一种自保温混凝土复合砌块制造技术

本实用新型专利技术提供一种自保温混凝土复合砌块，混凝土砌块中形成左空腔、中间空腔和右空腔，保温隔热层通过燕尾榫槽连接方式连接在混凝土砌块上，左连接钉和右连接钉均顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至相邻两空腔之间的混凝土砌块中，增强了各部分的连接牢靠性。砂浆层中布置有金属网，金属网通过支腿支撑在保温隔热层上，砂浆层采用金属网作为增强材料，提高了整体强度。本实用新型专利技术整体结构强度高，质量轻，保温隔热性能好，长期使用坚固稳定。

A kind of self insulating concrete composite block

The utility model provides a self insulation concrete block. The left cavity, the middle cavity and the right cavity are formed in the concrete block. The insulation layer is connected to the concrete block through the dovetail joint. The left connecting nail and the right connecting nail all wear the mortar layer and the temperature preserving heat insulation layer and extend to the adjacent two cavity. The reinforced concrete blocks enhance the connection reliability of each part. The metal net is arranged in the mortar layer. The metal net is supported on the insulation layer by the leg. The mortar layer uses metal net as the reinforcing material to improve the overall strength. The utility model has the advantages of high overall structure, light weight, good heat preservation and heat insulation performance, and long-term and stable use.

