双滚筒式油莎豆抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双滚筒式油莎豆抛光机，包括支架以及安装在支架上的进料装置、上滚筒、连接装置、下滚筒和出料装置；进料装置由进料斗和相连通的输料管道组成；进料斗底端设置可移动挡片；输料管道下方连接上滚筒；上滚筒的中间设有橡胶绞龙骨架，橡胶绞龙骨架包括转动轴，转动轴上设有齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙，上滚筒和下滚筒之间连接有输料装置，所述输料装置上方与上滚筒的出料口相连接，下方与所述下滚桶的进料口相连接；下滚筒设有抛光轴，抛光轴上沿螺旋方向设置有一个或多个橡胶绞龙；本实用新型专利技术的优点在于：能够在抛光过程中保证油莎豆完整，并且使油莎豆表面更光滑，外观更佳、避免产生浪费，降低了生产成本，同时可以移动。

Double roller type oil SHAKESPEA polishing machine

The utility model discloses a double roller type oil SHAKESPEA polishing machine, including a support and a feeding device, an upper roller, a connecting device, a lower roller and a discharging device. The feeding device is composed of a feed hopper and a connecting pipe, and a movable block is set at the bottom end of the feeder, and a connecting pipe is connected below the feeding pipe. A rubber stranded dragon skeleton is arranged in the middle of the upper roller, a rubber stranded dragon skeleton includes a rotating shaft, a toothed rubber stranded dragon and a double helix rubber stranded dragon are arranged on the rotating shaft, and a feeding device is connected between the upper and the lower rollers. The feeding device is connected with the outlet of the upper roller and the feed of the lower barrel and the lower barrel below. The lower roller is provided with a polishing shaft, and one or more rubber stranded dragons are arranged along the spiral direction on the polishing shaft. The advantage of the utility model is that the oil shakespeas can be complete during the polishing process, and the surface of the oil SHAKESPEA is more smooth, the appearance is better, the surf is avoided, the production cost is reduced, and the production cost can be reduced, and at the same time, the production cost can be reduced and the production cost can be reduced at the same time. Move.

【技术实现步骤摘要】
双滚筒式油莎豆抛光机
本技术涉及一种油莎豆抛光机，具体地说是一种双滚筒式油莎豆抛光机，属于油莎豆抛光机领域。
技术介绍
