一种轻质墙板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质墙板成型机，包括机座，在所述机座表面上沿其长度方向平行设置两根导轨，在所述导轨上左右两端分别竖向设有动模和定模，在所述机座表面左侧还安装有液压油缸且液压油缸的输入端与动模连接，在所述动模和定模之间的区域内设有若干块隔板且相邻两块隔板之间区域形成墙板成型腔，其特征在于：位于同侧的相邻两块端板通过连接板连接在一起组成刚性封端整体，所述刚性封端整体一端与定模侧壁活动连接，另一端由同侧动模侧壁上的压紧器压。本实用新型专利技术提供了一种轻质墙板成型机，可完全不用人工敲打定位端板或者只需局部调整，降低了工人劳动强度，同时提高了组装效率。

A light wall panel forming machine

The utility model discloses a light wall panel forming machine, including a machine seat, which is arranged in parallel with two guideways along the length direction of the seat surface, and the left and right ends of the guide rail are respectively provided with a movable mould and a fixed mould, and a hydraulic oil cylinder is also installed on the left side of the seat surface and the input end of the hydraulic oil cylinder is connected with the moving die. A wall plate forming cavity is formed in a region between the movable and fixed modes and between two adjacent partitions, which is characterized in that two adjacent end plates at the same side are connected by a connecting plate to form a rigid sealing end together, and the whole end of the rigid sealing end is connected with the fixed die side wall, and the other one is connected with the fixed die side wall. The pressure is pressed by the compactor on the side wall of the same side. The utility model provides a light wall panel forming machine, which can not manually knock the positioning end plate or only need local adjustment, which reduces the labor strength of the workers, and improves the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙板成型机
本技术涉及轻质墙板生产
，尤其涉及一种轻质墙板成型机。
技术介绍
轻质墙板透气性好、体积稳定、强度高且隔热隔音效果好，是一种低碳环保的建筑材料。目前市面上有许多用于生产该轻质墙板的墙板机，该墙板机包括机座、液压油缸、导轨、以及分别设置在导轨左右两端的定模和动模，定模与动模之间被多块隔板分割成多个墙板成型腔，墙板成型腔的前后两端设有端板，由液压油缸推动模和隔板均向定模方向移动。墙板成型机中端板的定位是靠左右隔板或动模板与隔板之间的挤压力来实现的，然而在实际生产过程中需要工人逐个对端板的进行定位检查，并采用工具将还未到位的挡板敲打到位，严重浪费人力、物力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种轻质墙板成型机，可完全不用人工敲打定位端板或者只需局部调整，降低了工人劳动强度，同时提高了组装效率。本技术采用的技术方案是：一种轻质墙板成型机，包括机座，在所述机座表面上沿其长度方向平行设置两根导轨，在所述导轨上左右两端分别竖向设有动模和定模，在所述机座表面左侧还安装有液压油缸且液压油缸的输入端与动模连接，在所述动模和定模之间的区域内设有若干块隔板且相邻两块隔板之间区域形成墙板成型腔，在每个墙板成型腔的前后两端设有端板且端板竖向上设有若干等距分布的空心管插孔，其特征在于：位于同侧的相邻两块端板通过连接板连接在一起组成刚性封端整体，所述刚性封端整体一端与定模侧壁活动连接，另一端由同侧动模侧壁上的压紧器压紧，使得刚性封端整体封闭墙板成型腔端部。进一步地，所述连接板位于端板外侧，长度不小于端板竖向方向上长度的4/5，保证足够的连接强度。进一步地，所述刚性封端整体一端采用轴连接方式与定模侧壁连接。