快速成型真空包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种快速成型真空包装系统，涉及食品包装领域。本实用新型专利技术包括真空包装机、步进式传送带、两台包装膜切割机，还包括下料机构和封口机构，所述上述机构均安装在所述步进式传送带上，安装顺序为包装膜切割机一，下料机构，包装膜切割机二，封口机构，真空包装机从左至右以相同的间隔均匀分布安装；所述包装膜切割机均贴合所述步进式传送带；工作时，包装膜切割机一切下一底模，随着步进式运输机依次经过下料机构下料、包装膜切割机二放顶膜、封口机构三边封口、以及进入真空包装机进行抽真空再封住剩下的口。本实用新型专利技术改善了传统的人工袋装食品再放入真空包装机包装的现状，实现食品真空包装的快速成型，提高生产效率。

Vacuum packaging system for rapid prototyping

The utility model discloses a rapid prototyping vacuum packaging system, which relates to the field of food packaging. The utility model includes a vacuum packing machine, a stepping conveyor belt and two packaging film cutting machines, and also includes a feeding mechanism and a sealing mechanism. The above mentioned mechanism is installed on the step conveyor belt, which is arranged in a packing film cutting machine, a feeding mechanism, a packing film cutting machine two, a sealing mechanism, and a vacuum packing machine. Both left and right are evenly distributed and installed at the same interval; all the packaging film cutting machines are fitted with the stepper conveyor belt. At work, all the bottom die of the packaging film cutting machine, with the step conveyor in turn through the blanking mechanism, the two caving film of the packaging film cutting machine, the sealing mechanism three side seal, and the vacuum package. The loader is evacuated and then the remaining mouth is sealed. The utility model improves the present situation of the traditional artificial bagged food in the vacuum packing machine, realizes the rapid molding of the food vacuum packaging and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
快速成型真空包装系统
本技术涉及食品包装领域，特别涉及一种快速成型真空包装系统
技术介绍
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装，经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业，具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便，底部带有座轮，移动方便等优点。真空包装机的工作过程大致可分为合盖，抽真空，热封，开盖四个过程，之后循环进入下一轮工作。但是，现有技术中，绝大多数真空包装机都是人工上料，把代包装食品依次整齐地码放好，再放在真空包装机的下气室中进行抽真空包装。这中人工上料的机制虽然设备简单，对工作条件不作太大的要求，但是却有着成型速度慢，生产效率低下的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快速成型真空包装系统，用以解决真空包装人工上料而导致的成型速度慢的缺点。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种快速成型真空包装系统，包括真空包装机、步进式传送带、包装膜切割机一、包装膜切割机二，还包括下料机构和封口机构，所述包装膜切割机一，下料机构，包装膜切割机二、封口机构以及真空包装机沿所述步进式传送带前进方向依次设置；所述包装膜切割机均贴合所述步进式传送带，所述步进式传送带上的每个步进间距均有方形框体状的密封刀座，所述密封刀座上设有硅胶垫。所述下料机构包括桁架、料筒、闸门、时间继电器、下料电机、齿轮、齿条；所述桁架高于所述步进式传送带，所述料筒的形状为漏斗状，安装于所述桁架中间，所述料筒的漏料口离所述步进式传送带3-5cm，所述闸门安装于所述料筒的漏料口，所述下料电机安装在桁架上，所述下料电机的电机轴安装所述齿轮，所述齿轮与所述齿条一端啮合，所述齿条另一端固连所述闸门，所述时间继电器与所述下料电机电性连接；所述封口机构包括刀架、热封刀、电加热器、封口电机、电机桁架、滚珠丝杠，所述刀架为缺少左框条的方形框体，所述电加热器安装在所述刀架上，所述电加热器通过导线连接所述热封刀，所述热封刀安装在所述刀架的底面上，所述刀架与所述滚珠丝杠的螺母固连，所述封口电机安装于电机桁架上，所述滚珠丝杠安装在所述封口电机的电机轴上；所述步进式传送带穿过所述真空包装机的上下气室之间。作为本技术的进一步优化，所述的桁架为由角钢焊接而成的框架。作为本技术的进一步优化，所述的角钢的边宽为50mm。作为本技术的进一步优化，所述封口电机与滚珠丝杠通过联轴器连接。作为本技术的进一步优化，所述下料电机安装在桁架的方式为卧式安装。作为本技术的进一步优化，所述封口电机安装在电机桁架的方式为立式安装。