定子绕线可旋转送线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子绕线可旋转送线机构，包括安装架、气缸、主轴、副轴和旋转块，所述安装架具有相对设置的上端板和下端板，所述上端板和所述下端板上分别开设第一安装孔和第二安装孔；所述气缸固定在所述上端板上，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆穿过所述第一安装孔并朝向所述下端板延伸；所述主轴固定在所述下端板上，并在背向所述上端板的方向上延伸；所述副轴连接于所述活塞杆，并且穿过所述第二安装孔，沿所述主轴延伸；所述旋转块具有出线嘴，与所述主轴的自由端和所述副轴的自由端均铰接，以在所述副轴的带动下翻转。本实用新型专利技术技术方案结构简单，生产成本和运行维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
定子绕线可旋转送线机构
本技术涉及定子绕线
，特别涉及一种定子绕线可旋转送线机构。
技术介绍
电机定子绕线技术经历了从最初的手动绕线到现在采用自动化设备自动绕线的发展过程，定子绕线机就是现在定子绕线时所使用的设备。定子绕线机工作效率远远高出人工绕线的效率，但定子绕线机设备结构较为复杂，需要协同运动的部件较多，其中，送线机构是直接将铜线绕在定子上的机构，其运动最为复杂，需要使用伺服电机，利用伺服电机的旋转，驱动定子绕线机送线机构的运动。送线机构的运动和驱动系统结构复杂，设备的生产成本和后期维护成本都很高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种定子绕线可旋转送线机构，旨在解决现有定子绕线可旋转送线机构结构复杂，生产维护成本高的问题。为实现上述目的，本技术提出的定子绕线可旋转送线机构包括安装架、气缸、主轴、副轴和旋转块，所述安装架具有相对设置的上端板和下端板，所述上端板和所述下端板上分别开设第一安装孔和第二安装孔；所述气缸固定在所述上端板上，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆穿过所述第一安装孔并朝向所述下端板延伸；所述主轴固定在所述下端板上，并在背向所述上端板的方向上延伸；所述副轴连接于所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子绕线可旋转送线机构，其特征在于，包括：安装架，具有相对设置的上端板和下端板；所述上端板开设有第一安装孔，所述下端板上开设有第二安装孔；气缸，固定在所述上端板上，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆穿过所述第一安装孔并朝向所述下端板延伸；主轴，固定于所述下端板，并在背向所述上端板的方向上延伸；副轴，连接于所述活塞杆，且所述副轴穿过所述第二安装孔，沿所述主轴延伸；旋转块，具有出线嘴，所述旋转块与所述主轴的自由端及所述副轴的自由端均铰接，以在所述副轴的带动下翻转。

【技术特征摘要】
1.一种定子绕线可旋转送线机构，其特征在于，包括：安装架，具有相对设置的上端板和下端板；所述上端板开设有第一安装孔，所述下端板上开设有第二安装孔；气缸，固定在所述上端板上，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆穿过所述第一安装孔并朝向所述下端板延伸；主轴，固定于所述下端板，并在背向所述上端板的方向上延伸；副轴，连接于所述活塞杆，且所述副轴穿过所述第二安装孔，沿所述主轴延伸；旋转块，具有出线嘴，所述旋转块与所述主轴的自由端及所述副轴的自由端均铰接，以在所述副轴的带动下翻转。2.如权利要求1所述的定子绕线可旋转送线机构，其特征在于，所述定子绕线可旋转送线机构还包括浮动接头，所述副轴通过所述浮动接头连接所述活塞杆。3.如权利要求1所述的定子绕线可旋转送线机构，其特征在于，所述安装架内还设有可上下滑动的第一滑动组件和可横向滑动的第二滑动组件，所述活塞杆连接所述第一滑动组件，以带动所述第一滑动组件在上下方向上往返运动；所述第二滑动组件连接所述副轴，并连接在所述第一滑动组件上，以带动所述副轴在上下方向上往返运动。4.如权利要求3所述的定子绕线可旋转送线机构，其特征在于，所述第二安装孔为横向的条形孔，或所述第二安装孔的孔径大于所述副轴直径。5.如权利要求4所述的定子绕线可旋转送线机构，其特征在于，所述安装架还包括连接所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆观生，
申请(专利权)人：深圳市凯昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44