收获的油莎豆，表层难免会有土，清洗起来不便。因此高品质的油莎豆，上市前是需要进行抛光处理的，使油莎豆表面更光滑，外观更佳。现有的大多数抛光机由于结构上的缺陷导致秸秆、草与果实分离不彻底，果实上的杂物与泥土分离不干净，出净率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种双滚筒式油莎豆抛光机，能够在抛光过程中保证油莎豆完整，并且使油莎豆表面更光滑，外观更佳、避免产生浪费，降低了生产成本，同时可以移动。本技术的技术方案为：双滚筒式油莎豆抛光机，包括支架以及安装在所述支架上的进料装置、上滚筒、连接装置、下滚筒和出料装置；所述进料装置位于所述支架上方一侧，所述进料装置由进料斗和相连通的输料管道组成；所述进料斗为漏斗形状，下方与所述输料管道相连接；所述进料斗底端设置可移动挡片，用于设置进豆量的多少；所述输料管道下方连接上滚筒；所述上滚筒的一侧设有进料口，与所述输料管道相连接，另一侧设有出料口，与所述连接装置相连接；所述上滚筒的中间设有橡胶绞龙骨架，所述橡胶绞龙骨架包括转动轴，所述转动轴上设有齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙；所述转动轴与电动机传动相连，可以独立转动，所述齿型橡胶绞龙均匀分布在所述转动轴上，数量在2-6个之间，所述双螺旋橡胶绞龙的一端镶有齿型叶片；所述转动轴7转动时带动齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙转动；所述的上滚筒5和下滚筒之间连接有输料装置，所述输料装置为漏斗型；所述输料装置上方与所述上滚筒的出料口相连接，下方与所述下滚桶的进料口相连接，用于将初级抛光体输入下滚筒进行二次抛光；所述下滚筒一侧上方设有进料口与所述输料装置相连接，另一侧下方设有出料口，与所述出料装置相连接；所述下滚筒设有抛光轴，所述抛光轴上沿螺旋方向设置有一个或多个橡胶绞龙，用于对油莎豆进行二次抛光。其中，所述输料管道设有两个，左右对称分布，分别与所述进料斗下方连接；所述上滚筒的数量为两个，左右对称分布。同时，所述上滚筒与所述转动轴反方向转动，相互翻动筒内油莎豆，对油莎豆进行初级抛光。进一步地，所述输料装置的数量为两个，左右对称分布。进一步地，所述下滚筒数量为两个，左右对称分布，与所述上滚筒相对应。进一步地，所述抛光轴与电动机传动相连，可以独立旋转，旋转方向与所述下滚筒旋转方向相反。进一步地，所述出料装置位于所述进料装置一侧，数量为2个，左右对称分布，分别与所述下滚筒相连接。进一步地，所述的上滚筒和下滚筒均设置有漏料的筛眼，所述筛眼比油莎豆小，用于将杂质筛出。进一步地，所述上滚筒的直径比所述下滚筒的直径大，长度相同。进一步地，任何一侧的所述的进料装置、上滚筒、连接装置、下滚筒和出料装置均独立运行。工作过程如下：油莎豆输入上方进料斗，通过输料管道分别进入滚动的上滚筒，同时，在上滚筒内，与之相反方向转动的转动轴带动镶有齿型叶片的双螺旋橡胶绞龙和齿型橡胶绞龙推动油莎豆向前滚动，并与上滚筒相互翻动筒内油莎豆，进行初级抛光，杂质从上滚筒筛眼掉落出去，抛光后的油莎豆通过上滚筒出料口进入连接装置，然后掉落进下滚筒，下滚筒内抛光轴带动螺旋橡胶绞龙推动油莎豆向前，并与下滚筒相互翻动油莎豆，进行二次抛光，杂质从下滚筒筛眼掉落出去，二次抛光的油莎豆从出料装置输出，工作完成。本技术的优点在于：能够在抛光过程中保证油莎豆完整，并且使油莎豆表面更光滑，外观更佳、避免产生浪费，降低了生产成本，同时可以移动。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的侧视图；图中：1-进料斗；2-移动挡板；3-输料管道；4-齿型橡胶页片；5-上滚筒；6-双螺橡胶旋绞龙；7-转动轴；8-齿型橡胶绞龙；9-下滚筒；10-螺旋橡胶绞龙；11-输料装置；12-出料装置。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种双滚筒式油莎豆抛光机，包括支架以及安装在所述支架上的进料装置、上滚筒5、连接装置（为常规结构，不再赘述）、下滚筒9和出料装置11；所述进料装置位于所述支架上方一侧，所述进料装置由进料斗1和相连通的输料管道3组成；所述进料斗1为漏斗形状，下方与所述输料管道3相连接；所述进料斗1底端设置可移动挡片2，用于设置进豆量的多少；所述输料管道3下方分别连接上滚筒5；所述上滚筒5的一侧设有进料口，与所述输料管道3相连接，另一侧设有出料口，与所述连接装置相连接；所述上滚筒5的中间设有橡胶绞龙骨架，所述橡胶绞龙骨架包括转动轴7，所述转动轴7上设有齿型橡胶绞龙8和双螺旋橡胶绞龙6；所述转动轴7与电动机传动相连，可以独立转动，所述齿型橡胶绞龙8均匀分布