一种电路板生产用自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用自动清洗装置，包括导轨，所述导轨下方依次设置清洗槽一、清洗槽二、清洗槽三和烘干机，所述导轨表面均匀设置直线电机，所述直线电机下方通过电动伸缩杆连接电控机械爪，所述清洗槽一侧边设置喷头一，所述喷头一通过支架与清洗槽一固定安装，且喷头一通过管道与蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器与清洗槽一固定安装，所述清洗槽二外部固定设置超声波发生器，所述清洗槽三和烘干机上方固定设置护板，本电路板生产用自动清洗装置，采用蒸汽清洗和超声波清洗的方式对电路板进行清洗，减少清洗剂的使用，同时保证清洗效果。

An automatic cleaning device for circuit board production

The utility model discloses an automatic cleaning device for the production of a circuit board, which includes a cleaning groove, a cleaning tank two, a cleaning tank three and a drying machine under the guide rail. The linear motor is evenly arranged on the surface of the guide rail, and the linear motor is connected with an electric control machine under the electric extension rod under the linear motor, and the cleaning is cleaned. A spray head is set at one side of the slot, which is fixed by a bracket and a cleaning slot, and the nozzle is connected to the steam generator through a pipe. The steam generator and the cleaning tank are fixed to be fixed, and the ultrasonic generator is fixed outside the cleaning tank two, and the cleaning tank three and the dryer are fixed and fixed on the top. The board, this circuit board production automatic cleaning device, using the way of steam cleaning and ultrasonic cleaning to clean the circuit board, reduce the use of cleaning agent, and ensure the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用自动清洗装置
本技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板生产用自动清洗装置。
技术介绍
随着电子行业不断发展，印刷电路板应用越来越广泛了，在电子装配过程中，对印刷电路板进行有效清洗是电子制造业的基本环节，它增加了系统的可靠性。例如，焊接完的印刷电路板均会产生焊锡残留，必须清洗干净。目前，常用的清洗方法是采用清洗剂进行人工清洗，但是这种方法都存在一些不可克服或弥补的缺点。首先是清洗不到位，效果不好，劳动强度大，而且清洗剂容易影响操作人员的身体健康，大量的使用清洗剂会造成环境污染，不利于环保型企业的建设。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电路板生产用自动清洗装置，采用蒸汽清洗和超声波清洗的方式对电路板进行清洗，减少清洗剂的使用，同时保证清洗效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产用自动清洗装置，包括导轨，所述导轨下方依次设置清洗槽一、清洗槽二、清洗槽三和烘干机，所述导轨表面均匀设置直线电机，所述直线电机下方通过电动伸缩杆连接电控机械爪，所述清洗槽一侧边设置喷头一，所述喷头一通过支架与清洗槽一固定安装，且喷头一通过管道与蒸汽发生器连通，所述蒸汽发生器与清洗槽一固定安装，所述清洗槽二外部固定设置超声波发生器，所述清洗槽三和烘干机上方固定设置护板，所述护板内壁与清洗槽三对应的位置加装喷头二，所述喷头二的入口通过导管与循环泵的出口连通，所述循环泵的入口与清洗槽三的出口连通，所述护板内壁与烘干机对应的位置设置烤灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗槽一内部放置栅板，所述栅板为密集冷凝板，且栅板最大高度低于清洗槽一的侧壁高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨为环形轨道，且导轨的最左端设置物料装卸台。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆与电控机械爪之间设置电控转盘，所述电控转盘包括固定盘和转动盘，所述电控转盘的固定盘与电动伸缩杆固定安装，所述电控转盘的转动盘与电控机械爪固定安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述电控机械爪包括两块爪臂，且每块爪臂内侧均设置压力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电路板生产用自动清洗装置采用蒸汽发生器产生高温高压气体，对电路板进行清洗，无需使用清洗剂同样能够保证清洗效果，而且减少清洗用水，降低清洗成本，然后利用超声波发生器工作，对电路板进行二次清洗，蒸汽清洗和超声波清洗对微小孔洞和夹角部位均具有良好的清洗效果，有效保证清洗效果，而且本装置采用环形导轨，实现流程全自动，减少人工劳动，降低有害因素对操作者的损伤。