光亮彩色不锈钢带的制造方法及其光亮彩色不锈钢带技术

本发明专利技术提供了一种光亮彩色不锈钢带的制造方法，包括步骤1：将不锈钢基材(1)的表面通过研磨抛光设备进行研磨抛光；步骤2：将研磨抛光后的不锈钢基材(1)的表面进行清洗和辉光放电处理；步骤3：使用卷对卷方式，同时采用磁控溅射方法对不锈钢基材(1)的表面进行连续物理真空镀膜。本发明专利技术提供的光亮彩不锈钢带材的制造方法制造得到的光亮彩不锈钢带材，是一种奥氏体的不锈钢基材，具有耐腐蚀好，可商用化的产品。本发明专利技术提供的光亮彩不锈钢带材是在真空环境下的物理气相沉积法工艺PVD，将靶材，例如镍、氮化钛、陶瓷镀层等的原子或分子由源转移到基材表面上的过程，本发明专利技术提供的光亮彩不锈钢带材属于一种世界先进的纳米镀层技术。

Manufacturing method of bright coloured stainless steel strip and bright coloured stainless steel strip

The invention provides a manufacturing method for a bright colored stainless steel belt, including step 1: grinding the surface of the stainless steel base material (1) by grinding and polishing equipment; step 2: cleaning and glow discharge at the surface of the polished stainless steel base material (1); step 3: using a roll to roll mode, and adopting the method at the same time. The surface of stainless steel substrate (1) was continuously vacuum plated by magnetron sputtering. The invention provides bright colored stainless steel strip produced by the manufacturing method of bright colored stainless steel strip. It is a stainless steel base material of austenite, which has good corrosion resistance and can be commercialized. The bright colored stainless steel strip in this invention is a physical gas phase deposition process PVD in a vacuum environment, which transfers the atoms or molecules of the target, such as nickel, titanium nitride and ceramic coating from the source to the surface of the substrate. The bright colored stainless steel strip in the present invention belongs to a world advanced nano coating technology.

