一种新型抗静电合成纤维制造技术

技术编号:1837161 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型抗静电合成纤维,其特征是由2-100毫微米尺寸的铁、铝、银、铜、钴、镍、锌、稀土元素、炭黑、石墨中的一种或两种、增塑剂和高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料、锦纶母料中的一种所组成,各组分的重量百分数范围分别是:0.5%-5%、1%-5%、90%-98.5%。本发明专利技术由于减少了高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料高温制造抗静电合成纤维母粒的过程,并能使抗静电剂均匀分散在合成纤维材料中,使本新型抗静电合成纤维抗静电强度均匀,单纱电阻率均匀,既节省了能源,减少了老化过程,又增加了纤维的强度,提高了抗静电合成纤维的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型抗静电合成纤维
技术介绍
现有的抗静电合成纤维是由现有的合成纤维材料和20-100毫微米尺寸的氧化锌、氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化锆、二氧化硅、铁、铝、银、铜、钴、镍、锌中的一种或两种抗静电剂所组成。将重量百分数为0.1-5的抗静电剂与市售的高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料搅拌混合,在母料熔融温度下制成含抗静电剂的母粒,再按现有合成纤维工艺制成相应的抗静电合成纤维,其缺点是将高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料制成含抗静电剂母粒是一个加温熔融过程,既耗能源,又不可避免的造成材料的老化,即使加抗老化剂,也不能彻底解决产品老化的问题,而且抗静电剂与高分子聚合物化纤原料也不能均匀混合,造成抗静电合成纤维的静电强度分布不均匀及电阻率差别较大的弊端,影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型抗静电合成纤维,它能克服现有技术的上述特点。一种新型抗静电合成纤维,其特征是由2-100毫微米尺寸的铁、铝、银、铜、钴、镍、锌、稀土元素、炭黑、石墨中的一种或两种、增塑剂和高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料、锦纶母料中的一种所组成,各组分的重量百分数范围分别是0.5%-5%、1%-5%、90%-98.5%一种抗静电合成纤维的制作方法,其特征是先将2-100毫微米尺寸的抗静电剂铁、铝、银、铜、钴、镍、锌中的一种或两种与增塑剂放在一起,强力搅拌或用超声波均匀混合,再将混合液加入到高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料中,搅拌混合,或将混合液加入到熔融的高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料中,强力搅拌均匀混合后,最后按常规合成纤维的方法制成抗静电合成纤维。本专利技术由于减少了高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料高温制造抗静电合成纤维母粒的过程,并能使抗静电剂均匀分散在合成纤维材料中,使本新型抗静电合成纤维抗静电强度均匀,单纱电阻率均匀,既节省了能源,减少了老化过程,又增加了纤维的强度,提高了抗静电合成纤维的质量。具体实施例方式实施例1取2-100毫微米尺寸的抗静电剂铁2kg、与增塑剂邻苯二甲酸二甲酯3kg混合,搅拌均匀,再与熔融的合成纤维材料高分子聚合物化纤原料涤纶母料95kg混合搅拌均匀,最后按常规合成纤维的方法制成抗静电合成纤维。实施例2取2-100毫微米尺寸的炭黑3KG先与2.5kg增塑剂季戊四醇四乙酸脂搅拌混合均匀,再与熔融的合成纤维材料高分子聚合物化纤原料腈纶母料94.5kg通过搅拌混合均匀,最后按常规合成纤维的方法制成抗静电合成纤维。实施例3取2-100毫微米尺寸的抗静电剂炭黑和石墨各1.5kg与增塑剂邻苯二甲酸二辛酯2.5kg用超声波均匀混合,再与熔融的合成纤维材料高分子聚合物化纤原料锦纶母料94.5kg搅拌混合均匀,最后按常规合成纤维的方法制成抗静电合成纤维本专利技术所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、季戊四醇四乙酸脂或柠檬酸三丁脂,在产品中所占的重量百分数为1-5%;所述的抗静电剂为2-100毫微米尺寸的铁、铝、银、铜、钴、镍、锌、稀土元素、炭黑、石墨中的一种或两种,在产品中所占的重量百分数为0.5-5%;所述的高分子聚合物化纤原料为涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料,在产品中所占的重量百分数为90-98.5%。权利要求1.一种新型抗静电合成纤维,其特征是由2-100毫微米尺寸的铁、铝、银、铜、钴、镍、锌、稀土元素、炭黑、石墨中的一种或两种、增塑剂和高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料、锦纶母料中的一种所组成,各组分的重量百分数范围分别是0.5%-5%、1%-5%、90%-98.5%。2.如权利要求1所述的合成纤维,其特征是所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、季戊四醇四乙酸脂或柠檬酸三丁脂。3.一种抗静电合成纤维的制作方法,其特征是先将2-100毫微米尺寸的抗静电剂铁、铝、银、铜、钴、镍、锌中的一种或两种与增塑剂放在一起,强力搅拌或用超声波均匀混合,再将混合液加入到高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料中,搅拌混合,或将混合液加入到熔融的高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料中,强力搅拌均匀混合后,最后按常规合成纤维的方法制成抗静电合成纤维。全文摘要一种新型抗静电合成纤维,其特征是由2-100毫微米尺寸的铁、铝、银、铜、钴、镍、锌、稀土元素、炭黑、石墨中的一种或两种、增塑剂和高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料、锦纶母料中的一种所组成,各组分的重量百分数范围分别是0.5%-5%、1%-5%、90%-98.5%。本专利技术由于减少了高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料或锦纶母料高温制造抗静电合成纤维母粒的过程,并能使抗静电剂均匀分散在合成纤维材料中,使本新型抗静电合成纤维抗静电强度均匀,单纱电阻率均匀,既节省了能源,减少了老化过程,又增加了纤维的强度,提高了抗静电合成纤维的质量。文档编号D01F6/92GK1584139SQ200410024328公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月9日 优先权日2004年6月9日专利技术者李兰生 申请人:中国海洋大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型抗静电合成纤维,其特征是由2-100毫微米尺寸的铁、铝、银、铜、钴、镍、锌、稀土元素、炭黑、石墨中的一种或两种、增塑剂和高分子聚合物化纤原料涤纶母料、腈纶母料、丙纶母料、锦纶母料中的一种所组成,各组分的重量百分数范围分别是:0.5%-5%、1%-5%、90%-98.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兰生
申请(专利权)人:中国海洋大学
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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