一种高效开口剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及材料添加剂领域，具体是一种高效开口剂的制备方法。本发明专利技术通过以九水偏硅酸钠作为原料，以表面活性剂进行活化，再使用硫酸溶液进行调节，使其形成二氧化硅溶胶，在形成溶胶的过程中加入钷，通过硫酸的作用形成钷离子负载在二氧化硅溶胶内，通过加入异丙醇铝，作为辅助原料，形成产物，利用偶联剂的作用使其与二氧化硅溶胶进行紧密的结合，在混合液的氛围下进行充分分散，利用添加剂对干燥物进行改性，在改性过程中进行球磨，通过机械球磨的活化，通过改性后，使开口剂更好的与塑料进行结合，降低表面开口剂的脱落，以及气孔的产生，有效解决目前开口剂加入量大，易影响到薄膜光学性，在成膜时产生大量的孔或洞，影响薄膜的质量的问题。

A preparation method of high efficiency opening agent

The invention relates to the field of material additives, in particular to a method for preparing an efficient opening agent. The invention is activated by nine water sodium metasilicate as raw material, activates by surfactant and adjusts with sulfuric acid solution to form silica sol. To help the raw material, form the product, make use of the coupling agent to make it combine closely with the silica sol, fully disperse in the atmosphere of the mixture, use the additive to modify the dry matter, make ball milling in the process of modification, through the activation of mechanical ball milling, through the modification, make the opening agent better and plastic. The material is combined to reduce the shedding of the surface opener and the formation of the pores, which can effectively solve the large amount of opening agent, which can easily affect the optical properties of the film, and produce a large number of holes or holes in the film formation, and affect the quality of the film.

【技术实现步骤摘要】
一种高效开口剂的制备方法
本专利技术涉及材料添加剂领域，具体是一种高效开口剂的制备方法。
技术介绍
随着人们物质水平的提高，塑料包装使用量逐年增大。而在塑料薄膜生产过程中，由于无开口剂的塑料薄膜在堆积及缠卷时，由于表面张力的存在，当受压或受热时，容易使薄膜黏结在一起，不易分离，从而影响了薄膜的使用。开口剂的加入，不仅可以在薄膜的表面形成凹凸面，从而减小薄膜之间的接触面积，降低薄膜的摩擦系数，而且可以阻碍大分子链的渗透以防止薄膜的粘连。开口剂，是塑料薄膜最常用的，不可缺少的助剂。几乎所有的胶袋，均含有开口剂。将开口剂加入塑料原料中，在薄膜及片材表面形成大量凸起的小点，形成两层之间的“架桥”现象，一方面避免了两个内壁面紧贴在一起而形成的“粘结”问题；另一方面也使空气能沿开口剂在薄膜/片材表面所形成的凸起小点之间的缝隙渗透入两层薄膜的内壁，以抵消大气压力，从而可有效地防止薄膜间的粘结和粒料间的结块，提高其抗静电、润滑性能和防湿性能，降低摩擦系数和粘结阻力，并可增加薄膜表面的光洁度，防止灰尘在制品表面的附积，生产出非常光滑的塑料成品。