一种聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法技术

本发明专利技术涉及磁性材料领域，更具体地说，是一种聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法，包括安装架、高速混合机、进料漏斗、喂料机、双转子连续密炼机、单螺杆挤出机、风冷输送设备、龙门切粒机以及热风干燥箱，所述龙门切粒机的一侧设置有筛选机，所述热风干燥箱设置在筛选机的一侧，所述热风干燥箱上设置有鼓风输送机，所述鼓风输送机将热风干燥箱和筛选机连通，所述单螺杆挤出机上设置有保温箱，所述热风干燥箱上设置有控制器，能够实现对挤出机挤出落在输送带上的料条方向进行自动修整工作，使得料条始终沿着导向槽移动并垂直进入龙门切粒机内，保证粒子两端截面的平整度，进一步提高了最终生产的产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁性材料领域，更具体地说，是一种聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法。

技术介绍

1、注塑磁是一种新型功能性高分子复合材料，是现代科学
的重要基础材料，与烧结磁性材料相比注塑磁具有密度小、耐冲击强度大、其磁性可用磁粉含量来控制，化学稳定性好，且使用过程中不会发生碎裂的优点；可选择聚酰胺、pps( 聚苯硫醚)、 弹性塑料等各种树脂作为基材，与铁氧体磁粉、钕铁硼磁粉混合，采用塑料通用的注塑成形技术进行加工，在制备薄壁、形状复杂、辐向取向、高精度磁体、实现一体化组合成型等方面具有独特的优势，同时它还具有材料利用率高、生产效率高等特点；对电子元器件小型化、轻量化、复合化、高效化、节能化起着关键的作用。聚酰胺树脂具有价格低，加工性好、机械强度高等优点被广泛应用于制备注塑磁颗粒料。用聚酰胺作载体的粘结铁氧体磁性颗粒，结合了铁氧体的高性价比和聚酰胺的易加工性的优点，占据了目前市场上90％的注塑磁市场。

2、常用的注塑磁体原料是用聚酰胺树脂和铁氧体磁粉经双螺杆挤出机熔融共混造粒而成。先将尼龙粉、铁氧体、偶联剂、助剂通过高速混合机混合均匀，再经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法，包括安装架、高速混合机、进料漏斗、喂料机、双转子连续密炼机、单螺杆挤出机、风冷输送设备、龙门切粒机以及热风干燥箱，所述高速混合机以及进料漏斗均设置在安装架上，所述进料漏斗和高速混合机连通，所述喂料机设置在安装架上且位于高速混合机的一侧，所述喂料机和高速混合机连通，所述双转子连续密炼机设置在安装架上且与喂料机连接，所述单螺杆挤出机设置在安装架上且与双转子连续密炼机连接，所述龙门切粒机设置在安装架的一侧且与单螺杆挤出机之间通过风冷输送设备连接，所述龙门切粒机的一侧设置有筛选机，所述热风干燥箱设置在筛选机的一侧，所述热风干燥箱上设置有鼓风输送机，所述鼓...

【技术特征摘要】

1.一种聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法，包括安装架、高速混合机、进料漏斗、喂料机、双转子连续密炼机、单螺杆挤出机、风冷输送设备、龙门切粒机以及热风干燥箱，所述高速混合机以及进料漏斗均设置在安装架上，所述进料漏斗和高速混合机连通，所述喂料机设置在安装架上且位于高速混合机的一侧，所述喂料机和高速混合机连通，所述双转子连续密炼机设置在安装架上且与喂料机连接，所述单螺杆挤出机设置在安装架上且与双转子连续密炼机连接，所述龙门切粒机设置在安装架的一侧且与单螺杆挤出机之间通过风冷输送设备连接，所述龙门切粒机的一侧设置有筛选机，所述热风干燥箱设置在筛选机的一侧，所述热风干燥箱上设置有鼓风输送机，所述鼓风输送机将热风干燥箱和筛选机连通，其特征在于，所述单螺杆挤出机上设置有保温箱，所述热风干燥箱上设置有控制器，所述新型制备方法具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法，其特征在于，所述的双转子连续密炼机、包括两个密炼段、螺纹输送段、第二螺纹输送段和异型机筒衬套、出料段，螺纹输送段的一端经变速箱连接电机，双转子连续密炼机的螺纹输送段的另一端与第一密炼段相连，第一密炼段经第二螺纹段连接第二密炼段，第二密炼段与第一密炼段的物料输送方向相同，所述的第二密炼段与双转子连续密炼机的出料段相连接，所述的异型机筒衬套与双转子的第二螺纹输送段相互匹配。

3.根据权利要求2所述的聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法，其特征在于，所述的双转子连续密炼机的转子旋转方式为异向、非等速和非啮合，所述的双转子连续密炼机的两个转子的转速比是固定的，转速比能通过变速箱在1：1-2的范围内进行调节。

4.根据权利要求3所述的聚酰胺铁氧体注塑磁的新型制备方法，其特征在于，所述的双转子连续密炼机的机筒为沿中轴线剖分成可拆卸掀盖式，方便设备清洁、维护和修理和更换机筒衬套，异型机筒衬套的匹配范围是第二螺纹输送段，异型凸起呈圆弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵萌，段晓峰，刘学习，
申请(专利权)人：江西伟普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：