一种车削薄壁管外圆的专用工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种车削薄壁管外圆的专用工装，包括夹持机构、支撑机构、限位结构以及锁紧结构，支撑机构包括芯杆，芯杆的直径小于薄壁管的内径，薄壁管罩覆于芯杆外部，夹持机构夹持于芯杆的固定端；限位结构包括限位台肩，限位台肩位于芯杆的固定端，限位台肩外壁具有限位环面，限位环面与芯杆同轴，限位环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径；锁紧结构包括锁紧圈，锁紧圈套于芯杆的活动端，锁紧圈外壁具有锁紧环面，锁紧环面与芯杆同轴，锁紧环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径，薄壁管一端抵住限位环面，其另一端抵住锁紧环面，芯杆的活动端具有锁紧孔，锁紧孔中设有锁紧螺钉，锁紧螺钉旋入锁紧孔内，其头部顶住锁紧圈外端面。

A special tooling for turning the outer circle of thin-walled tube

The utility model provides a special tool for turning the outer circle of the thin-walled tube, including the clamping mechanism, the supporting mechanism, the limit structure and the locking structure. The supporting mechanism includes the core rod, the diameter of the core is less than the inner diameter of the thin-walled tube, the thin wall pipe cover is covered with the core rod outside, and the clamping mechanism is clamped at the fixed end of the core. The limit structure includes the structure. The limit platform shoulder is located at the fixed end of the core. The outer wall of the limit platform has a limiting ring, the limiting ring is coaxially with the core, and the limit ring is conical. The maximum diameter is larger than the inner diameter of the thin-walled tube; the locking structure includes the locking ring, the locking ring is locked to the movable end of the core, the outer wall of the lock ring has locking torus and locked tightly. The torus is coaxially with the core bar, the locking ring is conical, its maximum diameter is larger than the inner diameter of the thin-walled tube, one end of the thin-walled tube is offset to the limit ring surface, the other end is against the locking ring, the movable end of the core has a locking hole, the locking screw is set in the lock hole, the locking screw is swirled into the locking hole, and the head holds the outer end face of the lock ring.

