油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置，油枕与油枕输油阀进口连接，油枕输油阀出口分别通过第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀连接第一高压电缆筒的进油口、第二高压电缆筒的进油口、第三高压电缆筒的进油口；第一高压电缆筒滤油阀、第二高压电缆筒滤油阀、第三高压电缆筒滤油阀分别连接在第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀和第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒之间。本实用新型专利技术提高了滤油效率，杜绝了影响另二相电缆筒油质的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置
本技术涉及一种单相高压电缆筒过滤装置，具体的说是油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置。
技术介绍
现有的油浸变压器高压电缆筒油过滤回路中，只考虑三相高压电缆筒油在任何一相油质不合格时，进行高压电缆筒油过滤。没有考虑高压电缆筒油在单相电缆筒油质不合格及单相电缆故障后该相电缆筒油单独过滤情况，存在高压电缆筒油过滤时间长、新油浪费多及过滤效率低的情况，同时存在影响另二相电缆筒油质的情况。因此，有必要研究一种油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置，实现高压电缆筒油在单相电缆筒油质不合格及单相电缆故障后该相电缆筒油单独过滤。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置，它包括油枕、油枕输油阀、第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀、第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒、第一放气及取样阀、第二放气及取样阀、第三放气及取样阀、第一高压电缆筒排油阀、第二高压电缆筒排油阀、第三高压电缆筒排油阀；所述油枕与油枕输油阀进口连接，油枕输油阀出口分别通过第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀连接第一高压电缆筒的进油口、第二高压电缆筒的进油口、第三高压电缆筒的进油口；所述第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒的一侧分别连接第一放气及取样阀、第二放气及取样阀、第三放气及取样阀；所受所述第一高压电缆筒的出油口、第二高压电缆筒的出油口、第三高压电缆筒的出油口分别连接第一高压电缆筒排油阀、第二高压电缆筒排油阀、第三高压电缆筒排油阀；本装置还包括第一高压电缆筒滤油阀、第二高压电缆筒滤油阀、第三高压电缆筒滤油阀；所述第一高压电缆筒滤油阀、第二高压电缆筒滤油阀、第三高压电缆筒滤油阀分别连接在第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀和第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒之间。所述的油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置，其特征在于：所述第一高压电缆筒滤油阀、第二高压电缆筒滤油阀、第三高压电缆筒滤油阀为法兰式手动切断阀。本技术的有益效果是：实现了高压电缆筒油在单相电缆筒油质不合格及单相电缆故障后该相电缆筒油单独过滤，减少了高压电缆筒油过滤时间长、新油浪费多的情况，提高了滤油效率，杜绝了影响另二相电缆筒油质的情况发生。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示：一种油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置，它包括油枕1、油枕输油阀2、第一高压电缆筒油切断阀3、第二高压电缆筒油切断阀4、第三高压电缆筒油切断阀5、第一高压电缆筒6、第二高压电缆筒7、第三高压电缆筒8、第一放气及取样阀9、第二放气及取样阀10、第三放气及取样阀11、第一高压电缆筒排油阀12、第二高压电缆筒排油阀13、第三高压电缆筒排油阀14、第一高压电缆筒滤油阀15、第二高压电缆筒滤油阀16、第三高压电缆筒滤油阀17；所述油枕与油枕输油阀进口连接，油枕输油阀出口分别通过第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀连接第一高压电缆筒的进油口、第二高压电缆筒的进油口、第三高压电缆筒的进油口；所述第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒的一侧分别连接第一放气及取样阀、第二放气及取样阀、第三放气及取样阀；所受所述第一高压电缆筒的出油口、第二高压电缆筒的出油口、第三高压电缆筒的出油口分别连接第一高压电缆筒排油阀、第二高压电缆筒排油阀、第三高压电缆筒排油阀；所述第一高压电缆筒滤油阀、第二高压电缆筒滤油阀、第三高压电缆筒滤油阀分别连接在第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀和第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒之间。