一种深冷脱水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种深冷脱水系统，包括脱水系统、粉尘过滤器、加热器、冷却器以及第二分离器，所述脱水系统前端通过管道连接有前置处理系统，所述脱水系统下端通过管道和粉尘过滤器连接，所述脱水系统上端通过管道和加热器连接，所述脱水系统下端还通过管道和冷却器连接，所述冷却器通过管道和第二分离器联通，本实用新型专利技术结构简单，延长了分子筛的脱水效果、减少了分子筛的粉化、降低了能耗、缩短再生时间和增加了使用寿命，具有较强的实用性。

A deep cooling dehydration system

The utility model discloses a deep cooling dehydration system, including a dehydration system, a dust filter, a heater, a cooler, and a second separator. The front end of the dehydration system is connected to a preprocessing system through a pipe. The lower end of the dehydration system is connected by a pipe and a dust filter, and the upper end of the dehydration system passes through the tube. The lower end of the dehydration system is connected by a pipe and a cooler, and the cooler is connected by a pipe to a second separator. The utility model has simple structure, prolongs the dehydration effect of the molecular sieve, reduces the powdering of the molecular sieve, reduces the energy consumption, shorten the regenerative time and the service life. It has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种深冷脱水系统
本技术涉及气体脱水处理
，尤其涉及一种深冷脱水系统。
技术介绍
现有的低温脱水装置大多采用分子筛装置。分子筛脱水时常采用双塔流程，即双塔交替进行吸附和再生，也就是说，其中一塔吸附饱和后另一塔开始吸附，然后将已饱和的塔进行再生以待下一次吸附。而已饱和塔常采用压缩机，加热器，冷却器和分离器进行脱水再生。在长时间的生产过程中，分子筛吸附了一定量的物质后，使其比表面积和总孔体积下降，造成分子筛的吸附容量降低，粉化严重，性能大大下降。随着吸附时间的增加，分子筛再生难度增加，主要体现在分子筛再生时间增加，升温控制难度增大，最终导致大型分子筛脱水设备的再生时间超过了吸附时间，热能损失大，导致吸附时间小于再生时间，分子筛的工作效率下降。
技术实现思路
本技术提供一种深冷脱水系统，以解决上述现有技术的不足，延长了分子筛的脱水效果、减少了分子筛的粉化、降低了能耗、缩短再生时间和增加了使用寿命，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种深冷脱水系统，包括脱水系统、粉尘过滤器、加热器、冷却器以及第二分离器，所述脱水系统前端通过管道连接有前置处理系统，所述脱水系统下端通过管道和粉尘过滤器连接，所述脱水系统上端通过管道和加热器连接，所述脱水系统下端还通过管道和冷却器连接，所述冷却器通过管道和第二分离器联通；所述前置处理系统是由管道依次串联的水洗塔、分离罐以及第一分离器构成，其中所述水洗塔上设有进气端，所述第一分离器下端设有第一排水端；所述脱水系统是由管道并联的第一脱水塔和第二脱水塔构成；所述第二分离器上设有第二排水端和出气端；所述第一分离器和第一脱水塔联通的管道上设有第一进气阀，所述第一分离器和第二脱水塔联通的管道上设有第二进气阀，所述第一脱水塔和粉尘过滤器联通的管道上设有第一出气阀，所述第二脱水塔和粉尘过滤器联通的管道上设有第二出气阀；所述加热器上设有再生气进气端，所述再生气进气端上设有再生气进气阀，所述加热器和第一脱水塔联通的管道上设有第一热气进气阀，所述加热器和第二脱水塔联通的管道山设有第二热气进气阀，所述第一脱水塔和冷却器联通的管道上设有第一热气出气阀，所述第二脱水塔和冷却器联通的管道上设有第二热气出气阀。