一种含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统及方法技术方案

本发明专利技术公开的含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统及方法，包括速燃装置、燃尽装置、降温装置和引风机，速燃装置包括增压风机、燃烧器和制氧机，燃烧器上设置有含VOCs的废氮气入口、氧气入口、燃料入口以及高温火焰喷出口，增压风机的入口与活性炭再生装置中的含VOCs的废氮气出口连接，增压风机的出口与燃烧器上的含VOCs的废氮气入口连接，燃烧器的氧气入口与制氧机上的氧气出口连接，燃烧器上的燃料入口与燃料输送泵连接；燃尽装置的绝热高温室具有高温火焰入口和高温烟气出口，高温火焰入口与燃烧器上的高温火焰喷出口对接；降温装置中的高温烟气入口与绝热高温室中的高温烟气出口连接，低温烟气出口通过引出管与引出风机连接，引出管的出口排空。

A system and method for high temperature burn disposal of waste nitrogen containing VOCs

The present invention discloses a VOCs containing waste nitrogen gas high temperature burning disposal system and method, including a quick combustion device, a burnout device, a cooling device and a fan. The burning device includes a supercharging fan, a burner and an oxygen producer. The burner is equipped with a VOCs containing nitrogen gas inlet, an oxygen inlet, a fuel inlet, and a high temperature flame spray outlet. The inlet of the booster fan is connected with the VOCs waste nitrogen gas outlet in the activated carbon regeneration device. The outlet of the turbocharger fan is connected with the VOCs waste nitrogen inlet on the burner, the oxygen inlet of the burner is connected with the oxygen outlet on the oxygen maker, the fuel inlet on the burner is connected with the fuel pump, and the adiabatic height of the burnout device is high. The greenhouse has high temperature flame entrance and high temperature flue gas outlet, and the high temperature flame entrance is butted with the high temperature flame spray exit on the burner; the high temperature flue gas inlet in the cooling device connects with the high temperature flue gas outlet in the adiabatic high temperature chamber, the low temperature flue gas exit is connected by the lead pipe and the elicitation fan, and the exit of the extraction tube is emptied.

