一种钻头或丝锥及其多工位钻孔或攻牙装置制造方法及图纸

一种新的钻头和丝锥及其多工位钻孔或攻牙装置，钻头和丝锥包括位于尖端的螺纹孔成形工作刃部、定位杆部、抵挡部、滑动杆部、顶端接触部构成；安装在多工位钻孔或攻牙装置上，不需要依靠钻夹头的夹持来完成钻孔和攻丝工作；实现微小孔间距的多孔位同步螺纹孔的钻孔和攻丝工作；实现精准的钻孔和攻丝定位加工，保证各孔位或螺纹孔位之间距离的精；同时钻头和丝锥加工结构简单，制造方便。

A drill or tap and its multi station drilling or tapping device.

A new drill bit and taps and its multi - position drilling or tapping device. The drill and taps consist of a thread hole forming working edge, a position bar, a retaining part, a sliding rod, and a top contact. It is installed on a multi position drilling or tapping device and does not need to be clamped with the drill chuck to complete the drilling and attack. Wire work; drilling and tapping of porous bit synchronous threaded holes with small hole spacing; precision drilling and tapping positioning processing to ensure the precision of the distance between holes or threaded holes; at the same time, the drilling and taps are simple and easy to manufacture.

【技术实现步骤摘要】
一种钻头或丝锥及其多工位钻孔或攻牙装置
：本技术涉及钻头和丝锥的螺纹孔加工工具，以及钻孔和螺纹加工装置，特别涉及微小或精密孔间距的多工位螺纹孔的钻孔和螺纹成形的装置。
技术介绍
：现有的多个螺纹孔的加工方法的一种方法是将每个孔单独来完成钻孔和攻牙加工。为了保证孔的位置加工精度，尤其各孔位或螺纹孔位之间的精密距离，经常采用数控钻孔机床的数控加工方式，依次完成每个孔的钻孔和攻牙工序。另一种方法是为了提高多工位孔及孔内螺纹的加工效率，一般采用群钻即多孔钻的方式进行多工位孔的同时加工。如公开号为CN202667721U的中国专利文献，公开的一种多头排钻，采用2-80多个钻杆夹持多个钻头，可以一次完成2-80个孔的加工。又如公开号为CN104827072A的中国专利文献，公开了一种多孔钻，在多孔钻的齿轮箱的输出端设有十个钻头安装座；多孔同步工装安装于齿轮箱的正下方，齿轮箱通过导向柱与多孔同步工装连接；多孔同步工装上设有十个钻孔工位，十个钻孔工位与十个钻头安装座一一对应，通过齿轮箱配合多孔同步工装实现了同步钻孔和同步攻牙。在现有技术中，无论是钻头还是丝锥都需要钻夹头来固定钻头或丝锥，并利用钻夹头来带动钻头或丝锥旋转，对加工件进行切削或挤压加工成形。采用现有的多孔钻或多个丝锥的加工方式，由于每一钻头或丝锥都对应有一钻夹头，因此，所能加工的两个相邻孔的孔间距是不能低于两个钻夹头的半径之和；对于一些微小孔间距，亦或两个相邻孔的孔间距小于两个钻夹头的半径之和时，无法采用现有的排钻或多孔钻进行同时钻孔或攻牙的加工方式。为了加工此类形的孔，只能分次进行钻孔或分次进行攻牙加工间距较小的多个螺纹孔。此外，无论采用数控钻孔和攻牙的方式，还是采用多孔钻为完成多个孔位的钻孔和攻牙工序，孔的位置精度是依靠机床钻夹头的定位来完成的，而不是依据钻头的实际加工位置来定位的，采用钻夹头的方式确定所加工的孔位距离仍然存在着误差值，仍然保证不了各孔位或螺纹孔位之间距离的精密。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种新的钻头和丝锥，可以不需要依靠钻夹头的夹持来完成钻孔和攻丝工作；实现微小孔间距的多孔位同步螺纹孔的钻孔和攻丝工作；实现精准的钻孔和攻丝定位加工，保证各孔位或螺纹孔位之间距离的精；同时钻头和丝锥加工结构简单，制造方便。本技术的另一目的在于提供一种新的多工位钻孔或攻牙装置，一方面可以实现孔间距小于钻夹头时仍然同时完成多孔的一次性钻孔成形或攻牙成形，实现任意孔间距都能够一次性钻孔成形或攻牙成形。另一方面使得同时加工成形的螺纹孔位在钻孔和攻牙时都能定位准确，孔的位置精度高。