【技术实现步骤摘要】
一种车削薄壁管外圆的专用工装
本技术涉及定位工装，尤其涉及一种用于车削薄壁管外圆的专用工装。
技术介绍
当前，机械产品的体积趋于小型化，零件也相应的朝着轻薄方向发展。其中薄壁管也在越来越多的加工中遇到。薄壁管是机械加工中较难加工的一种零件。由于其刚性不足，柔性有余，通过常规的装夹方式不仅不能满足加工精度，而且因夹紧力造成的零件弹性变形，使之产生形位误差，工件加工合格率低，是机械加工中的一个难点。影响薄壁管加工主要有两个方面的因素：刚性与薄壁管本身的装夹受力。1.刚性：薄壁管刚性差，不恰当的装夹方式使零件尚未加工已处于变形状态。2.装夹受力：薄壁管在受到卡爪在径向夹紧力作用，会引起三方面的误差，工件在夹紧时产生弹性变形；夹紧时工件发生偏移，改变了确定定位时应具有的位置；工件定位面与夹具(工装)支撑面间的接触变形。因此，薄壁管在安装、装夹中的风险因素主要控制以下几点：1.减少夹紧误差；2.防止夹紧时工件偏移，工件内外径控制同心；3.减少支撑面的接触变形。薄壁管的常用加工方法有：1.先把石膏溶成液态，然后用液态的石膏水填充薄壁管内部，待石膏硬化后，再用车床的三爪夹牢薄壁管的外径进行车削加工薄壁管外圆。其缺陷在于，薄壁管本身刚性就差，零件尚未加工已处于变形状态，填充石膏后，外圆可能会椭圆，加工出来的薄壁管可能会局部偏薄或偏厚，且无法确保内径与外径是否同心，存在一定误差。2.把薄壁管一端焊接在环形工装上，用车床的三爪夹牢工装，另一端用车床顶尖顶牢，进行车削加工薄壁管外圆。其缺陷在于，薄壁管本身刚性就差，在车床加工时，刀具加工薄壁管表面会发振，表面粗糙度达不到工艺要求。综上，采用常规方法加工出来的薄壁管容易出现外圆与内圆不同心，壁厚薄厚不统一，表面粗糙度差等现象，而且在批量加工时，生产效率低，产品合格率不高。因此，有必要对这种薄壁管的加工工装进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种车削薄壁管外圆的专用工装，便于对薄壁管的外圆进行加工，提高产品质量。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车削薄壁管外圆的专用工装，包括夹持机构、支撑机构、限位结构以及锁紧结构，夹持机构位于车床上，由夹持机构将支撑机构夹住，限位结构位于支撑机构一端，锁紧结构位于另一端，由限位结构及锁紧结构将薄壁管固定于支撑机构上，其中：支撑机构包括芯杆，芯杆的直径小于薄壁管的内径，薄壁管罩覆于芯杆外部，夹持机构夹持于芯杆的固定端；限位结构包括限位台肩，限位台肩位于芯杆的固定端，限位台肩外壁具有限位环面，限位环面与芯杆同轴，限位环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径；锁紧结构包括锁紧圈，锁紧圈套于芯杆的活动端，锁紧圈外壁具有锁紧环面，锁紧环面与芯杆同轴，锁紧环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径，薄壁管一端抵住限位环面，其另一端抵住锁紧环面，芯杆的活动端具有锁紧孔，锁紧孔中设有锁紧螺钉，锁紧螺钉旋入锁紧孔内，其头部顶住锁紧圈外端面，使锁紧圈与薄壁管保持固定。锁紧螺钉与锁紧环外端面之间设有缓冲垫圈，用于减少摩擦，防止松脱。夹持机构由车床卡爪充任。在本技术的一个实施例中，限位环面及锁紧环面与芯杆轴线之间的夹角为10°。本技术的优点在于：该车削薄壁管外圆的专用工装采用限位环面与锁紧环面配合，薄壁管一端抵住限位环面，另一端抵住锁紧环面，并采用锁紧螺钉将锁紧圈固定，工装仅与薄壁管两端接触，避免在外圆车削过程中对薄壁管造成损伤，能有效地保证薄壁管加工的精度，提高生产效率，提升产品质量。附图说明图1是本技术提出的车削薄壁管外圆的专用工装的结构示意图；图2是该工装的剖面图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，本技术提出的车削薄壁管外圆的专用工装包括夹持机构、支撑机构、限位结构以及锁紧结构，夹持机构位于车床上，由夹持机构将支撑机构夹住，限位结构位于支撑机构一端，锁紧结构位于另一端，由限位结构及锁紧结构将薄壁管固定于支撑机构上，支撑机构包括芯杆1，芯杆的直径小于薄壁管2的内径，薄壁管罩覆于芯杆外部，夹持机构夹持于芯杆的固定端；限位结构包括限位台肩3，限位台肩位于芯杆的固定端，限位台肩外壁具有限位环面4，限位环面与芯杆同轴，限位环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径；锁紧结构包括锁紧圈5，锁紧圈套于芯杆的活动端，锁紧圈外壁具有锁紧环面6，锁紧环面与芯杆同轴，锁紧环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径，薄壁管一端抵住限位环面，其另一端抵住锁紧环面，芯杆的活动端具有锁紧孔7，锁紧孔中设有锁紧螺钉8，锁紧螺钉旋入锁紧孔内，其头部顶住锁紧圈外端面，使锁紧圈与薄壁管保持固定。锁紧螺钉与锁紧环外端面之间设有缓冲垫圈9，用于减少摩擦，防止松脱。夹持机构由车床卡爪10充任。在本实施例中，限位环面及锁紧环面与芯杆轴线之间的夹角为10°。该车削薄壁管外圆的专用工装采用限位环面与锁紧环面配合，薄壁管一端抵住限位环面，另一端抵住锁紧环面，并采用锁紧螺钉将锁紧圈固定，工装仅与薄壁管两端接触，避免在外圆车削过程中对薄壁管造成损伤，能有效地保证薄壁管加工的精度，提高生产效率，提升产品质量。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削薄壁管外圆的专用工装，包括夹持机构、支撑机构、限位结构以及锁紧结构，夹持机构位于车床上，由夹持机构将支撑机构夹住，限位结构位于支撑机构一端，锁紧结构位于另一端，由限位结构及锁紧结构将薄壁管固定于支撑机构上，其特征在于：支撑机构包括芯杆，芯杆的直径小于薄壁管的内径，薄壁管罩覆于芯杆外部，夹持机构夹持于芯杆的固定端；限位结构包括限位台肩，限位台肩位于芯杆的固定端，限位台肩外壁具有限位环面，限位环面与芯杆同轴，限位环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径；锁紧结构包括锁紧圈，锁紧圈套于芯杆的活动端，锁紧圈外壁具有锁紧环面，锁紧环面与芯杆同轴，锁紧环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径，薄壁管一端抵住限位环面，其另一端抵住锁紧环面，芯杆的活动端具有锁紧孔，锁紧孔中设有锁紧螺钉，锁紧螺钉旋入锁紧孔内，其头部顶住锁紧圈外端面，使锁紧圈与薄壁管保持固定。

【技术特征摘要】
1.一种车削薄壁管外圆的专用工装，包括夹持机构、支撑机构、限位结构以及锁紧结构，夹持机构位于车床上，由夹持机构将支撑机构夹住，限位结构位于支撑机构一端，锁紧结构位于另一端，由限位结构及锁紧结构将薄壁管固定于支撑机构上，其特征在于：支撑机构包括芯杆，芯杆的直径小于薄壁管的内径，薄壁管罩覆于芯杆外部，夹持机构夹持于芯杆的固定端；限位结构包括限位台肩，限位台肩位于芯杆的固定端，限位台肩外壁具有限位环面，限位环面与芯杆同轴，限位环面为锥形，其最大直径大于薄壁管的内径；锁紧结构包括锁紧圈，锁紧圈套于芯杆的活动端，锁紧圈外壁具有锁紧环面，锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永成，戴永丰，
申请(专利权)人：浙江臻强精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33