一种保温多孔砖生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温多孔砖生产用成型模具，包括下模具、上模具和多孔砖本体，所述下模具的底部设置有支架，所述下模具通过铰接件与上模具连接，所述下模具的内部设置有分隔板，所述分隔板之间设置有芯杆，所述芯杆的一端穿过下模具与气缸中的活塞杆固定连接，所述气缸固定在支架上，所述芯杆的侧方设置有加强层挡板，所述加强层挡板上设置有凸起，所述加强层挡板的侧方设置有保温层挡板，所述保温层挡板的一侧与加强层挡板之间间隙配合，所述保温层挡板的另一侧与分隔板之间间隙配合。本实用新型专利技术通过设置循环冷却水口、加热筒、气缸、保温层挡板和加强层挡板，解决了保温多孔砖生产困难，保温材料容易脱落的问题。

A molding mold for the production of insulating porous brick

The utility model discloses a molding mold for the production of a heat insulating porous brick, including a lower die, an upper die and a porous brick body. The bottom of the lower die is provided with a bracket. The lower die is connected with the upper die through an articulated part, and the inner of the lower die is provided with a separator plate, and a core bar is arranged between the separating plates. One end of the core bar is fixed to the piston rod in the cylinder, the cylinder is fixed on the support, and the side of the core is provided with an strengthening layer baffle, and the reinforcing layer baffle is provided with a bulge. The side of the reinforcing layer baffle is arranged with a heat insulation baffle, and one side of the insulation baffle is with the strengthening layer. The gap between the plates is matched, and the gap between the other side of the insulation layer baffle plate is matched with the partition board. By setting a circulating cooling water port, a heating cylinder, a cylinder, a heat insulating layer baffle and a reinforced layer baffle, the utility model solves the problems of difficult production of the insulating porous brick and easy to fall off of the thermal insulation material.