进一步地，所述第一进气阀和所述第二进气阀为并联设置；所述第一出气阀和所述第二出气阀为并联设置；所述第一热气进气阀和第二热气进气阀为并联设置；所述第一热气出气阀和第二热气出气阀为并联设置。上述技术方案的优点在于：1、依据本技术设有的前置处理系统，可以对气体在进入脱水系统之前进行水洗处理，然后使用分离罐对水洗后的气体进行初步的气液分离，接着将经过初步气液分离的气体经过第一分离器进行二次分离，以降低气体中所携带的水，减轻脱水系统的负荷，增大脱水系统的脱水效率；2、依据本技术设有的脱水处理系统，可以对经过前置处理系统处理的气体进行进一步的脱水处理，通过第一脱水塔和第二脱水塔的协同作用，增大脱水效率；3、依据本技术设有的风尘过滤器，可以对经过处理的气体进行除尘处理，减少气体杂质；4、依据本技术设有的加热器，可以将处理完的气体进行加热，从而再生脱水塔中已饱和的分子筛，并且不经过压缩机大大的减少了能耗，此外被加热的气体为已经脱水处理后的气体，其杂质较少，在加热后干燥分子筛时，不会向分子筛中引入硬质杂质，从而延长了分子筛的使用寿命，减少了分子筛的粉化，并依据其工作原理，通过加热的气体将水加热汽化然后带出分子筛，这种再生的方法时间短；5、依据本技术设有的冷却器，为了冷却从饱和脱水塔中输出的气体，使其温度处于常温，方便第二分离器对气体进行脱水脱水处理，并且在冷却时可以对气体进行脱水处理，提高脱水效率；6、本技术结构简单，延长了分子筛的脱水效果、减少了分子筛的粉化、降低了能耗、缩短再生时间和增加了使用寿命，具有较强的实用性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。其中：图1示出了本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种深冷脱水系统，包括脱水系统2、粉尘过滤器3、加热器4、冷却器5以及第二分离器6，所述脱水系统2前端通过管道连接有前置处理系统1，所述脱水系统2下端通过管道和粉尘过滤器3连接，所述脱水系统2上端通过管道和加热器4连接，所述脱水系统2下端还通过管道和冷却器5连接，所述冷却器5通过管道和第二分离器6联通；所述前置处理系统1是由管道依次串联的水洗塔10、分离罐11以及第一分离器12构成，其中所述水洗塔10上设有进气端100，所述第一分离器12下端设有第一排水端120；所述脱水系统2是由管道并联的第一脱水塔20和第二脱水塔21构成；所述第二分离器6上设有第二排水端61和出气端60；所述第一分离器12和第一脱水塔20联通的管道上设有第一进气阀7a，所述第一分离器12和第二脱水塔21联通的管道上设有第二进气阀7b，所述第一脱水塔20和粉尘过滤器3联通的管道上设有第一出气阀8a，所述第二脱水塔21和粉尘过滤器3联通的管道上设有第二出气阀8b；所述加热器4上设有再生气进气端40，所述再生气进气端40上设有再生气进气阀9，所述加热器4和第一脱水塔20联通的管道上设有第一热气进气阀7c，所述加热器4和第二脱水塔21联通的管道山设有第二热气进气阀7d，所述第一脱水塔20和冷却器5联通的管道上设有第一热气出气阀8c，所述第二脱水塔21和冷却器5联通的管道上设有第二热气出气阀8d。进一步地，所述第一进气阀7a和所述第二进气阀7b为并联设置；所述第一出气阀8a和所述第二出气阀8b为并联设置；所述第一热气进气阀7c和第二热气进气阀7d为并联设置；所述第一热气出气阀8c和第二热气出气阀8d为并联设置。