【技术实现步骤摘要】
一种自保温混凝土复合砌块
本技术属于节能建筑材料
，具体涉及一种自保温混凝土复合砌块。
技术介绍
世界范围内石油、煤炭、天然气三种传统能源日趋枯竭，人类将不得不转向成本较高的生物能、水利、地热、风力、太阳能和核能，而我国的能源问题更加严重。我国能源发展主要存在四大问题：①人均能源拥有量、储备量低；②能源结构依然以煤为主，约占75%。全国年耗煤量已超过13亿吨；③能源资源分布不均，主要表现在经济发达地区能源短缺和农村商业能源供应不足，造成北煤南运、西气东送、西电东送；④能源利用效率低，能源终端利用效率仅为33%，比发达国家低10%。随着城市建设的高速发展，我国的建筑能耗逐年大幅度上升，已达全社会能源消耗量的32%，加上每年房屋建筑材料生产能耗约13%，建筑总能耗已达全国能源总消耗量的45%。我国现有建筑面积为400亿m2，绝大部分为高能耗建筑，且每年新建建筑近20亿m2，其中95%以上仍是高能耗建筑。如果我国继续执行节能水平较低的设计标准，将留下很重的能耗负担和治理困难。庞大的建筑能耗，已经成为国民经济的巨大负担。因此建筑行业全面节能势在必行。全面的建筑节能有利于从根本上促进能源资源节约和合理利用，缓解我国能源资源供应与经济社会发展的矛盾；有利于加快发展循环经济，实现经济社会的可持续发展；有利于长远地保障国家能源安全、保护环境、提高人民群众生活质量、贯彻落实科学发展观。建筑节能指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗。在建筑物的规划、设计、新建（改建、扩建）、改造和使用过程中，执行节能标准，采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品，提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率，加强建筑物用能系统的运行管理，利用可再生能源，在保证室内热环境质量的前提下，增大室内外能量交换热阻，以减少供热系统、空调制冷制热、照明、热水供应因大量热消耗而产生的能耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自保温混凝土复合砌块，整体强度好，长期使用坚固稳定，具有良好的保温隔热性能。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种自保温混凝土复合砌块，包括前后方向顺次设置的砂浆层、保温隔热层以及混凝土砌块，混凝土砌块中形成有从左到右顺次设置的左空腔、中间空腔和右空腔，左空腔、中间空腔和右空腔均上下方向贯穿混凝土砌块，混凝土砌块的前表面上形成有左右方向间隔布置的若干个上下方向延伸的燕尾槽，相邻两燕尾槽之间为一个燕尾榫，保温隔热层的后表面上形成有对应的若干个燕尾榫和若干个燕尾槽，混凝土砌块和保温隔热层通过榫槽连接，左连接钉和右连接钉均前后方向延伸且均包括钉帽、钉杆以及钉杆上布置的若干倒刺，左连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至左空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中，右连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至右空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中。上述自保温混凝土复合砌块，砂浆层中布置有金属网，支腿的一端与金属网固定另一端延伸至保温隔热层中。上述自保温混凝土复合砌块，砂浆层包括前后方向顺次设置的抗裂砂浆层和保温砂浆层，抗裂砂浆层在前后方向的厚度为3mm，保温砂浆层在前后方向的厚度为17mm，金属网位于保温砂浆层中。上述自保温混凝土复合砌块，倒刺的尖端较其根部更靠前，钉帽呈圆盘形，砂浆层上形成有用于容纳钉帽的沉孔。上述自保温混凝土复合砌块，左空腔、中间空腔和右空腔的截面均为矩形，左空腔、中间空腔和右空腔在前后方向的长度均相同，左空腔和右空腔在左右方向的宽度相同，中间空腔在左右方向的宽度较左空腔大。上述自保温混凝土复合砌块，自保温混凝土复合砌块在左右方向的整体宽度为390mm，自保温混凝土复合砌块在前后方向的整体厚度为280mm；砂浆层在前后方向的厚度为20mm；保温隔热层在前后方向的整体厚度为60mm，其中燕尾榫和燕尾槽在前后方向的高度均为20mm；混凝土砌块在前后方向的整体厚度为220mm，其中燕尾榫和燕尾槽在前后方向的高度均为20mm。上述自保温混凝土复合砌块，保温隔热层采用EPS板、XPS板、石墨挤塑板或者聚氨酯板，混凝土砌块是混凝土轻集料用挤压或浇筑方式形成在保温隔热层上或者是发泡混凝土材料成型在保温隔热层上。上述自保温混凝土复合砌块，左连接钉和右连接钉均位于自保温混凝土复合砌块整体上下方向的中部。上述自保温混凝土复合砌块，左连接钉和右连接钉的钉杆长度均为150mm，左连接钉和右连接钉的钉杆的直径均为10mm。上述自保温混凝土复合砌块，左连接钉和右连接钉均为一体成型的塑料件，左连接钉和右连接钉的钉杆上设置沿钉杆长度方向间隔设置的环形凹陷，相邻两环形凹陷之间为环形凸台，倒刺根部连接在环形凸台上，钉杆的中心设置中心孔。混凝土砌块中形成有从左到右顺次设置的左空腔、中间空腔和右空腔，左空腔、中间空腔和右空腔均上下方向贯穿混凝土砌块，质量轻，保温隔热性能好。保温隔热层通过燕尾榫槽连接方式连接在混凝土砌块上，连接牢靠稳定。左连接钉和右连接钉均顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至相邻两空腔之间的混凝土砌块中，增强了各部分的连接牢靠性。本技术整体结构强度高，质量轻，保温隔热性能好，长期使用坚固稳定。附图说明下面结合附图对本技术进一步详细的说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为左连接钉和右连接钉另一种实施例的结构示意图。图中：1砂浆层,2保温隔热层,3混凝土砌块,4左空腔,5中间空腔,6右空腔,7燕尾榫,8右连接钉,9金属网,10钉帽,11倒刺,12环形凹陷,13环形凸台。具体实施方式如图1至图3所示，一种自保温混凝土复合砌块，包括前后方向顺次设置的砂浆层1、保温隔热层2以及混凝土砌块3，混凝土砌块中形成有从左到右顺次设置的左空腔4、中间空腔5和右空腔6，左空腔、中间空腔和右空腔均上下方向贯穿混凝土砌块。混凝土砌块的前表面上形成有左右方向间隔布置的若干个上下方向延伸的燕尾槽，相邻两燕尾槽之间为一个燕尾榫，保温隔热层的后表面上形成有对应的若干个燕尾榫7和若干个燕尾槽，混凝土砌块和保温隔热层通过榫槽连接。左连接钉和右连接钉8均前后方向延伸且均包括钉帽、钉杆以及钉杆上布置的若干倒刺，左连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至左空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中，右连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至右空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中。砂浆层中布置有金属网9，支腿的一端与金属网固定另一端延伸至保温隔热层中。砂浆层中布置有金属网，金属网通过支腿支撑在保温隔热层上，砂浆层采用金属网作为增强材料，提高了整体强度。混凝土砌块是混凝土轻集料用挤压或浇筑方式形成在保温隔热层上或者是发泡混凝土材料成型在保温隔热层上。具体地，砂浆层包括前后方向顺次设置的抗裂砂浆层和保温砂浆层，即抗裂砂浆层位于最外侧，抗裂砂浆层在前后方向的厚度为3mm，保温砂浆层在前后方向的厚度为17mm，金属网位于保温砂浆层中。具体地，倒刺的尖端较其根部更靠前，钉帽呈圆盘形，砂浆层上形成有用于容纳钉帽的沉孔。具体地，左空腔、中间空腔和右空腔的截面均为矩形，左空腔、中间空腔和右空腔在前后方向的长度均相同，左空腔和右空腔在左右方向的宽度相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保温混凝土复合砌块，其特征在于：包括前后方向顺次设置的砂浆层、保温隔热层以及混凝土砌块，混凝土砌块中形成有从左到右顺次设置的左空腔、中间空腔和右空腔，左空腔、中间空腔和右空腔均上下方向贯穿混凝土砌块，混凝土砌块的前表面上形成有左右方向间隔布置的若干个上下方向延伸的燕尾槽，相邻两燕尾槽之间为一个燕尾榫，保温隔热层的后表面上形成有对应的若干个燕尾榫和若干个燕尾槽，混凝土砌块和保温隔热层通过榫槽连接，左连接钉和右连接钉均前后方向延伸且均包括钉帽、钉杆以及钉杆上布置的若干倒刺，左连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至左空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中，右连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至右空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中。