【技术实现步骤摘要】
一种保温多孔砖生产用成型模具
本技术涉及多孔砖生产设备
，具体为一种保温多孔砖生产用成型模具。
技术介绍
多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的砖块，孔洞率等于或大于15%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体。但是，现有的多孔砖模具结构复杂，不容易操作，且生产的多孔砖不具有保温性，故本技术设计一种能生产保温多孔砖的模具。经检索，中国专利授权号CN205255231U，授权公告2016.05.25公开了一种制作多孔砖的模具，包括支撑板和具有模腔的底模，所述支撑板的一端设置支撑座，所述盖板通过转轴与支撑座铰接，所述盖板的两端竖直设置第一支撑挡板，所述第一支撑挡板内设置第二支撑板，所述第二支撑板的底端设置第一弹簧，所述第二支撑板的顶端设置压板，所述压板上设置若干个模芯组件，所述模芯组件包括连接座，所述连接座上设置若干个相互套接的圆柱管，所述压板上设置安装孔，所述盖板上设置模孔，所述支撑板上设置让位孔，所述底模的底端设置挡板，所述挡板上设置挡块。该专利中的多孔砖模具存在以下不足之处：1．该多孔砖模具成型慢，不能大规模生产多孔砖，生产效率低下，不能满足日益发展的工业需求；2．该多孔砖模具芯杆抽出困难，不能生产出保温多孔砖，且多孔砖侧面强度不够，适用性较差。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种保温多孔砖生产用成型模具，解决了保温多孔砖生产困难，保温材料容易脱落的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温多孔砖生产用成型模具，包括下模具、上模具和多孔砖本体，所述下模具的底部设置有支架，所述下模具通过铰接件与上模具连接，所述下模具的内部设置有分隔板，所述分隔板之间设置有芯杆，所述芯杆的一端穿过下模具与气缸中的活塞杆固定连接，所述气缸固定在支架上，所述芯杆的侧方设置有加强层挡板，所述加强层挡板上设置有凸起，所述加强层挡板的侧方设置有保温层挡板，所述保温层挡板的一侧与加强层挡板之间间隙配合，所述保温层挡板的另一侧与分隔板之间间隙配合，所述保温层挡板和加强层挡板均与下模具滑动连接，所述多孔砖本体上设置有通孔，所述多孔砖本体的两侧面分别设置有加强层和保温层。优选的，所述分隔板设置有若干块，若干块所述分隔板纵横交错设置在下模具的内部。优选的，所述芯杆呈中空式结构，且芯杆的内部设置有加热筒。优选的，所述下模具的侧面设置有循环冷却水口，所述循环冷却水口的位置与分隔板的位置相对应。优选的，所述凸起设置有三个，三个所述凸起等间距设置在加强层挡板的侧面。（三）有益效果本技术提供了一种保温多孔砖生产用成型模具，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置凸起，使得加强层与多孔砖本体之间连接的更加紧密，通过设置加强层，使得保温层与多孔砖本体之间连接的更加紧密，不易出现保温材料的脱落。（2）本技术通过设置加热筒，从而方便对芯杆加热，以便芯杆更好抽出，通过气缸将芯杆下移，此时保温多孔砖便能方便取出。（3）本技术通过设置循环冷却水口，方便多孔砖的成型，提高生产效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术芯杆剖视图；图4为本技术保温多孔砖结构示意图。图中：1支架、2下模具、3铰接件、4上模具、5分隔板、6循环冷却水口、7芯杆、8加热筒、9气缸、10保温层挡板、11加强层挡板、12凸起、13多孔砖本体、14通孔、15加强层、16保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种保温多孔砖生产用成型模具，包括下模具2、上模具4和多孔砖本体13，下模具2的底部设置有支架1，下模具2通过铰接件3与上模具4连接，下模具2的内部设置有分隔板5，分隔板5设置有若干块，若干块分隔板5纵横交错设置在下模具2的内部，分隔板5之间设置有芯杆7，芯杆7呈中空式结构，且芯杆7的内部设置有加热筒8，通过设置加热筒8以便芯杆7更好抽出，芯杆7的一端穿过下模具2与气缸9中的活塞杆固定连接，气缸9固定在支架1上，芯杆7的侧方设置有加强层挡板11，加强层挡板11上设置有凸起12，凸起12设置有三个，三个凸起12等间距设置在加强层挡板11的侧面，加强层挡板11的侧方设置有保温层挡板10，保温层挡板10的一侧与加强层挡板11之间间隙配合，保温层挡板10的另一侧与分隔板5之间间隙配合，保温层挡板10和加强层挡板11均与下模具2滑动连接，下模具2的侧面设置有循环冷却水口6，循环冷却水口6的位置与分隔板5的位置相对应，多孔砖本体13上设置有通孔14，多孔砖本体13的两侧面分别设置有加强层15和保温层16，通过设置凸起12，使得加强层15与多孔砖本体13之间连接的更加紧密，通过设置加强层15，使得保温层16与多孔砖本体13之间连接的更加紧密，不易出现保温材料的脱落，上模具4上的结构与下模具2上的结构相反，且上模具4与下模具2之间互相之间可形成紧密配合。使用时，将原料倒入下模具2，合上上模具4，向循环冷却水口6内通入循环冷却水，待到多孔砖本体13成型后，打开上模具4，抽出加强层挡板11，再向原加强层挡板11处倒入水泥砂浆加强材料，关上上模具4，向循环冷却水口6内通入循环冷却水，待到加强层15成型后，打开上模具4，抽出保温层挡板10，再向原保温层挡板10处倒入保温材料原浆，关上上模具4，向循环冷却水口6内通入循环冷却水，待到保温层16成型后，打开上模具4，通过加热筒8对芯杆7加热，以便芯杆7更好抽出，通过气缸9将芯杆7下移，此时保温多孔砖便能方便取出，通过设置凸起12，使得加强层15与多孔砖本体13之间连接的更加紧密，通过设置加强层15，使得保温层16与多孔砖本体13之间连接的更加紧密，不易出现保温材料的脱落。综上可得，本技术通过设置循环冷却水口6、加热筒8、气缸9、保温层挡板10和加强层挡板11，解决了保温多孔砖生产困难，保温材料容易脱落的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温多孔砖生产用成型模具，包括下模具（2）、上模具（4）和多孔砖本体（13），其特征在于：所述下模具（2）的底部设置有支架（1），所述下模具（2）通过铰接件（3）与上模具（4）连接，所述下模具（2）的内部设置有分隔板（5），所述分隔板（5）之间设置有芯杆（7），所述芯杆（7）的一端穿过下模具（2）与气缸（9）中的活塞杆固定连接，所述气缸（9）固定在支架（1）上，所述芯杆（7）的侧方设置有加强层挡板（11），所述加强层挡板（11）上设置有凸起（12），所述加强层挡板（11）的侧方设置有保温层挡板（10），所述保温层挡板（10）的一侧与加强层挡板（11）之间间隙配合，所述保温层挡板（10）的另一侧与分隔板（5）之间间隙配合，所述保温层挡板（10）和加强层挡板（11）均与下模具（2）滑动连接，所述多孔砖本体（13）上设置有通孔（14），所述多孔砖本体（13）的两侧面分别设置有加强层（15）和保温层（16）。

【技术特征摘要】
1.一种保温多孔砖生产用成型模具，包括下模具（2）、上模具（4）和多孔砖本体（13），其特征在于：所述下模具（2）的底部设置有支架（1），所述下模具（2）通过铰接件（3）与上模具（4）连接，所述下模具（2）的内部设置有分隔板（5），所述分隔板（5）之间设置有芯杆（7），所述芯杆（7）的一端穿过下模具（2）与气缸（9）中的活塞杆固定连接，所述气缸（9）固定在支架（1）上，所述芯杆（7）的侧方设置有加强层挡板（11），所述加强层挡板（11）上设置有凸起（12），所述加强层挡板（11）的侧方设置有保温层挡板（10），所述保温层挡板（10）的一侧与加强层挡板（11）之间间隙配合，所述保温层挡板（10）的另一侧与分隔板（5）之间间隙配合，所述保温层挡板（10）和加强层挡板（11）均与下模具（2）滑动连接，所述多孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱翠，
申请(专利权)人：滕州市隆发新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37