进一步地，在所述隔板墙板成型腔前后两端分别设有至少两根压杆且压杆呈上下位置关系并位于刚性封端整体外侧，所述压杆的一端与刚性封端整体呈同轴方式与定模活动连接，另一端由压紧器压紧使得压杆与刚性封端整体外侧表面贴合，辅助加强刚性封端整体对墙板成型腔的密闭作用，保证墙板成型端部质量，且便于通过压杆辅助自动进行端板位置调整。进一步地，在所述定模右侧下方设有角撑，在所述动模和定模顶部安装有拉筋，辅助加强成型稳定性。本技术的有益效果是：本技术为解决现有的墙板成型机在实际生产过程中需要工人逐个对端板的进行定位检查，并采用工具将还未到位的端板敲打到位，严重浪费人力、物力问题，在原有的结构基础上进行改进，将若干端板相互连接组成强刚性封端整体，液压油缸推动动模和隔板移动到设定位置，转动墙板成型腔端板使得端板快速卡入到隔板之间，实现快速定位，可完全不用人工敲打定位或者只需局部调整，降低了工人劳动强度，同时提高了组装效率。附图说明图1现有墙板成型机的结构示意图图2是本技术的结构示意图。图3是本技术组合安装时的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图1所示，一种轻质墙板成型机，包括机座1，在所述机座1表面上沿其长度方向平行设置两根导轨2，在所述导轨2上左右两端分别竖向设有动模3和定模4，且定模4的位置保持固定。在所述机座1表面左侧还安装有液压油缸5且液压油缸5的输入端与动模3连接，在所述动模3和定模4之间的区域内设有若干块隔板6，由液压油缸5推动动模3和隔板6向定模4方向移动。相邻两块隔板6之间区域形成墙板成型腔7，在每个墙板成型腔7的前后两端设有端板8且端板8竖向上设有若干等距分布的空心管插孔9。端板装在完成后，需要由工人逐个对端板的位置进行检查，并采用工具如榔头将还未到位的端板敲打到位，严重浪费人力、物力。如附图2和3所示，一种轻质墙板成型机，包括机座1，在所述机座1表面上沿其长度方向平行设置两根导轨2，在所述导轨2上左右两端分别竖向设有动模3和定模4，在所述机座1表面左侧还安装有液压油缸5且液压油缸5的输入端与动模3连接，在所述动模3和定模4之间的区域内设有若干块隔板6且相邻两块隔板6之间区域形成墙板成型腔7，在每个墙板成型腔7的前后两端设有端板8且端板8竖向上设有若干等距分布的空心管插孔9，其特征在于：位于同侧的相邻两块端板8通过连接板10连接在一起组成刚性封端整体11，所述刚性封端整体11一端与定模4侧壁活动连接，另一端由同侧动模3侧壁上的压紧器12压紧，使得刚性封端整体11封闭墙板成型腔7端部。所述连接板10位于端板8外侧，长度为端板8竖向方向上长度的4/5。所述刚性封端整体11一端采用轴连接方式与定模4侧壁连接。在所述隔板墙板成型腔7前后两端分别设有至少两根压杆13且压杆13呈上下位置关系并位于刚性封端整体11外侧，所述压杆13的一端与刚性封端整体11呈同轴方式与定模4活动连接，另一端由压紧器12压紧使得压杆13与刚性封端整体11外侧表面贴合。在所述定模4右侧下方设有角撑14，在所述动模3和定模4顶部安装有拉筋15。本技术使用时，液压油缸5推动定模3和隔板6移动到设定位置，然后转动刚性封端整体11，由于刚性封端整体11上端板8的位置保持固定不变且能与成型尺寸配合，端板8卡入墙板成型腔7端部后不需要敲击定位或者只需局部调整。然后转动压杆13使得压杆13压住刚性封端整体11，压紧器12压紧压杆13和刚性封端整体11。整体操作简单快捷，省时省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质墙板成型机，包括机座（1），在所述机座（1）表面上沿其长度方向平行设置两根导轨（2），在所述导轨（2）上左右两端分别竖向设有动模（3）和定模（4），在所述机座（1）表面左侧还安装有液压油缸（5）且液压油缸（5）的输入端与动模（3）连接，在所述动模（3）和定模（4）之间的区域内设有若干块隔板（6）且相邻两块隔板（6）之间区域形成墙板成型腔（7），在每个墙板成型腔（7）的前后两端设有端板（8）且端板（8）竖向上设有若干等距分布的空心管插孔（9），其特征在于：位于同侧的相邻两块端板（8）通过连接板（10）连接在一起组成刚性封端整体（11），所述刚性封端整体（11）一端与定模（4）侧壁活动连接，另一端由同侧动模（3）侧壁上的压紧器（12）压紧刚性封端整体（11）封闭墙板成型腔（7）端部。

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板成型机，包括机座（1），在所述机座（1）表面上沿其长度方向平行设置两根导轨（2），在所述导轨（2）上左右两端分别竖向设有动模（3）和定模（4），在所述机座（1）表面左侧还安装有液压油缸（5）且液压油缸（5）的输入端与动模（3）连接，在所述动模（3）和定模（4）之间的区域内设有若干块隔板（6）且相邻两块隔板（6）之间区域形成墙板成型腔（7），在每个墙板成型腔（7）的前后两端设有端板（8）且端板（8）竖向上设有若干等距分布的空心管插孔（9），其特征在于：位于同侧的相邻两块端板（8）通过连接板（10）连接在一起组成刚性封端整体（11），所述刚性封端整体（11）一端与定模（4）侧壁活动连接，另一端由同侧动模（3）侧壁上的压紧器（12）压紧刚性封端整体（11）封闭墙板成型腔（7）端部。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁梅，潘红，黎福军，
申请(专利权)人：四川会欧建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51