用于塑料挤出机的先导分配器制造技术

本发明专利技术公开一种用于塑料挤出机的先导分配器，包括连接在挤出机上的分配器本体、设置在分配器本体内部的分流管以及同心套设在分流管内且内部带有中心孔的分流锥，分配器本体包括与能够挤出第一物料的第一塑料挤出机的出料口相连通的第一原料进口、与能够挤出第二物料的第二塑料挤出机的出料口相连通的第二原料进口以及用于与成型模具相连的连接部，分流管的外壁与分配器本体的内壁之间形成第一流道，分流管的内壁与分流锥的外壁之间形成第二流道，分流锥的中心孔形成第三流道,第一流道、第二流道、第三流道的后端在分流管的轴向方向相互错开,本案中,通过在先导分配器中设置一空心的分流锥,使得各个被分流的流道在轴向上相互错开、彼此相互隔离，使得原料在先导分配器中能够实现均匀分流。

Pilot distributor for Plastic Extruders

The invention discloses a method for leading distributor of plastic extrusion machine, including the connection in the extrusion machine, a distributor body arranged on the dispenser body internal shunt tube and concentric sleeve in shunt tube and internal shunt cone with a central hole, a distributor body comprising first plastic material can be extruded first extruder outlet the first is communicated with the material inlet, and can save second material second plastic extruder is communicated with the discharge port second of the imports of raw materials as well as for the connecting part is connected with the mould of the first flow passage is formed between the inner wall and the outer wall of the pipe diversion distributor body, formed between the inner wall and the outer wall of the second channel shunt cone shunt the center hole of shunt cone form third channel, the first channel, second channel, third channel is in the axial direction of shunt tube are wrong In this case, a hollow splitter cone is arranged in the pilot distributor, so that each shunt flow channel is staggered and separated from each other in the axial direction, so that the raw material can be evenly distributed in the pilot distributor.

【技术实现步骤摘要】
用于塑料挤出机的先导分配器
本专利技术涉及塑料挤出机设备领域,特别涉及一种用于塑料挤出机的管式先导器。
技术介绍
