应，第二波浪环形滑槽（3）中滑动设有多个第二锭子（6），第二锭子（6）包括第二锭体（601）和设置在第二锭体（601）上的第二锭脚（602），第二锭脚（602）配合安装在第二波浪环形滑槽（3）内且第二锭脚（602）的纵截面与第二波浪环形滑槽（3）的纵截面形状相对应；第一波浪环形滑槽（4）与第二波浪环形滑槽（3）的纵截面的形状设置为不同，以避免第一锭子（5）通过第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）间的相交位置滑入第二波浪环形滑槽（3）内以及第二锭子（6）通过第一波浪环形滑槽（4）和第二波浪环形滑槽（3）间的相交位置滑入第一波浪环形滑槽（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统，其特征在于：所述第一锭脚（502）和第二锭脚（602）均为圆柱形，在第一锭脚（502）上设有第一导向凸台（503）。3.根据权利要求2所述的一种用于三维编织机的锭子及滑槽系统，其特征在于：所述第一导向凸台（503）设置在第一锭脚（502）上远离第一锭体（501）的一端，所述第一波浪环形滑槽（4）的纵截面为倒T形，第二波浪环形滑槽（3）的纵截面为矩形。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷冬冬，李仁杰，郭丹蕊，时存，车玉秋，孙小芳，李妍缘，王云霞，张景业，张振翔，王煜轩，
申请(专利权)人：郑州电力高等专科学校，
类型：发明
国别省市：河南,41