线路板分切机构及线路板分切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线路板分切机构及线路板分切机，涉及线路板生产的技术领域，本实用新型专利技术提供的线路板分切机构包括：支撑板、第一刀轴和第二刀轴，第二刀轴与第一刀轴平行，且均与支撑板转动连接，第一刀轴和第二刀轴上均设有分切刀，第一刀轴上的分切刀与第二刀轴上的分切刀相对配合；第一刀轴上设有第一齿轮，第二刀轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。本实用新型专利技术提供的线路板分切机构缓解了现有技术中两根刀轴上相互啮合的齿轮易产生冲击振动噪音，传动不平稳的技术问题。

Circuit board cutting mechanism and circuit board cutting machine

The utility model provides a circuit board cutting mechanism and a circuit board cutting machine, which relates to the technical field of the production of a circuit board. The circuit board cutting mechanism provided by the utility model comprises a supporting plate, a first knife shaft and a second knife shaft, the second cutter shaft is parallel to the first knife shaft, and both are connected with the support plate, the first cutter shaft and the first cutter shaft are connected. There is a cutting knife on the two cutter shaft, and the cutting knife on the first cutter shaft is matched with the cutting knife on the second cutter shaft; the first gear shaft is provided with a first gear, the second gear shaft is provided with second gear, the first gear is meshed with the second gear, the first and the second gear are all oblique gear. The cutting mechanism of the circuit board provided by the utility model relieves the technical problems of the gears that are intermeshed on the two cutter axes in the existing technology, which are easy to produce shock and vibration noise, and the transmission is not stable.