公开号为CN205272560U的中国专利公开了“塑料挤出机模具分配器装置”,该装置包括挤出螺杆、分配器和挤出模具,主螺杆的出口连接分配器主流道的入口，辅螺杆的出口连通分配器辅流道的入口，分配器的主流道与辅流道相交汇形成的总流道出口与挤出模具的入口相连，这样结构的分配器虽然能够分配由两台挤出机提供的原料；但是，由于原料进入部位和前后距离是不同的，并且进入分配器中的原料融汇在一起，多股原料没有被分流或者分流不均；使得最终进入模具内的原料易出现分层不均的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种分配更加均匀的用于塑料挤出机的先导分配器。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于塑料挤出机的先导分配器，包括连接在挤出机上的分配器本体、设置在所述的分配器本体内部的分流管以及同心套设在所述的分流管内且内部带有中心孔的分流锥，所述的分配器本体包括与能够挤出第一物料的第一塑料挤出机的出料口相连通的第一原料进口、与能够挤出第二物料的第二塑料挤出机的出料口相连通的第二原料进口以及用于与成型模具相连的连接部，所述的分流管的外壁与所述的分配器本体的内壁之间形成第一流道，所述的分流管的内壁与所述的分流锥的外壁之间形成第二流道，所述的分流锥的中心孔形成第三流道,所述的第一流道、第二流道、第三流道的后端在分流管的轴向方向相互错开。上述技术方案中，优选的，所述的第三流道的截面积大于所述的第一流道和第二流道的截面积。上述技术方案中，优选的，所述的分配器本体上设置有与所述的分配器本体内部相连通的直连接体和侧连接体，所述的第一原料进口设置在所述的直连接体上，所述的第二原料进口设置在所述的侧连接体上，所述的第一原料进口和所述的第二原料进口之间的夹角为90°。上述技术方案中，优选的，所述的直连接体包括一与所述的第一原料进口相连通、沿所述的分流锥的轴心线延伸的直连通道，所述的直连通道的内径沿所述的分流锥的轴心线由前至后先逐渐变小再逐渐变大。上述技术方案中，优选的，所述的分配器本体上设置有用于固定所述的分流锥的分流环，所述的分流环包括连通所述的第一原料进口和所述的第一流道的第一分流口、连通所述的第二原料进口和所述的第二流道的第二分流口。上述技术方案中，优选的，所述的分流锥包括一锥形部和一杆状本体，所述的锥形部至少有部分位于所述的直连通道内径的变大处，所述的杆状本体套设在所述的分流管内，所述的锥形部的外径的最大处大于所述的杆状本体的直径。上述技术方案中，优选的，所述的锥形部与所述的杆状本体之间设置有引流部，所述的引流部的外表面与所述的分流管的内壁紧密贴合，所述的引流部的末端具有倾斜于所述的分流锥的轴心线的斜面。本专利技术与现有技术相比获得如下有益效果：本案中,通过在先导分配器中设置一空心的分流锥,使得各个被分流的流道在轴向上相互错开、彼此相互隔离，使得原料在先导分配器中能够实现均匀分流。附图说明附图1为本专利技术的组合模具的主视剖切示意图；附图2为本专利技术的组合模具的先导分配器的主视剖切示意图；附图3为本专利技术的先导分配器的分流锥的主视剖切示意图；附图4为附图2的局部放大示意图图A；附图5为本专利技术的组合模具的成型模具的主视剖切示意图；附图6为本专利技术的组合模具中的分流锥和限流锥配合使用示意图；附图7为附图5的局部放大示意图图B；其中：100、组合模具；1、先导分配器；11、分配器本体；111、第一流道；112、第二流道；113、第三流道；114、直连接体；1141、第一原料进口；1142、直连通道；115、侧连接体；1151、第二原料进口；1152、侧连通道；116、分流环；1161、第一分流口；1162、第二分流口；12、分流管；13、分流锥；131、轴心线；132、中心孔；133、锥形部；134、杆状本体；135、引流部；1351、斜面；136、连接端；14、连接部；2、成型模具；21、外层盆；211、第一隔套；212、第二隔套；213、第三隔套；22、中层盆；221、第一通道；222、第一进料口；23、内层盆；231、第二通道；232、第二进料口；24、内层锥；241、第三通道；242、第三进料口；25、外模体；251、第四间隙；26、口模；261、挤出通道；27、芯模；28、限流锥；281、限流部；282、调节部。具体实施方式为详细说明专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中，本实施例中所提到的“前”、“后”、“左”、“右”，均为附图1中所示的前、后、左、右；本实施例中所提到的“轴向”均为附图1中所示的自前至后的方向，“径向”为附图1所示的自前至后的圆周方向。如附图1所示的组合模具100，它包括先导分配器1、可拆卸地与先导分配器1相连的成型模具2。先导分配器1包括一分配器本体11、设置在分配器本体11内部的分流管12、同心套设在分流管12内部的分流锥13、位于分配器本体11后端的连接部14，先导分配器1通过连接部14与成型模具相连。先导分配器1通过分流锥13将分配器本体11的内部分为第一流道111、第二流道112、第三流道113。分配器本体11的前端部设置有第一原料进口1141，分配器本体11的侧部设置有第二原料进口1151，第一原料进口1141与能够提供第一原料的第一塑料挤出机的机头相连，第二原料进口1151与能够提供第二原料的第二塑料挤出机的机头相连。