【技术实现步骤摘要】
光亮彩色不锈钢带的制造方法及其光亮彩色不锈钢带
本专利技术涉及一种钢带的制造方法，具体地，涉及一种光亮彩色不锈钢带的制造方法及其光亮彩色不锈钢带。
技术介绍
在实际生活中，光亮彩色金属较为常见，其中，大多是一些利用喷涂(涂料、油漆)工艺、化学电镀工艺及阳极氧化工艺所得到的彩色金属带材或是平板，这些工艺都造成严重的污染，而且这些工艺制出的平板或是卷带，不能适应复杂的成型工艺(例如，冲压、滚压工艺)，同时因为表面附着力、抗氧化能力、耐腐蚀能力弱，因此，不能适应更复杂的工作环境例如，高温、暴晒、海洋性气候等。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种光亮彩色不锈钢带的制造方法及其光亮彩色不锈钢带。根据本专利技术提供的一种光亮彩色不锈钢带的制造方法，包括如下步骤：步骤1：将不锈钢基材的表面通过研磨抛光设备进行研磨抛光；步骤2：将研磨抛光后的不锈钢基材的表面进行清洗和辉光放电处理；步骤3：使用卷对卷方式，并采用磁控溅射方法对不锈钢基材的表面进行连续物理真空镀膜。优选地，所述步骤3包括如下子步骤：步骤3.1：在不锈钢基材的表面上形成镍涂层；步骤3.2：在镍涂层上形成氮化钛涂层；步骤3.3：在氮化钛涂层上形成陶瓷涂层。优选地，所述镍涂层的厚度为50nm。优选地，所述氮化钛涂层的厚度为180nm。优选地，所述陶瓷涂层的厚度为50nm。优选地，令所述光亮彩色不锈钢带的光泽度值范围为1000～1250GU,令光亮彩色不锈钢带的粗糙度Ra的范围为0.01～0.03μm。优选地，所述不锈钢基材的表面为镜面。优选地，步骤1中，所述被研磨抛光的表面为雾面。本专利技术提供了一种光亮彩色不锈钢带，所述光亮彩色不锈钢带是利用上述的光亮彩色不锈钢带的制造方法制成的不锈钢带；所述光亮彩色不锈钢带，包括不锈钢基材、镍涂层、氮化钛涂层以及陶瓷涂层。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术提供的光亮彩不锈钢带材的制造方法制造得到的光亮彩不锈钢带材，是一种奥氏体的不锈钢基材，具有耐腐蚀好，可商用化的产品。2、本专利技术提供的光亮彩不锈钢带材是在真空环境下的物理气相沉积法工艺(PhysicalVaporDeposition，PVD)，将靶材，例如镍、氮化钛、陶瓷镀层等的原子或分子由源转移到基材表面上的过程，本专利技术提供的光亮彩不锈钢带材属于一种世界先进的纳米镀层技术。3、本专利技术提供的光亮彩色不锈钢为卷带式，与传统的板材式真空镀具有很大的差别，例如，基材表面不同、真空镀工艺不同、镀层内容有差别、质量管控不同、产能不同、效率不一样等。因此，本专利技术提供的光亮彩色不锈钢带材，可以适应更多加工条件及宽广的应用领域，如：汽车内外饰件、家用电器外壳、消费品电子外壳、建筑行业、复合材料领域等，并且本专利技术提供的光亮彩色不锈钢带材具有抗氧化能力强、表面坚硬不易刮伤、中性盐雾试验达800小时以上的优良特性，可应用于宽广的高端装饰领域。4、本专利技术提供的光亮彩色不锈钢为卷带在工艺过程中，镀层的最小值可以达到8nm,镀层效率为0.5nm/秒；而现有技术中镀层的最小值只能达到1000nm，镀层效率为0.5nm/分。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术提供的光亮彩不锈钢带材的横截面示意图。图中所示：具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。本专利技术提供了一种光亮彩色不锈钢带的制造方法，包括如下步骤：步骤1：将不锈钢基材1的表面通过研磨抛光设备进行研磨抛光；步骤2：将研磨抛光后的不锈钢基材1的表面进行清洗和辉光放电处理；步骤3：使用卷对卷方式，同时采用磁控溅射方法对不锈钢基材1的表面进行连续物理真空镀膜。表1磁控溅射方法对不锈钢带基材的镍涂层的溅射参数表2磁控溅射方法对不锈钢带基材的氮化钛涂层的溅射参数表3磁控溅射方法对不锈钢带基材的陶瓷涂层的溅射参数所述步骤3包括如下子步骤：如表1所示，步骤3.1：在不锈钢基材1的表面上形成镍涂层2；如表2所示，步骤3.2：在镍涂层2上形成氮化钛涂层3；如表3所示，步骤3.3：在氮化钛涂层3上形成陶瓷涂层4；从表1至表3中，可以看出在使用磁溅射方法时，对于各个涂层的溅射参数的要求有所不同；因参数不同，从而达到本专利技术提供的光亮彩色不锈钢带的技术效果；优选地，所述镍涂层2的厚度为50nm；所述氮化钛涂层3的厚度为180nm。