本技术实用时，首先打开第一进气阀7a和第一出气阀8a，同时关闭第二进气阀7b、第二出气阀8b、第一热气进气阀7c、第二热气进气阀7d、第一热气出气阀8c、第二热气出气阀8d以及再生气进气阀9；接着向水洗塔10中通入气体，气体在经过水洗塔10的清洗之后将气体继续输送至分离罐11中，对输送至其中的气体进行进一步的气液分离；气体继续向前输送至第一分离器12内，第一分离器12对其进行再次的气液分离；气体继续向前输送经过第一进气阀7a进入第一脱水塔20中，对气体进行最终脱水处理；气体继续向前输送至粉尘过滤器5，对脱水之后的气体进行杂质过滤，提高其气体品质；气体继续输送到下一生产单元。在不断脱水的过程中第一脱水塔20中的分子筛已经处于饱和状态，当第一脱水塔20的分子筛处于饱和状态时，打开再生气进气阀9、第二进气阀7b、第一热气进气阀7c、第一热气出气阀8c以及第二出气阀8b，同时关闭第一进气阀7a、第二热气进气阀7d、第一出气阀8a以及第二热气出气阀8d，使得气体从第一分离器12中输送至第二脱水塔21中进行脱水处理，而再生气经过再生气进气阀9进入加热器4中，被加热器4加热，然后经过第一热气进气阀7c输送至第一脱水塔20中，对第一脱水塔20中的分子筛进行干燥处理，然后将水汽化为水蒸气，从第一热气出气阀8c排出第一脱水塔20中，接着带水蒸气的气体经过冷却器5的冷却效果使得水蒸气液化为水，然后少量水的气体最终到达第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深冷脱水系统，其特征在于，包括脱水系统（2）、粉尘过滤器（3）、加热器（4）、冷却器（5）以及第二分离器（6），所述脱水系统（2）前端通过管道连接有前置处理系统（1），所述脱水系统（2）下端通过管道和粉尘过滤器（3）连接，所述脱水系统（2）上端通过管道和加热器（4）连接，所述脱水系统（2）下端还通过管道和冷却器（5）连接，所述冷却器（5）通过管道和第二分离器（6）联通；所述前置处理系统（1）是由管道依次串联的水洗塔（10）、分离罐（11）以及第一分离器（12）构成，其中所述水洗塔（10）上设有进气端（100），所述第一分离器（12）下端设有第一排水端（120）；所述脱水系统（2）是由管道并联的第一脱水塔（20）和第二脱水塔（21）构成；所述第二分离器（6）上设有第二排水端（61）和出气端（60）；所述第一分离器（12）和第一脱水塔（20）联通的管道上设有第一进气阀（7a），所述第一分离器（12）和第二脱水塔（21）联通的管道上设有第二进气阀（7b），所述第一脱水塔（20）和粉尘过滤器（3）联通的管道上设有第一出气阀（8a），所述第二脱水塔（21）和粉尘过滤器（3）联通的管道上设有第二出气阀（8b）；所述加热器（4）上设有再生气进气端（40），所述再生气进气端（40）上设有再生气进气阀（9），所述加热器（4）和第一脱水塔（20）联通的管道上设有第一热气进气阀（7c），所述加热器（4）和第二脱水塔（21）联通的管道山设有第二热气进气阀（7d），所述第一脱水塔（20）和冷却器（5）联通的管道上设有第一热气出气阀（8c），所述第二脱水塔（21）和冷却器（5）联通的管道上设有第二热气出气阀（8d）。...

【技术特征摘要】
1.一种深冷脱水系统，其特征在于，包括脱水系统（2）、粉尘过滤器（3）、加热器（4）、冷却器（5）以及第二分离器（6），所述脱水系统（2）前端通过管道连接有前置处理系统（1），所述脱水系统（2）下端通过管道和粉尘过滤器（3）连接，所述脱水系统（2）上端通过管道和加热器（4）连接，所述脱水系统（2）下端还通过管道和冷却器（5）连接，所述冷却器（5）通过管道和第二分离器（6）联通；所述前置处理系统（1）是由管道依次串联的水洗塔（10）、分离罐（11）以及第一分离器（12）构成，其中所述水洗塔（10）上设有进气端（100），所述第一分离器（12）下端设有第一排水端（120）；所述脱水系统（2）是由管道并联的第一脱水塔（20）和第二脱水塔（21）构成；所述第二分离器（6）上设有第二排水端（61）和出气端（60）；所述第一分离器（12）和第一脱水塔（20）联通的管道上设有第一进气阀（7a），所述第一分离器（12）和第二脱水塔（21）联通的管道上设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗海，董盛军，肖晶晶，
申请(专利权)人：四川同凯能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51