一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，包括分配器本体，该分配器本体下端面开设有一凹腔，在该凹腔内底部中心轴方向上开设有一通气孔，在该分配器本体侧边开设有与通气孔相连通的若干进气孔，且在该分配器本体上端面开设有贯穿至凹腔且对称设置的第一弧形分配腔与第二弧形分配腔。本实用新型专利技术结构设计合理、巧妙、精度高，特别适用于双色热收缩管挤出成型机中，生产制备双色热收缩管，对具有不同颜色的两种PET胶材料进行流道分配与引流，达到制备出具有两种不同颜色、不同透明度的双色热收缩管的目的。

Distributor for two color heat shrinkable tube extrusion molding machine

The utility model discloses a distributor for a double color heat shrinkable tube extrusion molding machine, including a distributor body, which is provided with a concave cavity in the end face of the distributor, and a hole is opened in the direction of the center axis of the bottom of the concave cavity, and a number of inlet holes are provided with the ventilation hole on the side of the distributor. And the end face of the distributor body is provided with a first arc distributing cavity and a second arc distributing cavity which are arranged symmetrically through the concave cavity. The structure of the utility model is reasonable, ingenious and high precision, and is especially suitable for the double color heat shrinkable tube extrusion molding machine. The double color heat shrinkable tube is produced and the two kinds of PET rubber materials with different colors are distributed and drained to make the double color heat shrinkable tube with two different colors and different transparencies. Objective.