所述陶瓷涂层4的厚度为50nm。令所述光亮彩色不锈钢带的光泽度值范围为1000～1250GU,令光亮彩色不锈钢带的粗糙度Ra的范围为0.01～0.03μm。所述不锈钢基材1的表面为镜面。在步骤1中，所述被研磨抛光的表面为雾面。本专利技术还提供了一种光亮彩色不锈钢带，所述光亮彩色不锈钢带是利用上述的光亮彩色不锈钢带的制造方法制成的不锈钢带。所述不锈钢基材4优选的为超级镜面不锈钢基材4；所述光亮彩色不锈钢带，包括不锈钢基材1、镍涂层2、氮化钛涂层3以及陶瓷涂层4，所述镍镀层涂镀于镜面不锈钢带材的镜面表面，为了增加镜面不锈钢与其他镀层的附着力，属于过镀性介质；所述TiN(氮化钛)镀层位于镍镀层上方，达成需要的颜色(如亮黑色、亮香槟色、亮咖啡色、亮烟灰色等)，同时增加镜面不锈钢的表面硬度及耐磨损性；所述陶瓷镀层置于TiN(氮化钛)镀层上方，该涂层可以保护颜色，并能起到抗指纹效果。本专利技术通过严苛的基材控制、靶材的选型，加工设备的选择及其他管控工序，使预涂镀后的彩色不锈钢带材表面极为细腻、光洁、高色泽，这种经过预涂镀的光亮彩色带材即可以制作成平板，又能分成用户所需的任意宽度，当用户用作连续冲压或是滚压成型过程中，也不会使镀层脱落或是分离。本专利技术提供的光亮彩色不锈钢带的制造方法的步骤详细介绍具体如下：1、步骤1：选用优质不锈钢带基材1，如表4、表5所示，例如SUS316L、SUS304、SUS301等3系不锈钢(奥氏体不锈钢又称铬镍不锈钢)作为待磨超级镜面材料。3系不锈钢(奥氏体不锈钢又称铬镍不锈钢)相对2系不锈钢(马氏体不锈钢又称铬锰不锈钢)和4系不锈钢(铁素体不锈钢又称铬不锈钢)而言它的碳含量是三个系列中最低的(减少了碳和铬元素产生反应从而降低不锈钢的耐腐蚀性的情况发生)，铬、镍含量是三系中最高的(铬含量决定耐蚀性、镍含量和铬含量产生反应能增强不锈钢的耐腐蚀性)，其元素配比、生产工艺、加工工艺、产品性能是最适合研磨成镜面的不锈钢，其中SUS316L的性能又在三系中最为突出。所述不锈钢带基材1的规格要求：厚度：0.1mm-1mm；宽度；1000-1250mm；长度：卷带(上限9吨)；表4不锈钢带基材的化学成份与性能范围表5不锈钢带基材的机械性能范围表面级别：2B(雾面)或是BA(光亮面)目视外观：无划伤、无水波纹、无针眼、无折痕等。2、步骤2：超级镜面研磨不锈钢基带采用“卷对卷”的超级镜面研磨生产线，将2B或是BA表面的不锈钢基带通过机械研磨抛光的工艺过程至超级镜面效果。如表6所示，为本专利技术提供的光亮彩色不锈钢带的不锈钢基材的质量标准。表6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光亮彩色不锈钢带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将不锈钢基材(1)的表面通过研磨抛光设备进行研磨抛光；步骤2：将研磨抛光后的不锈钢基材(1)的表面进行清洗和辉光放电处理；步骤3：使用卷对卷方式，并采用磁控溅射方法对不锈钢基材(1)的表面进行连续物理真空镀膜。

【技术特征摘要】
1.一种光亮彩色不锈钢带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将不锈钢基材(1)的表面通过研磨抛光设备进行研磨抛光；步骤2：将研磨抛光后的不锈钢基材(1)的表面进行清洗和辉光放电处理；步骤3：使用卷对卷方式，并采用磁控溅射方法对不锈钢基材(1)的表面进行连续物理真空镀膜。2.根据权利要求1所述的光亮彩色不锈钢带的制造方法，其特征在于，所述步骤3包括如下子步骤：步骤3.1：在不锈钢基材(1)的表面上形成镍涂层(2)；步骤3.2：在镍涂层(2)上形成氮化钛涂层(3)；步骤3.3：在氮化钛涂层(3)上形成陶瓷涂层(4)。3.根据权利要求2所述的光亮彩色不锈钢带的制造方法，其特征在于，所述镍涂层(2)的厚度为50nm。4.根据权利要求2所述的光亮彩色不锈钢带的制造方法，其特征在于，所述氮化钛涂层(3)的厚度为18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永飞，
申请(专利权)人：上海佑戈金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31