成型模具2包括外层盆21、中层盆22、内层盆23、内层锥24、口模26、芯模27。这三个盆体和内层锥24由外至内依次套设，芯模27位于口模26的内部，这样套娃式结构的成型模具2，在其内部依次形成了彼此相互隔离的第一通道221、第二通道231、第三通道241。在将先导分配器1与成型模具2对接安装在一起时，分流管12和分流锥13的后端部插入到成型模具2内，其中，第一流道111和第一通道221的结合处、第二流道112和第二通道231的结合处、第三流道113和第三通道241的结合处沿分流锥13的轴向相互错开。芯模27的外壁与口模26的内壁之间形成挤出通道261，挤出通道261与第一通道221、第二通道231、第三通道241分别相连通，从先导分配器1的三条流道分别流出的塑料分别进入到成型模具2的三条通道，接着再一同汇入挤出通道261内，并通过口模26和芯模27的冷却成型，最后从成型模具中挤出管材。如附图2所示，先导分配器1包括分配器本体11、设置在分配器本体11内部的分流管12、同心套设在分流管12内且内部带有中心孔132的分流锥13、位于分配器本体11后端的连接部14。分配器本体11上设置有与分配器本体11内部相连通的直连接体114和侧连接体115，第一原料进口1141设置在直连接体114上，第二原料进口1151设置在侧连接体115上，第一原料进口1141和第二原料进口1151之间的夹角为90°。直连接体114包括一与第一原料进口1141相连通、沿分流锥13的轴心线131延伸的直连通道1142，直连通道1142的内径沿分流锥13的轴心线131由前至后先逐渐变小再逐渐变大，分流锥13的前端部位于直连通道114本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料挤出机的先导分配器，其特征在于：包括连接在挤出机上的分配器本体（11）、设置在所述的分配器本体（11）内部的分流管（12）以及同心套设在所述的分流管（12）内且内部带有中心孔（132）的分流锥（13），所述的分配器本体（11）包括与能够挤出第一物料的第一塑料挤出机的出料口相连通的第一原料进口（1141）、与能够挤出第二物料的第二塑料挤出机的出料口相连通的第二原料进口（1151）以及用于与成型模具相连的连接部（14），所述的分流管（12）的外壁与所述的分配器本体（11）的内壁之间形成第一流道（111），所述的分流管（12）的内壁与所述的分流锥（13）的外壁之间形成第二流道（112），所述的分流锥（13）的中心孔（132）形成第三流道（113）,所述的第一流道（111）、第二流道（112）、第三流道（113）的后端在分流管（12）的轴向方向相互错开。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料挤出机的先导分配器，其特征在于：包括连接在挤出机上的分配器本体（11）、设置在所述的分配器本体（11）内部的分流管（12）以及同心套设在所述的分流管（12）内且内部带有中心孔（132）的分流锥（13），所述的分配器本体（11）包括与能够挤出第一物料的第一塑料挤出机的出料口相连通的第一原料进口（1141）、与能够挤出第二物料的第二塑料挤出机的出料口相连通的第二原料进口（1151）以及用于与成型模具相连的连接部（14），所述的分流管（12）的外壁与所述的分配器本体（11）的内壁之间形成第一流道（111），所述的分流管（12）的内壁与所述的分流锥（13）的外壁之间形成第二流道（112），所述的分流锥（13）的中心孔（132）形成第三流道（113）,所述的第一流道（111）、第二流道（112）、第三流道（113）的后端在分流管（12）的轴向方向相互错开。2.根据权利要求1所述的用于塑料挤出机的先导分配器，其特征在于：所述的第三流道（113）的截面积大于所述的第一流道（111）和第二流道（112）的截面积。3.根据权利要求1所述的用于塑料挤出机的先导分配器，其特征在于：所述的分配器本体（11）上设置有与所述的分配器本体（11）内部相连通的直连接体（114）和侧连接体（115），所述的第一原料进口（1141）设置在所述的直连接体（114）上，所述的第二原料进口（1151）设置在所述的侧连接体（115）上，所述的第一原料进口（1141）和所述的第二原料进口（1151）之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘会举，
申请(专利权)人：苏州金纬管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32