【技术实现步骤摘要】
线路板分切机构及线路板分切机
本技术涉及线路板生产
，尤其是涉及一种线路板分切装置及线路板分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。现有技术分切机中的两根刀轴在分切过程中，两根刀轴上相互啮合的齿轮易产生冲击振动噪音，传动不平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板分切机构，以缓解现有技术中两根刀轴上相互啮合的齿轮易产生冲击振动噪音，传动不平稳的技术问题。本技术提供的线路板分切机构包括：支撑板、第一刀轴和第二刀轴，所述第二刀轴与所述第一刀轴平行，且均与所述支撑板转动连接，所述第一刀轴和所述第二刀轴上均设有分切刀，所述第一刀轴上的分切刀与所述第二刀轴上的分切刀相对配合；所述第一刀轴上设有第一齿轮，所述第二刀轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为斜齿轮。进一步地，所述线路板分切机构还包括支撑座，所述支撑座上设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮或所述第二齿轮啮合，以支撑所述第一刀轴或者所述第二刀轴。进一步地，所述斜齿轮的螺旋角范围为8度－18度。进一步地，所述分切刀的数量为多把，多把所述分切刀沿所述第二刀轴的长度方向间隔分布。进一步地，多把所述分切刀沿所述第二刀轴的长度方向均匀分布。进一步地，所述分切刀的数量范围为1把－40把。进一步地，所述线路板分切机构还包括多个支撑组件，多个所述支撑组件沿所述第二刀轴的长度方向设于所述第二刀轴的两侧，多个所述支撑组件用于支撑和传输线路板。进一步地，所述支撑组件包括第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴的分布方向与所述第二刀轴和所述第一刀轴的分布方向相同，所述第一滚轴与所述第二滚轴传动连接。进一步地，所述线路板分切机构还包括压轮和压轴，所述压轮套设于所述压轴，所述压轴的长度方向与所述第二刀轴的长度方向相同，且与所述支撑板固定连接，所述压轮可绕所述压轴的轴线转动，以防止线路板在运动过程中产生跳动。本技术的另一目的在于提供一种线路板分切机，以缓解现有技术中两根刀轴上相互啮合的齿轮易产生冲击振动噪音，传动不平稳的技术问题。本技术提供的线路板分切机包括上述的线路板分切机构。本技术提供的线路板分切机构及线路板分切机，线路板分切机构包括：支撑板、第一刀轴和第二刀轴，第二刀轴与第一刀轴平行，且均与支撑板转动连接，第一刀轴和第二刀轴上均设有分切刀，第一刀轴上的分切刀与第二刀轴上的分切刀相对配合；第一刀轴上设有第一齿轮，第二刀轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。分切线路板过程中，第一刀轴带动分切刀绕其自身的轴线转动，同时通过斜齿轮带动第二刀轴绕第二刀轴的轴线转动，第二刀轴带动分切刀绕第二刀轴的轴线转动，整块的线路板经过第二刀轴与第一刀轴之间，第一刀轴上的分切刀和第二刀轴上的分切刀相对配合将线路本分切成指定的尺寸。现有技术中的第一刀轴通过直齿轮带动第二刀轴，而普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。与现有技术相比，本技术提供的线路板分切机构中的第一刀轴通过斜齿轮带动第二刀轴转动，斜齿轮具有啮合性好、传动平稳和噪声小等优点，同时，斜齿轮重合度大，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力，使第一刀轴和第二刀轴能够带动更多的分切刀对线路板进行切割，从而提高了分切效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的线路板分切机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的线路板分切机构的俯视图。图标：100－支撑板；200－第二刀轴；210－第二齿轮；300－第一刀轴；310－第一齿轮；400－支撑座；410－第三齿轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例提供的线路板分切机构的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的线路板分切机构包括：支撑板100、第一刀轴300和第二刀轴200，第二刀轴200与第一刀轴300平行，且均与支撑板100转动连接，第一刀轴300和第二刀轴200上均设有分切刀，第一刀轴300上的分切刀与第二刀轴200上的分切刀相对配合；第一刀轴300上设有第一齿轮310，第二刀轴200上设有第二齿轮210，第一齿轮310与第二齿轮210啮合，第一齿轮310和第二齿轮210均为斜齿轮。进一步地，线路板分切机构还包括支撑座400，支撑座400上设有第三齿轮410，第三齿轮410与第一齿轮310或第二齿轮210啮合，以支撑第一刀轴300或者第二刀轴200。具体的，第二刀轴200的长度与第一刀轴300的长度相同，第二刀轴200与第一刀轴300沿竖直方向设置，且第二刀轴200位于第一刀轴300的上方；支撑板100的数量为两个，其中，一个支撑板100位于第二刀轴200的一端部，另一支撑板100位于第二刀轴200的另一端，第二刀轴200和第一刀轴300与其对应端的支撑板100转动连接，第二刀轴200与第一刀轴300对应的一端贯穿支撑板100，并通过第一齿轮310和第二齿轮210传动连接，第三齿轮410设于第一齿轮310的右下侧，并与第一齿轮310啮合，用于支撑第一刀轴300和第二刀轴200，使第一刀轴300和第二刀轴200受力更均匀，提高第一刀轴300和第二刀轴200的稳定性，使第一齿轮310和第二齿轮210的啮合更加稳定，减少第一齿轮310和第二齿轮210的磨损。进一步地，斜齿轮的螺旋角范围为8度－18度。具体的，一些实施例中，斜齿轮的螺旋角可为8度、10度、12度、14度、16度或18度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板分切机构，其特征在于，包括：支撑板、第一刀轴和第二刀轴，所述第二刀轴与所述第一刀轴平行，且均与所述支撑板转动连接，所述第一刀轴和所述第二刀轴上均设有分切刀，所述第一刀轴上的分切刀与所述第二刀轴上的分切刀相对配合；所述第一刀轴上设有第一齿轮，所述第二刀轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为斜齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种线路板分切机构，其特征在于，包括：支撑板、第一刀轴和第二刀轴，所述第二刀轴与所述第一刀轴平行，且均与所述支撑板转动连接，所述第一刀轴和所述第二刀轴上均设有分切刀，所述第一刀轴上的分切刀与所述第二刀轴上的分切刀相对配合；所述第一刀轴上设有第一齿轮，所述第二刀轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为斜齿轮。2.根据权利要求1所述的线路板分切机构，其特征在于，所述线路板分切机构还包括支撑座，所述支撑座上设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮或所述第二齿轮啮合，以支撑所述第一刀轴或者所述第二刀轴。3.根据权利要求1所述的线路板分切机构，其特征在于，所述斜齿轮的螺旋角范围为8度－18度。4.根据权利要求1所述的线路板分切机构，其特征在于，所述分切刀的数量为多把，多把所述分切刀沿所述第二刀轴的长度方向间隔分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志宏，黄贵其，郑智先，
申请(专利权)人：中山市美鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44