在所述转动轴7上，数量在2-6个之间，所述双螺旋橡胶绞龙6的一端镶有齿型叶片；所述转动轴7转动时带动齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙转动；所述的上滚筒5和下滚筒9之间连接有输料装置11，所述输料装置11为漏斗型；所述输料装置11上方与所述上滚筒的出料口相连接，下方与所述下滚桶的进料口相连接，用于将初级抛光体输入下滚筒进行二次抛光；所述下滚筒9一侧上方设有进料口与所述输料装置11相连接，另一侧下方设有出料口，与所述出料装置12相连接；所述下滚筒9设有抛光轴，所述抛光轴上沿螺旋方向设置有一个或多个橡胶绞龙，用于对油莎豆进行二次抛光；其中，所述输料管道3设有两个，左右对称分布，分别与所述进料斗1下方连接；所述上滚筒5的数量为两个，左右对称分布；同时，所述上滚筒5与所述转动轴7反方向转动，相互翻动筒内油莎豆，对油莎豆进行初级抛光。进一步地，所述输料装置11的数量为两个，左右对称分布；进一步地，所述下滚筒9数量为两个，左右对称分布，与所述上滚筒5相对应；进一步地，所述抛光轴与电动机传动相连，可以独立旋转，旋转方向与所述下滚筒9旋转方向相反。进一步地，所述出料装置位于所述进料装置一侧，数量为2个，左右对称分布，分别与所述下滚筒相连接；进一步地，所述的上滚筒和下滚筒均设置有漏料的筛眼，所述筛眼比油莎豆小，用于将杂质筛出；进一步地，所述上滚筒的直径比所述下滚筒的直径大，长度相同。进一步地，任何一侧的所述的进料装置、上滚筒、连接装置、下滚筒和出料装置均独立运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双滚筒式油莎豆抛光机，其特征在于：包括支架以及安装在所述支架上的进料装置、上滚筒、连接装置、下滚筒和出料装置；所述进料装置位于所述支架上方一侧，所述进料装置由进料斗和相连通的输料管道组成；所述进料斗为漏斗形状，下方与所述输料管道相连接；所述进料斗底端设置可移动挡片；所述输料管道下方连接上滚筒；所述上滚筒的一侧设有进料口，与所述输料管道相连接，另一侧设有出料口，与所述连接装置相连接；所述上滚筒的中间设有橡胶绞龙骨架，所述橡胶绞龙骨架包括转动轴，所述转动轴上设有齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙；所述齿型橡胶绞龙均匀分布在所述转动轴上，数量在2‑6个之间，所述双螺旋橡胶绞龙的一端镶有齿型叶片；所述转动轴转动时带动齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙转动；所述的上滚筒和下滚筒之间连接有输料装置，所述输料装置为漏斗型；所述输料装置上方与所述上滚筒的出料口相连接，下方与所述下滚桶的进料口相连接；所述下滚筒一侧上方设有进料口与所述输料装置相连接，另一侧下方设有出料口，与所述出料装置相连接；所述下滚筒设有抛光轴，所述抛光轴上沿螺旋方向设置有一个或多个橡胶绞龙。

【技术特征摘要】
1.双滚筒式油莎豆抛光机，其特征在于：包括支架以及安装在所述支架上的进料装置、上滚筒、连接装置、下滚筒和出料装置；所述进料装置位于所述支架上方一侧，所述进料装置由进料斗和相连通的输料管道组成；所述进料斗为漏斗形状，下方与所述输料管道相连接；所述进料斗底端设置可移动挡片；所述输料管道下方连接上滚筒；所述上滚筒的一侧设有进料口，与所述输料管道相连接，另一侧设有出料口，与所述连接装置相连接；所述上滚筒的中间设有橡胶绞龙骨架，所述橡胶绞龙骨架包括转动轴，所述转动轴上设有齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙；所述齿型橡胶绞龙均匀分布在所述转动轴上，数量在2-6个之间，所述双螺旋橡胶绞龙的一端镶有齿型叶片；所述转动轴转动时带动齿型橡胶绞龙和双螺旋橡胶绞龙转动；所述的上滚筒和下滚筒之间连接有输料装置，所述输料装置为漏斗型；所述输料装置上方与所述上滚筒的出料口相连接，下方与所述下滚桶的进料口相连接；所述下滚筒一侧上方设有进料口与所述输料装置相连接，另一侧下方设有出料口，与所述出料装置相连接；所述下滚筒设有抛光轴，所述抛光轴上沿螺旋方向设置有一个或多个橡胶绞龙。2.根据权利要求1所述的双滚筒式油莎豆抛光机，其特征在于：所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚攀，尚维孝，王玉龙，马建忠，孙士刚，杨小钢，
申请(专利权)人：吉林省好易收农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22