新增的第一高压电缆筒滤油阀15、第二高压电缆筒滤油阀16、第三高压电缆筒滤油阀17为法兰式手动切断阀、采用150蝶阀法兰，上方用软管接于第一高压电缆筒油切断阀3、第二高压电缆筒油切断阀4、第三高压电缆筒油切断阀5下方油管，下方接于第一高压电缆筒6、第二高压电缆筒7、第三高压电缆筒8上方的进油管。关闭油枕输油阀2，关闭第一高压电缆筒油切断阀3、第二高压电缆筒油切断阀4、第三高压电缆筒油切断阀5，第一放气及取样阀9、第二放气及取样阀10、第三放气及取样阀11为关闭，第一高压电缆筒排油阀12、第二高压电缆筒排油阀13、第三高压电缆筒排油阀14开启，放出第一高压电缆筒6、第二高压电缆筒7、第三高压电缆筒8中的油，在第一高压电缆筒油切断阀3、第二高压电缆筒油切断阀4、第三高压电缆筒油切断阀5下方10厘米处将第一高压电缆筒滤油阀15、第二高压电缆筒滤油阀16、第三高压电缆筒滤油阀17高油管，用法兰连接方式接入；第一高压电缆筒滤油阀15、第一高压电缆筒6、第一高压电缆筒排油阀12与外部的滤油机形成一个滤油回路；第二高压电缆筒滤油阀16、第二高压电缆筒7、第二高压电缆筒排油阀13形成一个滤油回路；第三高压电缆筒滤油阀17、第三高压电缆筒8、第三高压电缆筒排油阀14形成一个滤油回路；在单相电缆筒油质不合格及单相电缆故障后，关闭高压电缆筒滤油阀15或16或17，开启高压电缆筒入排油阀12或13或14，实现电缆筒油单相过滤，减少了高压电缆筒油过滤时间及新油耗量，提高了滤油效率，保证了非故障相电缆筒油质不变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置，它包括油枕、油枕输油阀、第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀、第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒、第一放气及取样阀、第二放气及取样阀、第三放气及取样阀、第一高压电缆筒排油阀、第二高压电缆筒排油阀、第三高压电缆筒排油阀；所述油枕与油枕输油阀进口连接，油枕输油阀出口分别通过第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀连接第一高压电缆筒的进油口、第二高压电缆筒的进油口、第三高压电缆筒的进油口；所述第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒的一侧分别连接第一放气及取样阀、第二放气及取样阀、第三放气及取样阀；所受所述第一高压电缆筒的出油口、第二高压电缆筒的出油口、第三高压电缆筒的出油口分别连接第一高压电缆筒排油阀、第二高压电缆筒排油阀、第三高压电缆筒排油阀；其特征在于：本装置还包括第一高压电缆筒滤油阀、第二高压电缆筒滤油阀、第三高压电缆筒滤油阀；所述第一高压电缆筒滤油阀、第二高压电缆筒滤油阀、第三高压电缆筒滤油阀分别连接在第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀和第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒之间。...

【技术特征摘要】
1.一种油浸变压器单相高压电缆筒油过滤回路装置，它包括油枕、油枕输油阀、第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀、第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒、第一放气及取样阀、第二放气及取样阀、第三放气及取样阀、第一高压电缆筒排油阀、第二高压电缆筒排油阀、第三高压电缆筒排油阀；所述油枕与油枕输油阀进口连接，油枕输油阀出口分别通过第一高压电缆筒油切断阀、第二高压电缆筒油切断阀、第三高压电缆筒油切断阀连接第一高压电缆筒的进油口、第二高压电缆筒的进油口、第三高压电缆筒的进油口；所述第一高压电缆筒、第二高压电缆筒、第三高压电缆筒的一侧分别连接第一放气及取样阀、第二放气及取样阀、第三放气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光，付占华，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31