一种机械驱动的高精度电感加工设备制造技术

技术编号:18374119 阅读:54 留言:0更新日期:2018-07-05 23:18
本实用新型专利技术公开了一种机械驱动的高精度电感加工设备,包括顶梁,所述顶梁的底部中心处开设有置放槽,所述置放槽的内部固定有支座,所述支座的底部固定有爪架,所述爪架的内侧通过转轴转动连接有铁芯。本实用新型专利技术中,该机械驱动的高精度电感加工设备,首先,在两个支臂的内侧底端转动设置有滚筒,并且在爪座的内侧转动设置有铁芯,这样不但能够卷放铜线,避免铜线凌乱放置,还能自动绕线形成电感线圈,其次,由于伸缩杆连接的按压板的设置,这样可以在绕线完成后,能够对铁芯上的铜线可以被较为稳固的压合在铁芯上,不但使得电感线圈精度较高,而且制成的电感线圈不会出现掉线的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种机械驱动的高精度电感加工设备
本技术涉及电感加工设备
,尤其涉及一种机械驱动的高精度电感加工设备。
技术介绍
电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。在电感的加工过程中,绕线是必不可少的一个工序之一,然而现有的绕线操作大多数是通过人工来进行完成的,少有的绕线装置,也由于缺乏放线结构,导致铜线凌乱,以致于操作不便,而且制成的电感线圈铜线缠绕不紧,容易出现松动散落的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械驱动的高精度电感加工设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械驱动的高精度电感加工设备,包括顶梁,所述顶梁的底部中心处开设有置放槽,所述置放槽的内部固定有支座,所述支座的底部固定有爪架,所述爪架的内侧通过转轴转动连接有铁芯,且铁芯的一侧通过转轴与固定在爪架外壁的电机传动连接,所述铁芯的上方设有按压块,所述按压块与套设在爪架上的伸缩杆固定连接,所述顶梁的底部两侧对称固定有支臂,且两个支臂之间底端通过转轴转动连接有滚筒,且滚筒的外壁缠绕有用于制造电感线圈的铜线。作为上述技术方案的进一步描述:所述按压块的底部间隔均匀固定有多个具有弹性的橡胶球体。作为上述技术方案的进一步描述:所述爪架由顶板和两个爪臂组成,且两个爪臂的外表面均等距开设有多个套孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述顶梁和两个支臂之间通过三角架进行焊接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支座的前后端均固定有两根限位杆,且限位杆通过固定螺母固定在顶梁上。本技术中,该机械驱动的高精度电感加工设备,首先,在两个支臂的内侧底端转动设置有滚筒,并且在爪座的内侧转动设置有铁芯,这样不但能够卷放铜线,避免铜线凌乱放置,还能自动绕线形成电感线圈,其次,由于伸缩杆连接的按压板的设置,这样可以在绕线完成后,能够对铁芯上的铜线可以被较为稳固的压合在铁芯上,不但使得电感线圈精度较高,而且制成的电感线圈不会出现掉线的现象,总而言之,该机械驱动的高精度电感加工设备绕线速度快,加工效率高。附图说明图1为本技术提出的一种机械驱动的高精度电感加工设备的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种机械驱动的高精度电感加工设备的按压块的结构示意图;图3为本技术提出的一种机械驱动的高精度电感加工设备的爪架的爪臂的结构示意图。图例说明:1-顶梁、2-置放槽、3-支座、4-限位杆、5-伸缩杆、6-爪架、7-铁芯、8-滚筒、9-铜线、10-支臂、11-电机、12-按压块、13-橡胶球体、14-套孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种机械驱动的高精度电感加工设备,包括顶梁1,顶梁1的底部中心处开设有置放槽2,置放槽2的内部固定有支座3,支座3的底部固定有爪架6,爪架6的内侧通过转轴转动连接有铁芯7,且铁芯7的一侧通过转轴与固定在爪架6外壁的电机11传动连接,铁芯7的上方设有按压块12,按压块12与套设在爪架6上的伸缩杆5固定连接,顶梁1的底部两侧对称固定有支臂10,且两个支臂10之间底端通过转轴转动连接有滚筒8,且滚筒8的外壁缠绕有用于制造电感线圈的铜线9。按压块12的底部间隔均匀固定有多个具有弹性的橡胶球体13,爪架6由顶板和两个爪臂组成,且两个爪臂的外表面均等距开设有多个套孔14,顶梁1和两个支臂10之间通过三角架进行焊接,支座3的前后端均固定有两根限位杆4,且限位杆4通过固定螺母固定在顶梁1上。铜线9的一端缠绕在滚筒8上,另一端缠绕在铁芯7上,伸缩杆5与设置在伸缩杆5上的MYT3-23液压推动器传动连接,爪架6的两个爪臂可在爪架6上的顶板底部滑动,限位杆4可对支座3的位置进行限定,使得支座3能够稳固安装在顶梁1底部的置放槽2内。工作原理:使用时,先将铜线9缠绕在滚筒8上,并且将铜线9的另一端缠绕在铁芯7上,然后启动电机11转动,使得电机11带动铁芯7转动,从而将滚筒8上的铜线9拉动,使得铜线9缠绕在铁芯7上,当铁芯7上缠满铜线9时,用剪刀将铜线9剪断,然后通过MYT3-23液压推动器控制伸缩杆5来回伸缩,并且控制铁芯7转动,利用伸缩杆5底部的按压板12对缠绕在铁芯7上的铜线9进行按压,从而完成电感线圈的绕线过程。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种机械驱动的高精度电感加工设备

【技术保护点】
1.一种机械驱动的高精度电感加工设备,包括顶梁(1),其特征在于,所述顶梁(1)的底部中心处开设有置放槽(2),所述置放槽(2)的内部固定有支座(3),所述支座(3)的底部固定有爪架(6),所述爪架(6)的内侧通过转轴转动连接有铁芯(7),且铁芯(7)的一侧通过转轴与固定在爪架(6)外壁的电机(11)传动连接,所述铁芯(7)的上方设有按压块(12),所述按压块(12)与套设在爪架(6)上的伸缩杆(5)固定连接,所述顶梁(1)的底部两侧对称固定有支臂(10),且两个支臂(10)之间底端通过转轴转动连接有滚筒(8),且滚筒(8)的外壁缠绕有用于制造电感线圈的铜线(9)。

【技术特征摘要】
1.一种机械驱动的高精度电感加工设备,包括顶梁(1),其特征在于,所述顶梁(1)的底部中心处开设有置放槽(2),所述置放槽(2)的内部固定有支座(3),所述支座(3)的底部固定有爪架(6),所述爪架(6)的内侧通过转轴转动连接有铁芯(7),且铁芯(7)的一侧通过转轴与固定在爪架(6)外壁的电机(11)传动连接,所述铁芯(7)的上方设有按压块(12),所述按压块(12)与套设在爪架(6)上的伸缩杆(5)固定连接,所述顶梁(1)的底部两侧对称固定有支臂(10),且两个支臂(10)之间底端通过转轴转动连接有滚筒(8),且滚筒(8)的外壁缠绕有用于制造电感线圈的铜线(9)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:施锦盛
申请(专利权)人:广州市金承电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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