【技术实现步骤摘要】
一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器
本技术涉及挤出成型机领域，尤其涉及一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器。
技术介绍
热收缩管是一种质地偏软，受热达到30度以上会逐步收缩的套管，其广泛应用于各种电池、电感、电容器等的绝缘保护，以及特殊部件的防锈、防蚀、包装用途。热收缩管的材料主要是塑料，但传统的单色热收缩管应用于玻璃灯管以及部分特殊行业时存在较多缺陷。LED玻璃管双色直型灯主要由直型玻璃管和装于玻璃管内的基板与LED灯珠构成，由于LED灯珠属于点状光源，其发出的光很刺眼，为了使其光源给人一种混为一体、不刺眼的感觉，目前LED玻璃灯管主要采用的是玻璃管内壁喷涂扩散粉的方式来处理，但在实际应用中出现了较多缺陷：a、实际使用中玻璃管容易破碎，对人、物易产生伤害；b、产品背光部分不易辨认，安装易出错；c、玻璃管内铝条基板与玻璃接触上胶的地方过于暴露，影响观感；d、铝条基板两侧有阴影；e、光线太过于分散（不需要光线的背光面也分散了部分光源），导致亮度降低。近些年行业内有采用在LED直型灯管上套用单色热收缩管的产品，但这种套装单色管的技术只能克服部分缺陷，依然存在以下缺陷：a、玻璃管内铝条基板与玻璃接触的地方过于暴露，影响观感；b、玻璃管内铝条基板两侧有阴影；c、光线太过于分散（不需要光线的背光面也分散了部分光源），导致亮度降低。近些年行业内也有采用在LED直型灯管内设置卡槽，而将片状单色膜放置在玻璃管内卡槽处的技术，但也存在诸多弊端：a、实际使用中玻璃管容易破碎，对人、物易产生伤害；b、片状膜片不易安装，费工费时，浪费多；c、玻璃管内设置了卡槽，导致玻璃管成本增加；d、铝条基板与片状膜片不能紧密接触，且背光部分无反光材料，导致部分光源浪费，影响光亮强度；e、玻璃管内铝条基板与玻璃接触的地方过于暴露，影响观感。行业内亦有采用PC灯罩技术的，由于原材料成本高，长时间使用存在变形、弯曲的可能，在市场竞争激烈的今天，也是难以生存。因此，为了解决上述问题，需要研发出一种更好的适用于LED灯管的双色热收缩管，其用于扩散点状光源、增加产品照明度、保护玻璃破裂等，而传统的单色热收缩管挤出成型机，由于只采用单一颜色的原料进行制备，其结构内部不具有对不同颜色原料进行分配引流的功能。而现有的其他领域、用于制备其他产品的分配器，并不适用于双色热收缩管产品的制备。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，结构设计合理、巧妙、精度高，特别适用于双色热收缩管挤出成型机中，生产制备双色热收缩管，对具有不同颜色的两种PET胶材料进行流道分配与引流，达到制备出具有两种不同颜色、不同透明度的双色热收缩管的目的。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，包括分配器本体，其特征在于，所述分配器本体下端面开设有一凹腔，在该凹腔内底部中心轴方向上开设有一通气孔，在该分配器本体侧边开设有与通气孔相连通的若干进气孔，且在该分配器本体上端面开设有贯穿至凹腔且对称设置的第一弧形分配腔与第二弧形分配腔。作为本技术的进一步改进，在所述分配器本体侧边开设有贯穿至凹腔的若干螺丝孔，且在该螺丝孔中设置有螺丝。作为本技术的进一步改进，在所述分配器本体上端面且位于第一弧形分配腔侧边开设有第一引流道，同时，在该分配器本体上端面且位于第二弧形分配腔侧边开设有第二引流道。作为本技术的进一步改进，所述第一引流道包括环绕第一弧形分配腔外侧边设置的第一弧形流道、及向外侧延伸且与第一弧形流道相连通的第一凸流道，其中，该第一弧形流道的深度比第一凸流道的深度深；所述第二引流道包括环绕第二弧形分配腔外侧边设置的第二弧形流道、及向外侧延伸且与第二弧形流道相连通的第二凸流道，其中，该第二弧形流道的深度比第二凸流道的深度深。作为本技术的进一步改进，在所述分配器本体内部且位于第一弧形分配腔与第二弧形分配腔之间开设有一通气通道，所述进气孔的数量为1个，该通气通道连接于进气孔与通气孔之间。作为本技术的进一步改进，所述分配器本体上开设有若干安装螺丝孔。本技术提供的分配器，结构设计合理、巧妙、精度高，特别适用于双色热收缩管挤出成型机中，生产制备双色热收缩管，在不同颜色的两种PET胶材料进入成型模具之前，对具有不同颜色的两种PET胶材料进行流道分配与引流，达到制备出具有两种不同颜色、不同透明度的双色热收缩管的目的。制备出的双色热收缩管主要具有扩散点状光源、增加产品照明度、保护玻璃破裂不造成伤害等作用。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术分配器本体的正面结构示意图；图2为本技术分配器本体的背面结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1与图2，本技术实施例提供一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，包括分配器本体4，所述分配器本体4下端面开设有一凹腔41，在该凹腔41内底部中心轴方向上开设有一通气孔42，在该分配器本体4侧边开设有与通气孔42相连通的若干进气孔，且在该分配器本体4上端面开设有贯穿至凹腔41且对称设置的第一弧形分配腔43与第二弧形分配腔44。在本实施例中，在所述分配器本体4侧边开设有贯穿至凹腔41的若干螺丝孔46，且在该螺丝孔46中设置有螺丝47。如图1所示，在所述分配器本体4上端面且位于第一弧形分配腔43侧边开设有第一引流道431，同时，在该分配器本体4上端面且位于第二弧形分配腔44侧边开设有第二引流道441。在本实施例中，所述第一引流道431包括环绕第一弧形分配腔43外侧边设置的第一弧形流道4311、及向外侧延伸且与第一弧形流道4311相连通的第一凸流道4312，其中，该第一弧形流道4311的深度比第一凸流道4312的深度深；所述第二引流道441包括环绕第二弧形分配腔44外侧边设置的第二弧形流道4411、及向外侧延伸且与第二弧形流道4411相连通的第二凸流道4412，其中，该第二弧形流道4411的深度比第二凸流道4412的深度深。制备双色热收缩管需要A颜色PET胶材料与B颜色PET胶材料，A颜色PET胶材料依次流过第一凸流道4312、第一弧形流道4311、第一弧形分配腔43，B颜色PET胶材料依次进入第二凸流道4412、第二弧形流道4411、第二弧形分配腔44。同时，在所述分配器本体4内部且位于第一弧形分配腔43与第二弧形分配腔44之间开设有一通气通道，所述进气孔的数量为1个，该通气通道连接于进气孔与通气孔42之间。在A颜色PET胶材料与B颜色PET胶材料进入分配器本体4中时，同时向进气孔通入气体，气体通过通气通道进入通气孔42，为后续A颜色PET胶材料与B颜色PET胶材料进入成型模具提供气体，对形成的A色PET胶管半成品与B色PET胶管半成品施加外压力，使两者干燥成型，获得双色热收缩管。在本实施例中，所述分配器本体4上开设有若干安装螺丝孔7，通过安装螺丝使分配器本体4与相应结构固定连接。本技术提供的分配器，结构设计合理、巧妙、精度高，特别适用于双色热收缩管挤出成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，包括分配器本体，其特征在于，所述分配器本体下端面开设有一凹腔，在该凹腔内底部中心轴方向上开设有一通气孔，在该分配器本体侧边开设有与通气孔相连通的若干进气孔，且在该分配器本体上端面开设有贯穿至凹腔且对称设置的第一弧形分配腔与第二弧形分配腔；在所述分配器本体内部且位于第一弧形分配腔与第二弧形分配腔之间开设有一通气通道，该通气通道连接于进气孔与通气孔之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，包括分配器本体，其特征在于，所述分配器本体下端面开设有一凹腔，在该凹腔内底部中心轴方向上开设有一通气孔，在该分配器本体侧边开设有与通气孔相连通的若干进气孔，且在该分配器本体上端面开设有贯穿至凹腔且对称设置的第一弧形分配腔与第二弧形分配腔；在所述分配器本体内部且位于第一弧形分配腔与第二弧形分配腔之间开设有一通气通道，该通气通道连接于进气孔与通气孔之间。2.根据权利要求1所述的用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，其特征在于，在所述分配器本体侧边开设有贯穿至凹腔的若干螺丝孔，且在该螺丝孔中设置有螺丝。3.根据权利要求1所述的用于双色热收缩管挤出成型机的分配器，其特征在于，在所述分配器本体上端面且位于第一弧形分配腔侧边开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪金根，
申请(专利权)人：广东华炜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44