一种压铸高压冷却型芯针的断针检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压铸高压冷却型芯针的断针检测装置及方法，在要进行断针检测的型芯针的冷却回水流路中接入回水流量采集器，通过PLC判断型芯针的回水流量是否为0，并将判断结果输出给压射机构；压射机构根据输出结果判断是否进行下一个压铸循环，同时PLC控制报警机构是否发出断针报警。本发明专利技术能及时识别高压冷却型芯针是否发生断裂，防止由于高压冷却型芯针发生断裂而产生模具进料、产品报废及断裂漏水造成的事故；及时发现断针可发出多种警报，并控制压铸机或浇料手，不进行下一次的压射，极大的减少了断针导致的风险。

Device and method for detecting broken pin of die casting high pressure cooling core pin

The invention discloses a broken needle detection device and method for the high pressure cooling core needle of the die casting. The return water flow collector is connected in the cooling water flow path of the core needle for the broken needle detection. The return flow rate of the core needle is 0, and the result is output to the ejection mechanism by the PLC. The ejection mechanism is based on the output result. To determine whether the next die casting cycle is carried out, and PLC controls whether the alarm mechanism sends out a broken pin alarm. The invention can identify the breakage of the high pressure cooling core needle in time and prevent the accident caused by the die feeding, the scrap of the product and the broken leaking water caused by the breaking of the high pressure cooling core needle; it can be found in time that the broken needle can send out various alarms, and control the die-casting machine or the pouring hand, and do not carry out the next pressure and greatly reduce the pressure. Reduce the risk of a broken needle.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸高压冷却型芯针的断针检测装置及方法
本专利技术属于压铸工艺领域，具体涉及一种压铸高压冷却型芯针的断针检测装置及方法。
技术介绍
目前，压铸模具中，型芯针存在蓄热能力差，冷却速度快，因此在型芯针附近容易产生各种缺陷。型芯针没有冷却，压射时型芯针表面特别容易产生粘铝，从而导致在型芯针位置形成收缩、气孔缺陷；当型芯针温度过低时，铝液在型芯针附近特别容易发生卷气，从而导致卷气缺陷，形成气孔加工外漏的风险，影响产品的使用性能。通过时间控制型芯针的冷却可以较好的处理好型芯针的温度平衡，使型芯针在压射时保持一定的温度，防止卷气的产生，在铝液凝固阶段进行通水冷却，快速带走型芯针周围的热量，防止型芯针由于温度过高，降低了型芯针的硬度导致粘铝。因此在压铸模具中，很多型芯针需要进行高压通水冷却，防止型芯针周围产生压铸缺陷。相较于图1a所示的普通型芯针而言，图1b所示的高压冷却型芯针进行加工并增加冷却可以改善质量，但是同时也存在一定的风险，经过增加冷却系统的高压冷却型芯针，内部进行了冷却通道加工，有效受力面积有所减少，强度有所降低，导致型芯针断针的机率有所增加。如果不能及时发现高压冷却型芯针发生断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸高压冷却型芯针的断针检测方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将需要进行断针检测的型芯针的冷却回水接入回水流量采集器中；S2、PLC判断型芯针的回水流量是否为0，并将判断结果输出给压射机构；S3、压射机构根据输出结果判断是否进行下一个压铸循环，同时PLC控制报警机构是否发出断针报警。

【技术特征摘要】
1.一种压铸高压冷却型芯针的断针检测方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将需要进行断针检测的型芯针的冷却回水接入回水流量采集器中；S2、PLC判断型芯针的回水流量是否为0，并将判断结果输出给压射机构；S3、压射机构根据输出结果判断是否进行下一个压铸循环，同时PLC控制报警机构是否发出断针报警。2.如权利要求1所述的压铸高压冷却型芯针的断针检测方法，其特征在于：所述步骤S1中，将回水流量采集器接入到型芯针冷却回水出口至回水箱之间的管道中。3.如权利要求2所述的压铸高压冷却型芯针的断针检测方法，其特征在于：所述步骤S2-S3中，若回水流量等于或小于0，则压射机构不进行下一次的压射，同时发出断针报警；若回水流量大于0，则压射机构继续执行下一次的压射，同时不发出报警。4.如权利要求3所述的压铸高压冷却型芯针的断针检测方法，其特征在于：所述压射机构包括压铸机或浇料手；所述报警机构的报警手段包括，向移动端手持设备发送报警信息、向固定PC端发出报警信息、...

【专利技术属性】
技术研发人员：管胜敏，安肇勇，李建盛，黄志垣，
申请(专利权)人：广东鸿图武汉压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42