目前改善塑料薄膜开口性能主要还是以加入开口剂为主，开口剂分为无机开口剂和有机开口剂。有机开口剂如油酸酰胺、芥酸酰胺等，其开口机理是塑料薄膜加入开口剂后，可在薄膜表面形成一层润滑膜，降低膜间的摩擦系数，减低相互粘连，因此这类开口剂一般亦称为抗粘连剂或爽滑剂。但其存在析出物，影响薄膜的颜色、热封性，存在污染被包装物的隐患。无机开口剂分为人工合成的和天然的，天然矿物主要有滑石粉、硅藻土等，其缺点为开口性能较差，且加入影响塑料薄膜的光学等物理化学性能。人工合成的主要为二氧化硅。由于油酸酰胺和二氧化硅都是粉状的物质，添加时不易搅拌均匀，当把油酸酰胺或二氧化硅与塑料粒子的混合物加入料斗后，由于料斗的振动性会使油酸酰胺或二氧化硅的粉状物质顺着塑料粒子的间隙往下掉，从而减少了上层物料中开口剂（油酸酰胺或二氧化硅）的含量，最后引起薄膜的开口剂性能不良，使用一段时间后就会出现析出的问题。总结来说，目前开口剂主要存在着：加入量大，易影响到薄膜光学性，热封性，且在成膜时产生大量的孔或洞，影响了薄膜的质量的问题。因此，我们有必要重新的设计制备出一种新型的开口剂，以此来解决现如今市场上的开口剂所存有的缺陷，更好的适应于人们的生活和生产需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前开口剂加入量大，易影响到薄膜光学性，热封性，且在成膜时产生大量的孔或洞，影响了薄膜的质量的问题，提供一种高效开口剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种高效开口剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比4:1:6～9，将九水偏硅酸钠、表面活性剂及0.3mol/L氢氧化钠溶液放入碾磨机机中在50～60℃下进行碾磨，收集碾磨物，并置于12～18℃下静置，冷冻干燥，收集干燥物；（2）将干燥物与水按质量比1:5放入反应器中，在60～65℃下进行预热，再使用质量分数为96％硫酸溶液调节pH至4.5～5.0，再加入干燥物质量0.6～1.2％钷，升温至80～85℃，搅拌1～3h；（3）在搅拌结束后，加入干燥物质量26～28％的异丙醇铝及干燥物质量5～8％的偶联剂，降温至55～60℃，以800r/min搅拌4～7h，趁热出料，收集出料物，并置于5～10℃下低温陈化，喷雾干燥，收集干燥物；（4）将干燥物、添加剂及混合液放入球磨机中，再加入干燥物质量3～7倍的直径为30mm的玛瑙球，以600r/min进行球磨，收集球磨物，冷冻干燥，收集冷冻干燥物，即得高效开口剂。所述步骤（1）表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、单硬脂酸甘油酯中的任意一种。所述步骤（3）偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯中的任意一种。所述步骤（4）中添加剂为十六烷基三甲基溴化铵、3-氨基丙基三乙氧基硅烷按质量比1:1混合而成。所述步骤（4）混合液为按质量比1:3:1将乙醇、蒸馏水及异丙醇混合而成。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术通过以九水偏硅酸钠作为原料，以表面活性剂进行活化，再使用硫酸溶液进行调节，使其形成二氧化硅溶胶，在形成溶胶的过程中加入钷，通过硫酸的作用形成钷离子负载在二氧化硅溶胶内，由于钷离子可以使开口剂在受热状况下渗出到薄膜表面，增加开口效果，同时降低水汽的产生，随后通过加入异丙醇铝，作为辅助原料，通过一定环境下，形成勃姆石，利用偶联剂的作用使其与二氧化硅溶胶进行紧密的结合，由于勃姆石对二氧化硅表面的改性，提高了开口剂的分散性以及渗透性能，进一步增加了开口效果，最后在混合液的氛围下进行充分分散，利用添加剂对干燥物进行改性，在改性过程中进行球磨，通过机械球磨的活化，增加干燥物的活性，提高改性效果，通过改性后，使开口剂更好的与塑料进行结合，降低表面开口剂的脱落，以及气孔的产生，从而有效解决了目前开口剂加入量大，易影响到薄膜光学性，热封性，且在成膜时产生大量的孔或洞，影响了薄膜的质量的问题。具体实施方式表面活性剂的选择：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、单硬脂酸甘油酯中的任意一种。偶联剂的选择：异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯中的任意一种。