作为本技术的进一步优化，所述滚珠丝杠的螺母上安装有超越离合器。作为本技术的进一步优化，所述滚珠丝杠上下均安装有限位块。作为本技术的进一步优化，所述下料电机，封口电机均为低速电机。采用上述技术方案，由于采用了步进式传送带，包装膜切割机，下料机构和封口机构，能实现放入下包装膜、下料、放入上包装膜、三边封口、真空包装以及封口的一体化动作。全程均由机器控制，提高成型速度，实现快速成型的目的。附图说明图1为本技术实施例中所述快速成型真空包装系统的结构图；图2为本技术实施例中所述快速成型真空包装系统的步进传送带的结构图。图中，1-步进式传送带，2-包装膜切割机，3-下料机构，4-封口机构，5-真空包装机，11-刀座，111-硅胶垫，21-包装膜切割机一，22-包装膜切割机二，31-桁架，32-料筒，33-闸门，34-时间继电器，35-下料电机，36-齿轮，37-齿条，41-刀架，42-封口电机，43-滚珠丝杠，44-电机桁架。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种快速成型真空包装系统，包括真空包装机5、步进式传送带1、包装膜切割机一21、包装膜切割机二22，还包括下料机构3和封口机构4，所述包装膜切割机一21，下料机构3，包装膜切割机二22、封口机构4以及真空包装机5沿所述步进式传送带前进方向依次设置；所述包装膜切割机2均贴合所述步进式传送带1，如图2所示，所述步进式传送带1上的每个步进间距均有方形框体状的密封刀座11，所述密封刀座11上设有硅胶垫111。所述下料机构3包括桁架31、料筒32、闸门33、时间继电器34、下料电机35、齿轮36、齿条37；所述桁架31高于所述步进式传送带1，所述料筒32的形状为漏斗状，安装于所述桁架31中间，所述料筒32的漏料口离所述步进式传送带1距离3-5cm，所述闸门33安装于所述料筒32的漏料口，所述下料电机35安装在桁架31上，所述下料电机35的电机轴安装所述齿轮36，所述齿轮36与所述齿条37一端啮合，所述齿条37另一端固连所述闸门33，所述时间继电器34与所述下料电机35电性连接；所述封口机构4包括刀架41、热封刀、电加热器、封口电机42、电机桁架44、滚珠丝杠43，所述刀架41为缺少左框条的方形框体，所述电加热器安装在所述刀架41上，所述电加热器通过导线连接所述热封刀，所述热封刀安装在所述刀架41的底面上，所述刀架41与所述滚珠丝杠43的螺母固连，所述封口电机42安装于电机桁架44上，所述滚珠丝杠43安装在所述封口电机的电机轴上；所述步进式传送带1穿过所述真空包装机5的上下气室之间。当需要工作时，步进式传送带1开始步进运动，所述塑料膜切割机一21切割一张塑料膜至步进式传送带1的一个步进工位上，覆盖住步进式传送带1上的密封刀座11上，继续步进至下料机构3，由预先设定好的时间继电器34控制下料电机35的运动，通过齿轮36齿条37开启闸门33，料筒32里面的物料落下至底膜上，之后时间继电器34再控制下料电机35运动，关闭闸门33，带有物料的塑料膜运行至塑料膜切割机二22上，塑料膜切割机二22再切割下一张塑料膜覆盖住带有物料的底膜上，之后运行到封口机构4上，封口机构的热封刀通过滚珠丝杠43进行升降运动，下压至塑料膜上，热封住塑料膜的左右两边和底边，热封好后的塑料膜随即运行到真空包装机5上下气室之间，真空包装机5的上气室下降合紧下气室，进行抽真空并密封塑料膜剩下的顶边。此为本实施例中快速成型真空包装系统的一个工位的动作，此动作在运输带上可循环进行，实现多批次的食品真空包装的快速成型。作为本技术的进一步优化，所述的桁架31为由角钢焊接而成的框架。桁架31由角钢焊接而成，角钢的使用非常广泛，作为桁架的原材料很经济实用，并且稳定性非常可靠。作为本技术的进一步优化，所述的角钢的边宽为50mm。考虑到本技术的占地面积大小，采用边宽为50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型真空包装系统，包括真空包装机、步进式传送带、包装膜切割机一、包装膜切割机二，其特征在于：还包括下料机构和封口机构，所述包装膜切割机一，下料机构，包装膜切割机二、封口机构以及真空包装机沿所述步进式传送带前进方向依次设置；所述包装膜切割机一与所述包装膜切割机二均贴合所述步进式传送带，所述步进式传送带上的每个步进间距均有方型框体状的密封刀座，所述密封刀座上设有硅胶垫，所述下料机构包括桁架、料筒、闸门、时间继电器、下料电机、齿轮、齿条；所述桁架高于所述步进式传送带，所述料筒的形状为漏斗状，安装于所述桁架中间，所述料筒的漏料口离所述步进式传送带3‑5cm，所述闸门安装于所述料筒的漏料口，所述下料电机安装在桁架上，所述下料电机的电机轴安装所述齿轮，所述齿轮与所述齿条一端啮合，所述齿条另一端固连所述闸门，所述时间继电器与所述下料电机电性连接；所述封口机构包括刀架、热封刀、电加热器、封口电机、电机桁架、滚珠丝杠，所述刀架为缺少左框条的方形框体，所述电加热器安装在所述刀架上，所述电加热器通过导线连接所述热封刀，所述热封刀安装在所述刀架的底面上，所述刀架与所述滚珠丝杠的螺母固连，所述封口电机安装于电机桁架上，所述滚珠丝杠安装在所述封口电机的电机轴上；所述步进式传送带穿过所述真空包装机的上下气室之间。...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型真空包装系统，包括真空包装机、步进式传送带、包装膜切割机一、包装膜切割机二，其特征在于：还包括下料机构和封口机构，所述包装膜切割机一，下料机构，包装膜切割机二、封口机构以及真空包装机沿所述步进式传送带前进方向依次设置；所述包装膜切割机一与所述包装膜切割机二均贴合所述步进式传送带，所述步进式传送带上的每个步进间距均有方型框体状的密封刀座，所述密封刀座上设有硅胶垫，所述下料机构包括桁架、料筒、闸门、时间继电器、下料电机、齿轮、齿条；所述桁架高于所述步进式传送带，所述料筒的形状为漏斗状，安装于所述桁架中间，所述料筒的漏料口离所述步进式传送带3-5cm，所述闸门安装于所述料筒的漏料口，所述下料电机安装在桁架上，所述下料电机的电机轴安装所述齿轮，所述齿轮与所述齿条一端啮合，所述齿条另一端固连所述闸门，所述时间继电器与所述下料电机电性连接；所述封口机构包括刀架、热封刀、电加热器、封口电机、电机桁架、滚珠丝杠，所述刀架为缺少左框条的方形框体，所述电加热器安装在所述刀架上，所述电加热器通过导线连接所述热封刀，所述热封刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵萌，曾光远，李勇，
申请(专利权)人：江西伟普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36