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构护板示意图；图4为本技术结构电控机械爪示意图。图中：1导轨、2直线电机、3电控机械爪、4电动伸缩杆、5清洗槽一、6清洗槽二、7清洗槽三、8烘干机、9护板、10栅板、11蒸汽发生器、12超声波发生器、13循环泵、14喷头一、15喷头二、16烤灯、17电控转盘、18压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电路板生产用自动清洗装置，包括导轨1，导轨1下方依次设置清洗槽一5、清洗槽二6、清洗槽三7和烘干机8，实现自动化清洗和烘干，导轨1表面均匀设置直线电机2，直线电机2下方通过电动伸缩杆4连接电控机械爪3，实现物料的自动夹取和拆卸，清洗槽一5侧边设置喷头一14，喷头一14通过支架与清洗槽一5固定安装，且喷头一14通过管道与蒸汽发生器11连通，采用蒸汽清洗，减少清洗剂的使用，蒸汽发生器11与清洗槽一5固定安装，清洗槽二6外部固定设置超声波发生器12，采用超声波清洗，对微小孔洞和夹角进行清洗，保证清洗效果，清洗槽三7和烘干机8上方固定设置护板9，护板9内壁与清洗槽三7对应的位置加装喷头二15，喷头二15的入口通过导管与循环泵13的出口连通，循环泵13的入口与清洗槽三7的出口连通，护板9内壁与烘干机8对应的位置设置烤灯16，将电路板进行烘干，清洗槽一5内部放置栅板10，栅板10为密集冷凝板，过滤清洗掉落的附着物，同时将蒸汽冷却，便于液体回收，且栅板10最大高度低于清洗槽一5的侧壁高度，导轨1为环形轨道，且导轨1的最左端设置物料装卸台，实现自动化加工，电动伸缩杆4与电控机械爪3之间设置电控转盘17，电控转盘17包括固定盘和转动盘，电控转盘17的固定盘与电动伸缩杆4固定安装，电控转盘17的转动盘与电控机械爪3固定安装，保证能够对电路板进行全方位清洗，电控机械爪3包括两块爪臂，且每块爪臂内侧均设置压力传感器18，保证电控机械爪3的夹紧力，防止清洗过程中电路板掉落，同时也防止夹紧力过大，造成电路板被挤压坏。在使用时：在拆卸台电控机械爪3抓取电路板，然后直线电机2工作，带动电路板运动到清洗槽一5上方，蒸汽发生器11工作，通过喷头一14向电路板表面喷射高温高压水蒸气，对电路板表面进行清洗，此时电控转盘17旋转，使蒸汽能够与电路板的各个表面接触，然后直线电机2带动电路板运动到清洗槽二6上方，电动伸缩杆4伸长，将电路板浸泡在清洗槽二6内部的洗涤剂中，超声波发生器12工作，对电路板进行二次清洗，然后电动伸缩杆4缩短，电路板被提起，直线电机2带动电路板运动至清洗槽三7上方，循环泵13工作，通过喷头二15对电路板表面喷射水流，对电路板表面的清洗剂进行清洗，然后直线电机2带动电路板运动至烘干机8上方，在烘干机8和烤灯16的共同作用下，快速将电路板进行烘干。本技术采用蒸汽发生器11产生高温高压气体，对电路板进行清洗，无需使用清洗剂同样能够保证清洗效果，而且减少清洗用水，降低清洗成本，然后利用超声波发生器12工作，对电路板进行二次清洗，蒸汽清洗和超声波清洗对微小孔洞和夹角部位均具有良好的清洗效果，有效保证清洗效果，而且本装置采用环形导轨1，实现流程全自动，减少人工劳动，降低有害因素对操作者的损伤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产用自动清洗装置，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）下方依次设置清洗槽一（5）、清洗槽二（6）、清洗槽三（7）和烘干机（8），所述导轨（1）表面均匀设置直线电机（2），所述直线电机（2）下方通过电动伸缩杆（4）连接电控机械爪（3），所述清洗槽一（5）侧边设置喷头一（14），所述喷头一（14）通过支架与清洗槽一（5）固定安装，且喷头一（14）通过管道与蒸汽发生器（11）连通，所述蒸汽发生器（11）与清洗槽一（5）固定安装，所述清洗槽二（6）外部固定设置超声波发生器（12），所述清洗槽三（7）和烘干机（8）上方固定设置护板（9），所述护板（9）内壁与清洗槽三（7）对应的位置加装喷头二（15），所述喷头二（15）的入口通过导管与循环泵（13）的出口连通，所述循环泵（13）的入口与清洗槽三（7）的出口连通，所述护板（9）内壁与烘干机（8）对应的位置设置烤灯（16）。

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用自动清洗装置，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）下方依次设置清洗槽一（5）、清洗槽二（6）、清洗槽三（7）和烘干机（8），所述导轨（1）表面均匀设置直线电机（2），所述直线电机（2）下方通过电动伸缩杆（4）连接电控机械爪（3），所述清洗槽一（5）侧边设置喷头一（14），所述喷头一（14）通过支架与清洗槽一（5）固定安装，且喷头一（14）通过管道与蒸汽发生器（11）连通，所述蒸汽发生器（11）与清洗槽一（5）固定安装，所述清洗槽二（6）外部固定设置超声波发生器（12），所述清洗槽三（7）和烘干机（8）上方固定设置护板（9），所述护板（9）内壁与清洗槽三（7）对应的位置加装喷头二（15），所述喷头二（15）的入口通过导管与循环泵（13）的出口连通，所述循环泵（13）的入口与清洗槽三（7）的出口连通，所述护板（9）内壁与烘干机（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守江，胡洪波，张琳，张雷，姜广彪，展春雷，赵守波，张岐，赵乾龙，赵小龙，
申请(专利权)人：安徽深泽电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34