添加剂的选择：十六烷基三甲基溴化铵、3-氨基丙基三乙氧基硅烷按质量比1:1混合而成。混合液为按质量比1:3:1将乙醇、蒸馏水及异丙醇混合而成。一种高效开口剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比4:1:6～9，将九水偏硅酸钠、表面活性剂及0.3mol/L氢氧化钠溶液放入碾磨机机中在50～60℃下以600r/min进行碾磨30min，收集碾磨物，并置于12～18℃下静置4h，冷冻干燥，收集干燥物；（2）将干燥物与水按质量比1:5放入反应器中，在60～65℃下进行预热80min，再使用质量分数为96％硫酸溶液调节pH至4.5～5.0，再加入干燥物质量0.6～1.2％的钷，升温至80～85℃，搅拌1～3h；（3）在搅拌结束后，加入干燥物质量26～28％的异丙醇铝及干燥物质量5～8％的偶联剂，降温至55～60℃，以800r/min搅拌4～7h，趁热出料，收集出料物，并置于5～10℃下低温陈化6～9h，喷雾干燥，收集干燥物；（4）将干燥物、添加剂及混合液放入球磨机中，再加入干燥物质量3～7倍的直径为30mm的玛瑙球，以600r/min进行球磨，收集球磨物，冷冻干燥，收集冷冻干燥物，即得高效开口剂。实施例1表面活性剂的选择：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。偶联剂的选择：异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。添加剂的选择：十六烷基三甲基溴化铵、3-氨基丙基三乙氧基硅烷按质量比1:1混合而成。混合液为按质量比1:3:1将乙醇、蒸馏水及异丙醇混合而成。一种高效开口剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比4:1:6，将九水偏硅酸钠、表面活性剂及0.3mol/L氢氧化钠溶液放入碾磨机机中在50℃下以600r/min进行碾磨30min，收集碾磨物，并置于12℃下静置4h，冷冻干燥，收集干燥物；（2）将干燥物与水按质量比1:5放入反应器中，在60℃下进行预热80min，再使用质量分数为96％硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效开口剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比4:1:6～9，将九水偏硅酸钠、表面活性剂及0.3mol/L氢氧化钠溶液放入碾磨机机中在50～60℃下进行碾磨，收集碾磨物，并置于12～18℃下静置，冷冻干燥，收集干燥物；（2）将干燥物与水按质量比1:5放入反应器中，在60～65℃下进行预热，再使用质量分数为96％硫酸溶液调节pH至4.5～5.0，再加入干燥物质量0.6～1.2％的钷，升温至80～85℃，搅拌1～3h；（3）在搅拌结束后，加入干燥物质量26～28％的异丙醇铝及干燥物质量5～8％的偶联剂，降温至55～60℃，以800r/min搅拌4～7h，趁热出料，收集出料物，并置于5～10℃下低温陈化，喷雾干燥，收集干燥物；（4）将干燥物、添加剂及混合液放入球磨机中，再加入干燥物质量3～7倍的直径为30mm的玛瑙球，以600r/min进行球磨，收集球磨物，冷冻干燥，收集冷冻干燥物，即得高效开口剂。

【技术特征摘要】
1.一种高效开口剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比4:1:6～9，将九水偏硅酸钠、表面活性剂及0.3mol/L氢氧化钠溶液放入碾磨机机中在50～60℃下进行碾磨，收集碾磨物，并置于12～18℃下静置，冷冻干燥，收集干燥物；（2）将干燥物与水按质量比1:5放入反应器中，在60～65℃下进行预热，再使用质量分数为96％硫酸溶液调节pH至4.5～5.0，再加入干燥物质量0.6～1.2％的钷，升温至80～85℃，搅拌1～3h；（3）在搅拌结束后，加入干燥物质量26～28％的异丙醇铝及干燥物质量5～8％的偶联剂，降温至55～60℃，以800r/min搅拌4～7h，趁热出料，收集出料物，并置于5～10℃下低温陈化，喷雾干燥，收集干燥物；（4）将干燥物、添加剂及混合液放入球磨机中，再加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇颖莹，徐克，林凡，
申请(专利权)人：仇颖莹，
类型：发明
国别省市：江苏,32