【技术特征摘要】
1.一种自保温混凝土复合砌块，其特征在于：包括前后方向顺次设置的砂浆层、保温隔热层以及混凝土砌块，混凝土砌块中形成有从左到右顺次设置的左空腔、中间空腔和右空腔，左空腔、中间空腔和右空腔均上下方向贯穿混凝土砌块，混凝土砌块的前表面上形成有左右方向间隔布置的若干个上下方向延伸的燕尾槽，相邻两燕尾槽之间为一个燕尾榫，保温隔热层的后表面上形成有对应的若干个燕尾榫和若干个燕尾槽，混凝土砌块和保温隔热层通过榫槽连接，左连接钉和右连接钉均前后方向延伸且均包括钉帽、钉杆以及钉杆上布置的若干倒刺，左连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至左空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中，右连接钉顺次穿设砂浆层和保温隔热层并延伸至右空腔和中间空腔之间的混凝土砌块中。2.根据权利要求1所述的自保温混凝土复合砌块，其特征在于：砂浆层中布置有金属网，支腿的一端与金属网固定另一端延伸至保温隔热层中。3.根据权利要求2所述的自保温混凝土复合砌块，其特征在于：砂浆层包括前后方向顺次设置的抗裂砂浆层和保温砂浆层，抗裂砂浆层在前后方向的厚度为3mm，保温砂浆层在前后方向的厚度为17mm，金属网位于保温砂浆层中。4.根据权利要求1或2所述的自保温混凝土复合砌块，其特征在于：倒刺的尖端较其根部更靠前，钉帽呈圆盘形，砂浆层上形成有用于容纳钉帽的沉孔。5.根据权利要求1或2所述的自保温混凝土复合砌块，其特征在于：左空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，
申请(专利权)人：山东海润绿色建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37