本技术的钻头或丝锥包括位于尖端的螺纹孔成形工作刃部、定位杆部、抵挡部、滑动杆部、顶端接触部构成；定位杆部位于成形工作刃部的上端，抵挡部位于定位杆部的上端，所述的滑动杆部位于抵挡部的上端，顶端接触部位于为滑动杆部上端。所述的滑动杆部为三角或四方形或四角以上的棱柱体；所述抵挡部直径大于定位杆部直径。对于钻头通过切削加工形成孔而言，螺纹孔成形工作刃部是指切削刃部，对于丝锥通过切削或挤压加工形成螺纹而言，螺纹孔成形工作刃部是指螺纹成形刃部。定位杆部与钻孔或攻牙模具上的定位孔相配合，使钻头或丝锥准确的定位到钻孔或攻牙工作位置。由于是钻头或丝锥直接定位，比现有技术利用钻夹头定位更为准确，消除了钻头或丝锥安装偏心或未同轴或旋转时振动等造成的位置误差。由于钻头或丝锥不需要依靠钻夹头的夹持来传递动力，而是利用传动齿部份与动力机构中的齿形件，如齿轮，同步带等进行连接，传递钻头或丝锥旋转动力，使得钻头或丝锥转动，进行钻孔或攻牙工作。这样，钻孔或攻牙时钻头或丝锥的排布就可以不受钻夹头的限制，不受钻夹头半径的影响，从而实现任意孔间距的多个孔位的直接同时钻孔或攻牙。钻头或丝锥利用顶端的接触部与钻孔或攻牙装置中的作为向下施力部件的顶件接触，一方面在竖直方向定位，另一方面接受压板下压时顶件向下的作用力，使得钻头或丝锥可以向下运动进行钻孔或攻牙的切削加工。本技术的多工位钻孔或攻牙装置包括旋转动力转轴，同步带传动机构、上模板、用于将钻头或丝锥支撑在所述上模板上的复位弹簧、用于放置待加工件的下模板板、压板、压模定位柱；所述上模板设有供钻头或丝锥的定位杆部配合的上模板定位孔；所述的同步带传动机构包括安装在动力转轴上的同步带驱动轮，同步带、同步带轮；所述的同步带驱动轮安装在压板或上模板上；所述的同步带轮中心柱孔截面为三角形或四边形或四边形以上的多边形孔；压模定位柱外部套有定位柱弹簧，穿过上模板的定位孔悬挂在压板上；定位柱弹簧安装在压板与上模板之间；压板和钻头的顶端接触部之间采用枢接或者在压板上设有顶件与钻头或丝锥的顶端接触部抵靠的任一方式。将本技术的钻头或丝锥安装到钻孔或攻牙装置上，即可进行多工位钻孔或攻牙工作。本技术的多工位钻孔或攻牙装置采用如下工作方式：首先是将本技术的钻头或丝锥安装到本技术的多工位钻孔或攻牙装置上，即将钻头或丝锥套入复位弹簧，复位弹簧安装在上模板与钻头或丝锥抵挡部之间，定位杆部伸入到定位孔中，同步带轮安装到钻头或丝锥的滑动杆部上，钻头或丝锥顶端接触部枢接到压板上或是被压板上安装的顶件所抵靠；安装完毕则可进行工件加工。工作加工时将待加工件放置在下模板板上；压板向下运动，安装在压板上的压模定位柱、上模板以及安装在上模板上的各部件一起向下运动；上模板与下模板板接触合模，上模板同时将工件抵压到下模板板固定；上模板上与钻头或丝锥对应的定位孔位置正对应工件上的孔位；动力转轴转动，带动同步带回转运动，同步带带动同步带轮转动；同步带轮转动后带动钻头或丝锥转动，钻头或丝锥的成形刃部具有切削或挤压功能；压板继续向下运动，定位柱弹簧被压缩，压模定位柱相对钻孔压板向上运动；压板或压板上的顶件下压钻头或丝锥，使得钻头或丝锥向下移动；同步带轮和钻头或丝锥的之间的运动方式有两种，一种方式是同步带轮会沿着滑动杆部在钻头或丝锥上滑动，这样钻头或丝锥一方面保持转动，另一方面会相对同步带轮向下运动；另一种方式是同步带一滑动杆部之间不发生相对移动，而是同步带轮和钻头或丝锥同时向下进行运动，以达到钻头或丝锥一方面保护转动，另一方面在压板作用下，钻头和丝锥与同步带轮共同向下运动。钻头或丝锥向下运动，定位杆部沿上模板钻孔定位孔向下运动，复位弹簧被压缩；随孔压板的进一步下压，钻头或丝锥持续向下运动，钻头穿出上模板的定位孔，开始切削待或挤压加工件进行钻孔或攻牙工作；当压板下压至预定位置后，钻头或丝锥到达预定的钻孔深度，完成预定钻孔或攻牙动作；压板转为上升，随着压板上升，复位弹簧回弹，带动钻头或丝锥上升，同时相对同步带轮向上运动；钻头或丝锥的成形工作刃部离开待加工件的孔加工位，回到上模板定位孔中。其中作为攻牙装置工作与钻孔装置不同的是，丝锥在上升前，动力轴会停止后反向转动，引导丝锥旋转上升退出已攻好的螺纹孔。随着压板持续上升，定位柱弹簧回弹，带动上模板相对压板向下运动回位；动力轴停止转动，钻头或丝锥停止转动；压板继续上升回到初始位置，完成钻孔或攻牙工作。进一步，所述的所述的钻头或丝锥顶端的接触部为平面接触部，安装在压板上的顶件为滚珠螺丝，滚珠螺丝的滚珠与钻头或丝锥顶端的平面接触部抵靠，在压板下压时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头或丝锥，其特征在于包括位于尖端的成形工作刃部、定位杆部、抵挡部、滑动杆部、顶端接触部构成；所述的定位杆部位于成形工作刃部的上端，抵挡部位于定位杆部的上端，所述的滑动杆部位于抵当部的上端，所顶端接触部位于滑动杆部上端；所述的滑动杆部为三角或四方形或四角以上的棱柱体；所述抵挡部直径大于定位杆部直径。