【技术实现步骤摘要】
一种含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统及方法
本专利技术涉及废气处理
，特别涉及一种含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统及方法。
技术介绍
VOCs是熔点低于室温而沸点在50-260℃之间的挥发性有机化合物的总称。目前对有机废气脱除的最有效便捷的方法是活性炭吸附法，当活性炭趋于饱和时，其吸附效率明显下降，需要更换新活性炭，制成1吨优质活性炭，需要消耗8吨木材或者8吨原煤，运营成本较高，而饱和活性炭作为废弃物被焚烧掉，产生大量二氧化碳。因此活性炭再生可以减少大气污染，降低能源浪费。氮气为惰性气体，且熔点为-195.8℃，作为废活性炭再生的介质是安全的且有利于有机溶剂回收。本专利技术所称的含VOCs的废氮气是指活性炭再生过程中产生的混有挥发性有机化合物的氮气。产生的含VOCs的废氮气需要及时净化处理，如泄漏或任意排放，会对环境造成严重危害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一在于提供一种含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统。本专利技术所要解决的技术问题之二在于提供一种含VOCs的废氮气高温焚毁处置方法。作为本专利技术第一方面的含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统，包括速燃装置、燃尽装置、降温装置和引风机，所述速燃装置包括增压风机、燃烧器和制氧机，所述燃烧器上设置有含VOCs的废氮气入口、氧气入口、燃料入口以及高温火焰喷出口，所述增压风机的入口通过管线与活性炭再生装置中的含VOCs的废氮气出口连接，所述增压风机的出口通过管线与所述燃烧器上的含VOCs的废氮气入口连接，所述燃烧器的氧气入口通过管线与制氧机上的氧气出口连接，所述燃烧器上的燃料入口与燃料输送泵连接；所述燃尽装置包括一个绝热高温室，所述绝热高温室具有一高温火焰入口和一高温烟气出口，所述高温火焰入口与燃烧器上的高温火焰喷出口对接；所述降温装置具有一高温烟气入口和一低温烟气出口，所述降温装置中的高温烟气入口通过管线与所述绝热高温室中的高温烟气出口连接，所述降温装置中的低温烟气出口通过引出管与引出风机连接，所述引出管的出口排空。作为本专利技术第二方面的含VOCs的废氮气高温焚毁处置方法，其特征是含VOCs的废氮气通过增压风机增压提速后，与制氧机供给的氧气充分混合后，作为燃烧用空气送入燃烧器内与进入燃烧器内的燃料迅速燃烧产生高温火焰直接喷入绝热高温室内进行高温燃烧；高温燃烧产生的高温烟气在绝热高温室内停留一段时间后，送入降温装置内，降温装置内选择直接喷碱液或通过间接式水冷来回收高温烟气的热量，高温烟气经降温后由引风机排出。在本专利技术的一个优选实施例中，所述含VOCs的废氮气与氧气的混合体积比＜82:18。在本专利技术的一个优选实施例中，所述燃料为天然气、煤气或燃料油。在本专利技术的一个优选实施例中，所述高温火焰的温度为1450℃以上。在本专利技术的一个优选实施例中，所述高温烟气在绝热高温室内的停留时间＞3秒。在本专利技术的一个优选实施例中，进入降温装置内的高温烟气主要含有N2、O2、CO2、H2O，温度＞1350℃。本专利技术主要是对废氮气配加氧气后，达到与空气中的氮气与氧气近似的比例制备空气，制备的空气作为燃烧器的燃烧用空气，燃烧器的燃料可以采用天然气、煤气、油等，燃烧时瞬间产生高温直接将废氮气中的有机物彻底焚毁的方法。由于采用了如上的技术方案，本专利技术具有如下优点：1.焚烧温度瞬间可达1450℃，废气在1350℃且含充足氧气的高温室内停留时间＞3秒，可将有机物彻底焚毁，最终烟气中主要含有N2、O2、CO2、H2O，经降温后，可直接送到尾气净化装置。2、产生的烟气量极小、耗能小。3、设备、工艺简单，占地小，投资低。附图说明图1为本专利技术含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统结构示意图。图2为本专利技术含VOCs的废氮气高温焚毁处置方法流程图。具体实施方式参见图1，图中所示的包括速燃装置、燃尽装置、降温装置300和引风机400，速燃装置包括增压风机110、燃烧器120和制氧机130，燃烧器120上设置有含VOCs的废氮气入口121、氧气入口122、燃料入口123以及高温火焰喷出口124，增压风机110的入口通过管线510与活性炭再生装置中的含VOCs的废氮气出口(图中未示出)连接，增压风机110的出口通过管线520与燃烧器120上的含VOCs的废氮气入口121连接，燃烧器120的氧气入口122通过管线530与制氧机130上的氧气出口连接，燃烧器120上的燃料入口123与燃料输送泵(图中未示出)连接。燃尽装置包括一个绝热高温室210，绝热高温室210具有一高温火焰入口211和一高温烟气出口212，高温火焰入口211与燃烧器120上的高温火焰喷出口124对接。降温装置300具有一高温烟气入口310和一低温烟气出口320，降温装置300中的高温烟气入口310通过管线540与绝热高温室210中的高温烟气出口212连接，降温装置300中的低温烟气出口320通过引出管550与引出风机400连接，引出管550的出口排空。参见图2，图2中所示的含VOCs的废氮气高温焚毁处置方法，其是含VOCs的废氮气通过增压风机110增压提速后，与制氧机130供给的氧气以混合体积比＜82:18。充分混合后，作为燃烧用空气送入燃烧器120内与进入燃烧器120内的天然气、煤气或燃料油迅速燃烧产生温度≥1450℃高温火焰直接喷入绝热高温室210内进行高温燃烧；高温燃烧产生的高温烟气在绝热高温室210内停留＞3秒时间后，送入降温装置300内，进入降温装置300内的高温烟气主要含有N2、O2、CO2、H2O。降温装置300内选择直接喷碱液或通过间接式水冷来回收高温烟气的热量，高温烟气经降温后由引风机400排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统，其特征在于，包括速燃装置、燃尽装置、降温装置和引风机，所述速燃装置包括增压风机、燃烧器和制氧机，所述燃烧器上设置有含VOCs的废氮气入口、氧气入口、燃料入口以及高温火焰喷出口，所述增压风机的入口通过管线与活性炭再生装置中的含VOCs的废氮气出口连接，所述增压风机的出口通过管线与所述燃烧器上的含VOCs的废氮气入口连接，所述燃烧器的氧气入口通过管线与制氧机上的氧气出口连接，所述燃烧器上的燃料入口与燃料输送泵连接；所述燃尽装置包括一个绝热高温室，所述绝热高温室具有一高温火焰入口和一高温烟气出口，所述高温火焰入口与燃烧器上的高温火焰喷出口对接；所述降温装置具有一高温烟气入口和一低温烟气出口，所述降温装置中的高温烟气入口通过管线与所述绝热高温室中的高温烟气出口连接，所述降温装置中的低温烟气出口通过引出管与引出风机连接，所述引出管的出口排空。

【技术特征摘要】
1.含VOCs的废氮气高温焚毁处置系统，其特征在于，包括速燃装置、燃尽装置、降温装置和引风机，所述速燃装置包括增压风机、燃烧器和制氧机，所述燃烧器上设置有含VOCs的废氮气入口、氧气入口、燃料入口以及高温火焰喷出口，所述增压风机的入口通过管线与活性炭再生装置中的含VOCs的废氮气出口连接，所述增压风机的出口通过管线与所述燃烧器上的含VOCs的废氮气入口连接，所述燃烧器的氧气入口通过管线与制氧机上的氧气出口连接，所述燃烧器上的燃料入口与燃料输送泵连接；所述燃尽装置包括一个绝热高温室，所述绝热高温室具有一高温火焰入口和一高温烟气出口，所述高温火焰入口与燃烧器上的高温火焰喷出口对接；所述降温装置具有一高温烟气入口和一低温烟气出口，所述降温装置中的高温烟气入口通过管线与所述绝热高温室中的高温烟气出口连接，所述降温装置中的低温烟气出口通过引出管与引出风机连接，所述引出管的出口排空。2.含VOCs的废氮气高温焚毁处置方法，其特征是含VOCs的废氮气通过增压风机增压提速后，与制氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉静，刘诚晨，孟召杰，
申请(专利权)人：上海煜工环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31