【技术特征摘要】
1.一种钻头或丝锥，其特征在于包括位于尖端的成形工作刃部、定位杆部、抵挡部、滑动杆部、顶端接触部构成；所述的定位杆部位于成形工作刃部的上端，抵挡部位于定位杆部的上端，所述的滑动杆部位于抵当部的上端，所顶端接触部位于滑动杆部上端；所述的滑动杆部为三角或四方形或四角以上的棱柱体；所述抵挡部直径大于定位杆部直径。2.如权利要求1所述的钻头或丝锥，其特征在于所述的滑动杆部为四方棱柱体或六角棱柱体。3.如权利要求1所述的钻头或丝锥，其特征在于所述的钻头顶端的接触部为顶部接触平面或为接触凹面或为凸出的转轴的任一一种。4.一种多工位钻孔或攻牙装置，其特征在于包括旋转动力转轴，同步带传动机构、上模板、用于将钻头或丝锥支撑在所述上模板上的复位弹簧、用于放置待加工件的下模板、压板、压模定位柱；所述上模板设有供钻头或丝锥的定位杆部配合的上模板定位孔；所述的同步带传动机构包括安装在动力转轴上的同步带驱动轮，同步带、同步带轮；所述的同步带驱动轮安装在压板或上模板上；压模定位柱外部套有定位柱弹簧，穿过上模板的定位孔悬挂在压板上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东佐，
申请(专利权)人：杨东佐，
类型：新型
国别省市：广东,44